АСТМ Б564 Инцонел 600 УНС Н06600 Ковани прстен од легуре никла

 

Ковани прстен од легуре никла Инцонел 600 (УНС Н06600) је кована кружна компонента произведена врућим ковањем од легуре на бази никл-хром-гвожђа. Материјал садржи најмање 72% Ни, 14-17% Цр и 6-10% Фе, пружајући стабилне перформансе на -196 степени до 1093 степени. Ковање оплемењује зрнасту структуру да би се побољшала затезна чврстоћа, отпорност на пузање и структурални интегритет у поређењу са ливеним колегама. Отпоран је на оксидацију, суву корозију и пуцање изазвано напрезањем при високој температури.

 

  

Наша понуда покрива прилагођени спољни пречник, унутрашњи пречник и димензије висине, испоручују се у жареном стању са доступним ЕН 10204 3.1 МТЦ и ПМИ инспекцијом. Ови ковани прстенови су широко прихваћени за уређаје за топлотну обраду, петрохемијске посуде, нуклеарну опрему и ваздухопловне склопове који захтевају поуздане структурне делове на високим температурама.

 

Захтевајте понуду за Инцонел 600 фалсификовани прстен

 

За сваку серију кованих прстенова Инцонел 600 испоручујемо потпуну документацију о следљивости, укључујући комплетан хемијски састав и податке механичког испитивања као што је приказано у извештају о испитивању материјала испод.

 

 

Ова табела наводи главне еквивалентне ознаке и применљиве стандарде Инцонел 600 (УНС Н06600) кованог прстена за референцу за купца. Различити регионални стандарди одговарају идентичном хемијском саставу и основним механичким захтевима. Прилагођене димензије ОД, ИД и висина су подржане поред стандардних величина.

 

Ставка	Детаљи
УНС	N06600
АСТМ стандард	АСТМ Б564 (ковани прстенови од легуре никла)
Веркстофф‑Нр.	2.4816
ГБ Еквивалент	ГХ3600
ЈИС	НЦФ 600

 

 

Оцена	C	Мн	Си	S	Цу	Фе	Ни	Цр
Инцонел 600	0,15 мак	1,00 мак	0,50 мак	0,015мак	0,50 мак	6.00 – 10.00	72.00 мин	14.00 – 17.00

 

 

У стању испоруке{0}}третираног раствором, постиже затезну чврстоћу већу или једнаку 550 МПа, границу течења већу или једнаку 240 МПа, издужење веће или једнако 30% и тврдоћу мању или једнаку 195 ХБ. Показује изванредну обрадивост на топло/хладно и заварљивост; упарен са ЕРНиЦр-3 жицом за пуњење, није потребно претходно загревање пре заваривања, а жарење раствором после заваривања враћа пуну отпорност на корозију.

 

Елемент	Густина	Тачка топљења	Затезна чврстоћа	Снага приноса (0,2% офсет)	Издужење
Инцонел 600	8,47 г/цм3	1413 степени (2580 степени Ф)	Пси – 95.000, МПа – 655	Пси – 45.000, МПа – 310	40 %

 

 

Инцонел 600 ковани прстенови подржавају димензије по мери поред уобичајених асортимана залиха. Статус испоруке је у складу са захтевима АСТМ Б564, а извештаји о испитивању материјала ЕН 10204 3.1 могу се обезбедити ради следљивости.

 

Ставка	Спецификација
Спољни пречник (ОД)	60 мм-800 мм
Унутрашњи пречник (ИД)	50 мм-500 мм
Висина	20 мм-500 мм
Толеранција	Према АСТМ Б564, прилагођена толеранција прихватљива
Уобичајени услови испоруке	Жарено, топло ковано
Допунска инспекција	ПМИ, УТ визуелни преглед опционо

 

 

 

 

Корак 1: Прецизно празно сечење Изрежите Инцонел 600 бар или ингот сировину на потребну величину за стандардизовану производњу у затвореном кругу, обезбедите равну чеону површину и уклоните површинске дефекте пре вруће обраде.

 

Корак 2: Високотемпературно равномерно загревање Загрејте квалификоване залихе на 1110-1140 степени унутар пећи за загревање ради адекватног држања, да бисте добили добру пластичност и припремили се за накнадну деформацију ковања.

 

Корак 3: Вишестепено топло ковање. Спроведите операције наметања, пробијања и ваљања прстенова. Одржавајте коначну температуру ковања већу од или једнаку 950 степени да бисте избегли вруће пуцање легуре на бази никла током деформације и комплетно прелиминарно обликовање профила прстена.

 

Корак 4: Топлотна обрада раствора са гашењем водом Извршите третман раствором на 1010-1060 степени након чега следи хлађење водом. Овај корак ослобађа заостало напрезање ковања и хомогенизује унутрашњу металуршку структуру кованог прстена.

 

Корак 5: Прецизна обрада Извршите фину машинску обраду да бисте контролисали заобљеност и толеранцију дебљине зида, како бисте испунили захтеве димензија специфицираних у АСТМ Б564.

 

Корак 6: Провера перформанси целог опсега Спроведите комплетна испитивања укључујући УТ / МТ инспекцију без разарања, ПМИ спектроскопију, тест тврдоће, тест затезања и тест интергрануларне корозије да бисте проверили перформансе легуре.

 

Корак 7: Завршна обрада површине Комплетна површинска обрада пескарењем, лужењем и пасивизацијом или полирањем огледала у складу са захтевима поруџбине да бисте испоручили готове Инцонел 600 коване прстенове.

