АСТМ Б167 Инцонел 600 Цеви од материјала отпорне на корозију{2}}
АСТМ Б167: Овај стандард утврђује захтеве за бешавне цеви од легуре никла-хрома, укључујући хемијски састав, механичка својства и димензије.
Испитивање: Свака бешавна цев мора бити подвргнута хидростатичком испитивању у складу са стандардом.
Сертификација: Добављачи морају да обезбеде сертификат о испитивању материјала који садржи детаљне информације, укључујући хемијски састав и податке о перформансама.
Као водећи добављач и произвођач у Кини, ГНЕЕ Стеел нуди -ефикасне производе од легура на бази никла-.
- Пошаљите Е-е-пошту:ss@gneesteel.com
- Тел:+8615824687445
АСТМ Б167 Инцонел 600 цеви од материјала отпорних на корозију{2}}опис
ГНЕЕ АСТМ Б167 Инцонел 600 цеви од материјала отпорних на корозију{2}}
АСТМ Б167 Инцонел 600 цеви су бешавне цеви направљене од легуре никла-хрома са високом отпорношћу на корозију и температуру, погодне за употребу у екстремним окружењима у распону од криогених до 1000 степени. Њихова одлична отпорност на корозијско пуцање и оксидацију чини их идеалним за захтевне примене у индустријама као што су хемијска прерада, ваздухопловство и нуклеарно инжењерство. Стандард захтева да ове цеви прођу тест хидростатичког притиска и да имају сертификат о испитивању материјала.
АСМЕ Б163 покрива бешавне цеви од никла и легура никла за кондензаторе и измењиваче топлоте. Овај стандард покрива спољашњи пречник и просечну дебљину зида, или спољашњи пречник и минималну дебљину зида. Цеви морају бити од легура и под условима наведеним у овој спецификацији. Материјал треба да буде у складу са одређеним границама састава за никл, бакар, молибден, гвожђе, манган, угљеник, силицијум, хром, алуминијум, титан, фосфор, цериј, цирконијум, итријум, бор, кобалт, ниобијум, волфрам и азот. Затезна чврстоћа материјала, граница попуштања, издужење и тврдоћа по Роквелу ће задовољити захтеве механичких својстава ове спецификације. Методе испитивања као што су хемијска анализа, затезна чврстоћа, поступак заокруживања, тврдоћа по Роцквеллу, величина зрна и конверзија тврдоће ће се извршити.
Инцонел 601 Отпорност на корозију: Једно од кључних својстава 601 је његова способност да издржи високе температуре, чак и под најтежим условима. Током циклуса загревања и хлађења, челик 601 формира густу оксидну љуску која је отпорна на љуштење. 601 челик такође показује добру отпорност на карбуризацију. Његов висок садржај хрома и алуминијума обезбеђује одличну отпорност на оксидацију у атмосферама високе -температуре и сумпора{7}}.
