1. Изузетан однос снаге-и-тежине
Степен 5 има густину од само око 4,43 г/цм³, отприлике 60% од нерђајућег челика 316 (густина ~7,98 г/цм³). Истовремено, његова затезна чврстоћа достиже 860–900 МПа (у жареном стању), док је затезна чврстоћа нерђајућег челика 316 типично 515–620 МПа.
У структуралним применама (нпр. ваздухопловне компоненте,-аутомобилски делови високих перформанси), коришћењем степена 5 може се постићи еквивалентна или чак већа носивост-носивости са значајно лакшом структуром, смањујући укупну тежину система за 30–40% у поређењу са 316 компоненти од нерђајућег челика. Ово се директно преводи у побољшану енергетску ефикасност (нпр. уштеду горива за авионе и возила) и побољшану оперативну флексибилност.
2. Врхунска отпорност на корозију у екстремним окружењима
У срединама које{0}}садрже хлорид: 316 stainless steel is still susceptible to pitting corrosion and crevice corrosion in high-concentration chloride solutions (e.g., seawater with chloride levels >1000 ппм или морски атмосферски услови са дуготрајним-сланим спрејом). Степен 5, међутим, формира густ, самозацељив филм титанијум оксида (ТиО₂) на својој површини, који остаје стабилан чак и у засићеним растворима хлорида, елиминишући ризик од корозије удубљења и пукотина. Може се континуирано користити у морској води деценијама без значајне корозије.
У киселој/алкалној средини: Нерђајући челик 316 је склон равномерној корозији у јаким редукујућим киселинама (нпр. разређена хлороводонична киселина, сумпорна киселина) и алкалним растворима на високој{3}}температури. Степен 5 одржава одличну стабилност у већини не-оксидирајућих киселина (при умереним концентрацијама и температурама) и алкалним срединама, па чак и отпоран на корозију у неким системима оксидационих киселина (нпр. разређена азотна киселина) која би оштетила нерђајући челик 316.
У биомедицинским срединама: Степен 5 има изузетну биокомпатибилност и отпорност на корозију у течностима људског тела (богате хлоридима, протеинима и електролитима). 316 нерђајући челик може временом да отпусти јоне никла у тело, изазивајући потенцијалне алергијске реакције или упалу ткива, тако да се постепено замењује са степеном 5 (нпр. у имплантабилним медицинским уређајима за зглобове).
3. Одлична механичка стабилност-при високим температурама
Степен 5 може одржати стабилну чврстоћу и отпорност на пузање на температурама до 315–400 степени. Његова брзина деформације пузања је изузетно ниска под дуготрајним-оптерећењем на 350 степени, што је критично за компоненте ваздухопловних мотора (нпр. лопатице компресора, клипњаче) и посуде под високим{8}}температуром под притиском.
Чврстоћа нерђајућег челика 316 нагло пада изнад 260 степени, а његова отпорност на пузање се значајно погоршава. Када температура пређе 300 степени, подложна је пластичној деформацији под сталним оптерећењем, што га чини неприкладним за-дуготрајну употребу у конструкцијама на високим{5}}применама.
4. Бољи замор и отпорност на хабање (са одговарајућим третманом)
Отпорност на замор: Степен 5 има чврстоћу на замор од приближно 400–450 МПа (за глатке узорке под цикличним оптерећењем), док је заморна чврстоћа нерђајућег челика 316 само 170–200 МПа. У сценаријима динамичког оптерећења (нпр. стајни трап авиона, конектори платформе за бушење на мору), компоненте степена 5 имају много мањи ризик од квара због замора, продужавајући век трајања за 2-3 пута у поређењу са 316 делова од нерђајућег челика истог дизајна.
Отпорност на хабање: У -жареном стању, отпорност на хабање степена 5 је упоредива са нерђајућим челиком 316, али након површинских третмана (нпр. нитрирање плазмом, премаз термичким распршивањем), његова површинска тврдоћа може да достигне 800–1000 ХВ, што је далеко више од 200–250 ХВ од нерђајућег челика 3. То га чини идеалним за{12}}компоненте које су склоне хабању као што су медицински хируршки инструменти и бродски механички делови.
5. Биокомпатибилност и{1}}немагнетна својства
Биокомпатибилност: Као што је раније поменуто, степен 5 је не-токсичан, није-алерген и може да формира стабилну везу са људском кости (осеоинтеграција), што га чини златним стандардом за биомедицинске импланте. 316 нерђајући челик нема способност осеоинтеграције и има потенцијалне проблеме са испирањем јона, што ограничава његову употребу у дуготрајним применама имплантата{{4}.
Није{0}}магнетно својство: Оцена 5 је потпуно немагнетна, док је нерђајући челик 316 парамагнетни материјал (слабо магнетан, посебно након хладног рада). У прецизној инструментацији (нпр. компоненте МРИ опреме, сензори за ваздушну навигацију), степен 5 избегава електромагнетне сметње, обезбеђујући тачност рада опреме, што нерђајући челик 316 не може да постигне.