 

 

 

Инцонел 600 легура никла има високу стопу очвршћавања. Практични савети у наставку воде фабричке радње за смањење пуцања, хабања алата и заосталих деформација током обраде.

 

• Машинска обрада: Користите круто подешавање машине и малу брзину сечења. Слој за стврдњавање се не сме више пута резати; Препоручују се алати од тврдог метала са оштрим ивицама како би се избегло оштећење површине при хладном раду.
• Заваривање: Поклапа се са Инцонел 600 додатним металом. Уклоните масноћу и каменац оксида пре заваривања; усвоји параметре ниског уноса топлоте како би се минимизирало грубо зрно и заостало напрезање. Жарење за ублажавање напрезања након заваривања је опционо на основу окружења у којем се врши рад.
• Термичка обрада: Температура жарења раствора:980‑1093 степени, држите довољно времена, а затим охладите на ваздуху. Избегавајте загревање унутар 600-850 степени дугог задржавања, што изазива таложење ломљиве интерметалне фазе.

 

 

• Нуклеарни инжењеринг: Ковани прстенови се машински обрађују у структурне прирубнице које су суседне језгру и причврсне компоненте. Они издржавају неутронско зрачење и радне услове на повишеној температури унутар система нуклеарних објеката.

 

• Хемијска обрада: Прерађено у тела вентила и прирубнице цеви под притиском. Отпоран је на алкалне медије и суво-корозивни гас унутар хемијских постројења под сталним цикличним радним оптерећењима.

 

• Ваздушни системи: Служи као средњи прстенасти структурни делови за помоћне склопове мотора. Одржава димензијску стабилност под поновљеним термичким циклусима високе и ниске температуре.

 

• Компоненте индустријских пећи: Даље се производи у ваљке за пећ и прстенасте учвршћиваче отпорне на топлоту. Издржи дуготрајну оксидацију унутар пећи за топлотну обраду на високим температурама до 1093 степена.

✅ Од 2008. извозимо легуре клијентима широм Азије, Европе и других региона широм света
✅ Квалификован са ИСО, СГС и БВ сертификатима треће стране{0}}
✅ Обрада по мери: сечење, полирање, ЦНЦ обрада и паковање по мери
✅ Артикли на залихама се испоручују за 7–15 радних дана; прилагођене наруџбине 15–25 радних дана, са приоритетним заказивањем МРО

 

  

 

Пре формалног паковања и отпреме, потпуна-инспекција учинка се примењује на све серије кованих прстенова Инцонел 600 како би се елиминисали неквалификовани производи. Наш тим завршава испитивање затезања, детекцију тврдоће, калибрацију димензија и верификацију равности за сваки готов прстен. Сви измерени подаци су стриктно у складу са стандардом АСТМ Б564, обезбеђујући стабилне механичке перформансе и тачну толеранцију димензија сваког радног комада.

 

Након потврде квалификације спроводи се стандардизована површинска заштита за појединачни ковани прстен. Сваки Инцонел 600 прстен је у потпуности омотан водоотпорном пластичном фолијом-отпорном на прашину како би се изоловала влага, прашина и оксидација током-поморског транспорта на велике удаљености. Оштре ивице и контактне површине су посебно заштићене како би се спречиле огреботине и деформације од трења.

 

Након тога, вишеструки омотани прстенови су уредно распоређени и фиксирани унутар прилагођених дебелих дрвених кутија. Пена отпорна на ударце и материјали за јастуке су испуњени празнинама како би се избегло истискивање и померање вибрација током транспорта. Све дрвене кутије су запечаћене и чврсто везане како би се побољшала укупна структурна стабилност за транспорт у иностранство.

 

Пре утовара контејнера, изглед спољашњег сандука и заптивеност се поново проверавају ручно. Комплетна отпремна документација, укључујући извештаје о инспекцији, записе о димензијама, фајлове о следљивости материјала и листе за паковање, сортирају се и прилажу уз терет. Све пошиљке кованих прстенова Инцонел 600 се испоручују по распореду са комплетном и проверљивом евиденцијом отпреме.

 

 

 

 

Набавите МТЦ за Инцонел 600 фалсификовани прстен

 

Након прегледа паковања и глобалних аранжмана испоруке, пошаљите нам свој цртеж или спецификацију да добијемо прилагођену понуду за ваш пројекат Инцонел 600 кованог прстена.

 

ФАК:

Шта су Инцонел 600 прирубнице?

Инцонел 600 прирубнице су компоненте које се користе за повезивање цеви, вентила и друге опреме у систему цевовода. Направљене су од легуре никла-хрома (УНС Н06600), познате по својој високој чврстоћи, одличној отпорности на корозију и способности да издрже високе температуре.

 

Које су кључне карактеристике Инцонел 600 прирубница?

Главне карактеристике обухватају изузетну отпорност на корозију од разних хемикалија, високу затезну чврстоћу и добре перформансе иу високо{0}}температурном и криогеном окружењу. Ова својства их чине веома издржљивим и поузданим за критичне примене.

 

Да ли су легура 600 и инконел 600 исти?

Да, Аллои 600 и Инцонел 600 су исти материјал, при чему „Инцонел“ служи као заштићени назив бренда у власништву Специал Металс Цорпоратион.

 

Може ли се ИНЦОНЕЛ 600 ковати?

Да, Инцонел 600 се може ковати, али захтева специјализовану{1}}опрему за високе температуре и строгу термичку контролу јер је изузетно чврста суперлегура.

 

Popularne oznake: астм б564 инцонел 600 унс н06600 ковани прстен од легуре никла, Кина добављачи кованог прстена од легуре никла астм б564 инцонел 600 унс н06600