АСТМ Б167 УНС Н06600 Инцонел 600 спецификације цеви
| Спецификације | АСТМ Б 167, АСМЕ СБ 167 |
|---|---|
| Заједнички стандарди | САЕ/ АМС 5580, Н-253, ИСО 6207, МИЛ-ДТЛ-23227 и Н-576, АСТМ Б 751/ АСМЕ СБ 751, ДИН 17751, АСТМ Б 517/ АСМЕ СБ 517, БМЕ СБ 517, БМЕ 20, 17 АСТМ/ АСТМ Б7 163/ АСМЕ СБ 163, АСМЕ кодови случајеви 1827, АСТМ Б 516/ АСМЕ СБ 516, АСТМ Б 829/АСМЕ СБ 829, АСТМ Б 775/ АСМЕ СБ 775 |
| СМЛС | 4 до 219 мм ВТ: 0,5 до 20 мм |
| Заварени / ЕРВ | 5,0 мм - 1219.2 мм |
| Пипес Сцх. | Инцонел 600 АСТМ Б167 СЦХ5, СЦХ10, СЦХ40, СТД, СЦХ80, СЦХ160 |
| Различити типови | Бешавне / ЕРВ / ЕФВ / заварене / фабриковане / ЛСАВ цеви |
| Формс Инцлуде | Округли, хидраулични итд |
| Дужина | Појединачна насумична, двострука насумична и дужина сечења. |
| Крај Завршетак | ББЕ, БСЕ, БЕ, БЛЕ, БОЕ, ТОЕ, БОЕ, ПОЕ, ТБЕ, ПБЕ |
АСТМ Б167 Инцонел 600 цеви отпорне- на корозију Спецификација
Инцонел 600 цеви еквивалентне класе
| СТАНДАРД | УНС | ВНР. | АФНОР | ЕН | ЈИС | БС | ГОСТ | ИЛИ |
| Инцонел 600 | N06601 | 2.4851 | НиЦр23Фе | НиЦр15Фе | НЦФ 601 | НА 49 | КСХ60БТ | ЭИ868 |
АСТМ Б167 УНС Н06600 Композиција
| легура | Никл | Бакар | манган | Гвожђе | Сумпор | Царбон | Силицијум | Цхромиум |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УНС Н06600 | 72.0мин | 0,5мак | 1.0 Мак | 6.0 – 10.0 | 0,015 Макс | 0,15 Макс | 0,5 Макс | 14.0 – 17.0 |
АСТМ Б167 УНС Н06600 Механичке особине
| Материјал и стање | Затезна чврстоћа Мин. Пси (МПа) | Снага течења (0,2% помак) мин, пси (МПа) | Елонгатион Ин 2ин. Или 50 мм (или 4Д) мин. % |
|---|---|---|---|
| Топло обрађено или топло обрађено жарено: 5 ин. (127 мм) у спољашњем пречнику и испод |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
| Топло обрађено или топло обрађено жарено: Преко 5 инча (127 мм) спољашњег пречника |
75000 (515) | 25000 (170) | 35 |
| Хладно обрађени жарени: 5 ин. (127 мм) у спољашњем пречнику и испод |
80000 (550) | 35000 (240) | 30 |
| Хладно обрађени жарени: Преко 5 инча (127 мм) спољашњег пречника |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
АСТМ Б167 УНС Н06600 Димензије цеви и толеранције
| Наведени спољни пречник, ин. (мм) | Спољни пречник, ин. (мм) | Унутрашњи пречник | Дебљина зида, % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | |
| Испод 3⁄32 (2,4) | 0.002 (0.05) | 0 | 0 | 0.002 (0.05) | 10 | 10 |
| 3⁄32 до 3⁄16 (2,4 до 4,8), укљ | 0.003 (0.08) | 0 | 0 | 0.003 (0.08) | 10 | 10 |
| 3⁄16 до 1⁄2 (4,8 до 12,7), укљ | 0.004 (0.10) | 0 | 0 | 0.004 (0.10) | 10 | 10 |
| 1⁄2 до 11⁄4 (12,7 до 31,8), укљ. | 0.005 (0.13) | 0 | 0 | 0.005 (0.13) | 10 | 10 |
Распоред цеви од никла 600
| Називна величина цеви, ин. | Спољни пречник | Називна дебљина зида, ин. (мм) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Распоред бр. 5 | Распоред бр. 10 | Распоред бр. 40 | Распоред бр. 80 | ||
| 1⁄4 | 0.540(13.7) | … | 0.065 (1.6) | 0.088 (2.2) | … |
| 3⁄8 | 0.675(17.1) | … | 0.065 (1.6) | 0.091 (2.3) | 0.126 (3.2) |
| 1⁄2 | 0.840(21.3) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.109 (2.8) | 0.147 (3.7) |
| 3⁄4 | 1.050(26.7) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.113 (2.8) | 0.154 (3.9) |
| 1 | 1.315(33.4) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.133 (3.4) | 0.179 (4.5) |
| 11⁄4 | 1.660(42.2) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.140 (3.6) | 0.191 (4.8) |
| 11⁄2 | 1.900(48.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.145 (3.7) | 0.200 (5.1) |
| 2 | 2.375(60.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.154 (3.9) | 0.218 (5.5) |
| 21⁄2 | 2.875(73.0) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.203 (5.2) | 0.276 (7.0) |
| 3 | 3.500(88.9) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.216 (5.5) | 0.300 (7.6) |
| 31⁄2 | 4.000(101.6) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.226 (5.7) | 0.318 (8.1) |
| 4 | 4.500(114.3) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.237 (6.0) | 0.337 (8.6) |
| 5 | 5.563(141.3) | … | … | 0.258 (6.5) | … |
| 6 | 6.625(168.3) | … | … | 0.280 (7.1) | … |
АСТМ Б167 Инцонел 600 цеви отпорне на корозију{2}} Површински третмани
Гнее Стеел обезбеђује четири површинске обраде за АСТМ Б167 Инцонел 600 цеви од материјала отпорног на корозију-: кисељење, полирање огледала, полирање и пескарење.
АСТМ Б167 Инцонел 600 процес производње цеви отпорних на корозију{2}}
Гнее Стеел обезбеђује следеће топлотне третмане за АСТМ Б167 Инцонел 600 цеви од материјала отпорног на корозију-: жарење, раствор + старење. Поред тога, Гнее Стеел такође пружа врућу и хладну обраду, што је топло ваљање и хладно извлачење.
АСТМ Б167 легура 600 од материјала отпорног на корозију-цеви Паковање
Да бисмо што боље обезбедили безбедност ваше робе, пружићемо професионалне, еколошки прихватљиве, погодне и ефикасне услуге паковања.
О Гнее Стеел-у
Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају различитих легура на бази никла, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел, Инцон 60, 17, 60 Инцонел Кс-750, Инцолои Аллои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел Аллои 400, Монел К500 и легуре за високе температуре. Гнее Стеел производи се широко користе у ваздухопловству, хемијској, електроенергетској, аутомобилској и нуклеарној енергији. Такође нудимо прилагођена решења за легуре прилагођена потребама купаца. За упите о ценама легура или прилагођена решења за легуре, контактирајте нас за понуду наss@gneesteel.com.
ФАК
П: Која је разлика између Инцонела 625 и Инцонела 600?
О: Инцонел 600 је легура никла-хромијума позната по својој одличној високој-чврстоћи на високе температуре и отпорности на оксидацију, док је Инцонел 625 легура никла-хрома-молибдена која нуди одличну отпорност на корозију, посебно у хлоридним окружењима, при високим температурама и вишој чврстоћи. Инцонел 600 је исплатив избор за-ефикасан избор за пећи на високим-пећима и апликације за хемијску обраду, док је 625 погоднији за захтевније примене као што су поморска, петрохемијска и ваздухопловна.
П: Која је разлика између Инцонел 600 и 718?
О: Инцонел 600 се истиче отпорношћу на корозију и могућности обликовања, што га чини погодним за хемијску обраду и поморску примену. Инцонел 718, са друге стране, може да се похвали изузетном чврстоћом-температуром и отпорношћу на пузање, што га чини пожељним избором за ваздухопловство и примене нафте и гаса.
П: Која је разлика између Инцонел 601 и 600?
О: Инцонел 600 нуди одличну затезну чврстоћу и отпорност на пуцање од корозије под напоном, што га чини -погодним за окружења високог{2}}напона. С друге стране, Инцонел 601 има нешто нижу затезну чврстоћу, али нуди супериорну отпорност на оксидацију због садржаја алуминијума.
Popularne oznake: астм б167 инцонел 600 на корозију-цеви отпорни на корозију, Кина добављачи цеви од материјала отпорних на корозију астм б167 инцонел 600-
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit