Шта су легура 825 и легура 925?
Легура 825 (Инцолои 825, УНС Н08825):
Легура 825 (УНС Н08825 / Инцолои®825)је аустенитна легура никл-гвожђе-хром стабилизована титанијумом. Додати молибден и бакар дају изванредне антикорозивне перформансе. Широко испоручен као округла шипка, отпоран је на оксидирајуће и редукционе киселине и корозију изазвану напрезањем изазваном хлоридима за пројекте хемијских и киселих услуга.
Легура 925 (Инцолои 925, УНС Н09925):
Легура 925 (УНС Н09925 / Инцолои®925)је легура никл-гвожђа-хрома са Мо, Цу, Ти и Ал. Као округла шипка високе чврстоће од легуре никла, пружа супериорне механичке особине уз одржавање добре отпорности на корозију за захтевне процесе у раду са нафтним гасом и киселим гасом.
Сада када знате основне разлике измеђуЛегура 825 и легура 925, можда још увек нисте сигурни која оцена одговара вашем радном окружењу. Пошаљите нам своје спецификације за бесплатну процену професионалних оцена.
Добијте бесплатну консултацију
Легура 825 против легуре 925: Поређење хемијских елемената
| Елемент | Инцолои 825 (Н08825) | Инцолои 925 (Н09925) | Напомена о разликама |
|---|---|---|---|
| Ни | 38.0‑46.0% | 38.0‑46.0% | Исти опсег композиције |
| Цр | 19.5‑23.5% | 19.5‑22.5% | Идентичан; обезбеђује отпорност на оксидацију и киселу корозију |
| Фе | Веће или једнако 22% (биланс) | Веће или једнако 22% (биланс) | Идентично |
| Мо | 2.5‑3.5% | 2.5‑3.5% | Идентичан; ПРЕН≈35‑38 |
| Цу | 1.5‑3.0% | 1.5‑3.0% | Идентичан; побољшава отпорност на разблажену сумпорну киселину |
| Ти | 0.6‑1.2% | 1.8‑2.4% | Виши Ти за ' (Ни₃Ти/Ал) падавине које очвршћавају старењем |
| Ал | Мање или једнако 0,20% | 0.10‑0.50% | 825 садржи занемарљив Ал; Ал је додао у 925 да би помогао у формирању |
| C | Мање или једнако 0,05% | Мање или једнако 0,03% | Строжа граница угљеника за 925 (спречавање сензибилизације у вези са узрастом) |
| Мн / Си / С | Мање или једнако 1,0 / Мање или једнако 0,5 / Мање или једнако 0,015 | Мање или једнако 1,0 / Мање или једнако 0,5 / Мање или једнако 0,010 | Строжа граница сумпора за 925 (побољшава отпорност на ССЦ) |
Кључна разлика: Ти-Ал легирање и контрола угљеника
Анализа:
- Легура 925 (Инцолои 925) садржи титанијум и алуминијум за отврдњавање преципитацијом, што у великој мери повећава затезну чврстоћу и границу течења. Задржава отпорност на корозију упоредиву са Инцолои 825 док постиже много већа механичка својства кроз термичку обраду која очвршћава.
- Легура 825 (Инцолои 825) је оптимизована за отпорност на корозију опште намене, добро се понаша у киселим медијима и окружењима богатим хлоридима. Стабилизиран је титанијумом, али се не очвршћава због старења, тако да његова затезна чврстоћа и чврстоћа течења остају на релативно ниском нивоу чак и након жарења раствором.
Легура 825 против легуре 925: Поређење механичких својстава
| Имовина | Легура 925 (Инцолои 925, УНС Н09925) | Легура 825 (Инцолои 825, УНС Н08825) | Напомене |
|---|---|---|---|
| Отпорна чврстоћа на затезање | Већа или једнака 685 МПа | 515‑690 МПа | 925 је јачи |
| Снага приноса | Већа или једнака 271 МПа | 205‑275 МПа | 925 је бољи за апликације са великим оптерећењем |
| Затезна чврстоћа у старости | Већа или једнака 1154 МПа | ‑ | Очвршћавање на падавинама искључиво на 925 |
| Тврдоћа | ХРБ 76 (жарено) | ХРБ 70‑80 | 925 мало теже |
| Издужење | 56 % | 30‑50 % | 925 задржава дуктилност након старења |
Закључак:
- Легура 925 (Инцолои 925) је пожељан избор за окружења са високим напрезањем и високим притиском, типична за нафтне и гасне компоненте у бушотини. Његова висока чврстоћа отврднута старењем је упарена са отпорношћу на корозију упоредивом са Инцолои 825.
- Легура 825 (Инцолои 825) је веома погодна за општу хемијску обраду и рад изложен морској води. Пружа поуздану заштиту од корозије за апликације без захтевних механичких захтева високе чврстоће.
Легура 825 против легуре 925: Разлике у топлотној обради и микроструктури
| Ставка | Легура 825 (Инцолои 825, УНС Н08825) | Легура 925 (Инцолои 925, УНС Н09925) |
|---|---|---|
| Решење жарење | 940–980 степени, вода угашена након држања (једини обавезни топлотни третман) | 900–980 степени, угашена водом након држања → Меко стање (за лаку обраду) |
| Аге Харденинг | ✖ Нема (без старења, нема преципитата за јачање) | ✔ Обавезно: 620–720 степени × 8–16 х, хлађено ваздухом/пећи → Дисперзована преципитација '(Ни₃(Ти,Ал)) |
| Услови испоруке | Решење жарено (СА) | Третирано раствором (за машинску обраду) или Третирано раствором + одлежано (за коначну монтажу) |
| Микроструктура | Једнофазни{0}}аустенит + ТиЦ/ТиН инклузије | Аустенит + ТиЦ/ТиН + ' таложи (након стврдњавања) |
Легура 825 (Инцолои 825)
Легура 825 користи само топлотну обраду раствором жарења. Његова микроструктура је потпуно аустенитна матрица стабилизована титанијумом. Не јавља се реакција стврдњавања падавинама; величина зрна се контролише температуром жарења, без старењем очврслог талога који се формира након хлађења.
Легура 925 (Инцолои 925)
Легура 925 захтева жарење у раствору праћено отврдњавањем старењем. Његова аустенитна матрица распршује фине преципитате Ти‑Ал‑Ни након третмана старењем. Ови преципитати на нано-скали блокирају кретање дислокација и значајно повећавају затезност и чврстоћу легуре.
Вертикална пећ за брзо гашење раствора
Легура 825 против легуре 925: Поређење отпорности на корозију
| Животна средина | Инцолои 825 | Инцолои 925 |
|---|---|---|
| ЦО₂ Корозија (Свеет Цорр., Мања или једнака 150 степени) | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
| Праћење Х₂С (НАЦЕ МР0175 Лимитед п_Х₂С) | Отпоран на ССЦ (у жареном стању) | Отпоран на ССЦ + висока чврстоћа (класа 110кси) |
| Цл⁻ СЦЦ (водени раствор) | ★★★★★ (потпуно аустенит) | ★★★★★ (потпуно аустенит) |
| Корозија удубљења/пукотина (ПРЕН≈35-38) | ★★★★ | ★★★★ |
| Разблажена сумпорна киселина/фосфорна киселина (мешовита оксидација + редукција) | ★★★★ | ★★★★ |
| Јаке редукујуће киселине (концентровани ХЦл / ХФ) | ✖ Није применљиво | ✖ Није применљиво |
| High-Temperature Oxidation / Carburization (>650 степени, притисак{1}}лежај) | До ~540-590 степени за процесну опрему | Није дизајниран за ову апликацију |
Легура 825 (Инцолои 825, УНС Н08825):
Пружа поуздану отпорност на корозију изазвану хлоридима, морску воду, разблажену сумпорну и фосфорну киселину. Без очвршћавања на падавинама, његов ССЦ учинак је умерен; Погодан је за општу употребу са корозивним хемикалијама, а не у условима рада са високим стресом киселог гаса.
Легура 925 (Инцолои 925, УНС Н09925):
Са већим садржајем Ни-Мо плус микроструктуром очвршћеном старењем, нуди врхунску ССЦ отпорност. Добро се понаша у морској води, хлоридним медијима и киселим срединама, погодан за поља киселог уља и гаса са високим стресом која захтевају снагу и отпорност на корозију.
Отпорност на корозију увелико варира у зависности од састава легуре и термичке обраде. Ако сте збуњени око тога који материјал има бољи учинак у окружењу са киселином, хлоридом или киселим гасом, пошаљите свој радни медијум за тачну препоруку материјала.
Разлике у примени: легура 825 у односу на легура 925
Сценарији примене легуре 825
Фокусирајте се на отпорност на корозију и конвенционалну носивост
- Хемикалије и стварање киселина: Отпоран на разблажене јаке киселине, алкалије и хлориде. Користи се за измењиваче топлоте, хардвер за кисељење, реакторе, вентиле и пумпе за делове опште чврстоће отпорне на корозију.
- Лечење морске и морске воде: За услуге морске воде и слане воде: измењивачи топлоте хлађени морском водом, јединице за десалинизацију и цевовод за хлађење на мору. Оптимизовано против корозије морске воде; није за високонапонске киселе услове у бушотини.
- Опште нафта‑гас и животна средина: За добијање угљоводоника, третман димних гасова, прехрамбену и фармацеутску прераду. Одговара опреми од криогених до умерених температурних опсега.
Сценарији примене легуре 925
Усредсредите се на употребу високе чврстоће и тешке корозије
- Соур Довнхоле & Веллхеад Хардвер: За Х₂С‑ЦО₂‑Цл⁻ кисела поља. Примењује се на цевне жице, вешалице, сигурносне вентиле и спојнице. Одређено за 100-150 МПа под цикличном затезном компресијом и корозијом киселог медија.
- Поморске компоненте високог оптерећења: Осовине пумпе, осовине пропелера, причвршћивачи високе чврстоће. Комбинује отпорност на корозију морске воде, галванску корозију и циклично савијање.
- Петрохемијски делови високог оптерећења: Прирубнички завртњи, осовине и конектори за цевовод под високим притиском за дуготрајну услугу високог предоптерећења у сложеним корозивним медијима. Ретко се користи за основни материјал шкољке посуде под притиском.
Легура 825 против легуре 925: Анализа трошкова и користи
Аллои 825 вс Аллои 925 Поређење цена:
| Ставка | Легура 825 (УНС Н08825) | Легура 925 (УНС Н09925) | Објашњење разлике у цени |
|---|---|---|---|
| Услови испоруке | Солутион Аннеалед | Старосна тврдња (АХ стање) | Легура 925 захтева додатни третман раствора и старење падавинама, повећавајући трошкове производње. |
| Индикативна цена ФОБ (УСД/кг) | 17–24 | 26–35 | Легура 925 је типично40–70% скупљеод легуре 825, у зависности од облика производа, количине и услова на тржишту никла. |
| Индикативно ЕКСВ Кина (РМБ/кг) | 180–250 | 280–380 | Домаће цене варирају са ценама никла, димензијама и захтевима за сертификацију. |
| Типична доступност | Широко доступан (на залихама за уобичајене величине) | Ограничене залихе, углавном по наруџбини | Легура 925 има много мањи глобални обим производње од легуре 825. |
| Типично време испоруке | Залихе или 2–4 недеље | Обично 6-10 недеља | Легура 925 захтева додатну топлотну обраду и планирање производње. |
| Инспекција и сертификација | ЕН10204 3.1, ПМИ на захтев | ЕН10204 3.1, ПМИ, верификација тврдоће, НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 (када је наведено) | Пројекти за нафту и гас често захтевају свеобухватнију инспекцијску документацију за легуру 925. |
| Мала количина Премиум | +15%–25% | +25%–40% | Легура 925 има веће трошкове подешавања и термичке{1}}обраде, што мале поруџбине чини пропорционално скупљима. |
| Главни покретачи трошкова | Никл, молибден, бакар | Никл, молибден, титанијум, процес очвршћавања са старењем | Додатак титанијума и таложење{0}}очвршћавање значајно повећавају трошкове производње. |
Горе наведене цене сусамо за референцуи имају за циљ да помогну купцима у прелиминарном буџетирању. Стварне понуде варирају у зависности од тржишних цена никла, облика производа (плоча, шипка, цев или ковање), димензија, количине, услова термичке обраде, захтева за инспекцију, услуга машинске обраде и распореда испоруке.Молимо контактирајте ГНЕЕ СТЕЕЛ за најновију понуду и доступност залиха.
Основне предности легуре 825: зашто пружа бољу исплативост?
1. Није потребна скупа топлотна обрадаЛегура 825 се директно користи у раствор-жареном стању без стврдњавања преципитацијом. Легури 925 је потребан додатни третман старењем за високу чврстоћу. Ово значајно штеди време и трошкове обраде, посебно за велике и масовно{5}}произведене компоненте.
2. Одлична обрадивост и могућност обликовањаСа врхунском дуктилношћу и пластичношћу, легура 825 подржава конвенционално хладно савијање, дубоко извлачење и заваривање. Стара легура 925 има ултра-високу чврстоћу, што доводи до озбиљног хабања алата, тешке обраде и већих трошкова производње.
3. Анти-осетљивост након заваривања за ефикасну конструкцијуКористећи предности стабилизације Ти (Ти/Ц=8–12) и ниског-угљеничког дизајна, легура 825 избегава таложење хром-карбида. Одржава међугрануларну отпорност на корозију без термичке обраде после-заваривања, што у великој мери поједностављује-конструкцију на локацији.
4. Потпуно компетентна отпорност на корозију за већину радних условаЛегура 825 одговара легури 925 по перформансама на корозију, са отпорношћу на СЦЦ, одличном отпорношћу на корозију на удубљења/пукотине и добром толеранцијом на киселину. Задовољава стандарде НАЦЕ МР0175, што га чини трошковно{4}}ефикасном алтернативом без додатне снаге.
Легура 825 против легуре 925: Резиме одлуке о избору материјала
✅ Изаберите Инцолои 825 (Н08825)
- Хемијска/петрохемијска процесна опрема: измењивачи топлоте Х₂СО₄ / Х₃ПО₄, апсорпциони торњеви, цевоводи, облоге резервоара.
- Хладњаци морске воде (услуга која тече са морском водом, без великог затезног оптерећења; проценити ризик од корозије у пукотинама за услове стагнирања/пукотина).
- Компоненте за одсумпоравање димних гасова (ФГД).
- Посуде, цевоводи и компоненте облоге без оптерећења или ниске напрезања отпорне на киселине.
✅ Изаберите Инцолои 925 (Н09925)
- Завршетак бушотине за нафту и гас: АПИ 110‑кси кућишта/цеви, трнови пакера, стубови сигурносних вентила у бушотинама, осовине пумпе.
- Услуга у оквиру НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156‑3 оперативног оквира са ЦО₂ + Х₂С; захтева комбиновану ССЦ отпорност и високу границу течења.
- Причвршћивачи високе чврстоће отпорни на Цл⁻‑СЦЦ за платформе на мору (избегавајте дуготрајно потпуно урањање и услове у којима доминира корозија у пукотинама).
❌ Сценарији се не препоручују за Инцолои 925
Велике процесне посуде (високи трошкови, прекомерна маргина чврстоће која се губи); делови омотача великих резервоара за складиштење јаке киселине (Легура 825 даје боље укупне перформансе у погледу трошкова; потпуно очвршћене механичке особине тешко је вратити након заваривања великих 925 шкољки); високотемпературне цеви пећи за крекинг/реформер (пожељна је серија 800ХТ).
Избор између легуре 825 и 925 зависи од нивоа напрезања, корозионог медијума и индустријских стандарда (НАЦЕ МР0175). Ако још увек оклевате, пошаљите параметре вашег пројекта, а наши инжењери за легуре никла ће завршити ваш коначни одабир материјала.
Зашто одабрати ГНЕЕ СТЕЕЛ као свог добављача Инцолои 825?
Спот Инвентар
ГНЕЕ одржава спремне за отпрему Инцолои 825 залихе за покривање шипке, плоче, цеви и коване бланке у УНС Н08825 / 2.4858. Чувамо често коришћене величине у складишту како бисмо скратили време испоруке за хитне наруџбине за хемикалије, оффсхоре и ФГД пројекте
Цертификати материјала
Све испоруке Инцолои 825 долазе са ЕН 10204 3.1 /3.2 милл извештајима о испитивању у складу са АСТМ Б424, Б425, Б409. НАЦЕ МР0175 документација је доступна за примене киселог гаса са потпуном следљивошћу топлотних делова
Услуге обраде и сечења
Вршимо сечење тестером, плазма сечење, окретање, брушење, жарење раствором и кисељење за Инцолои 825. Легуром никла која се тешко обрађује у машини се рукује наменским алатом за контролу толеранције димензија и завршне обраде за различите облике производа.
Инспекција квалитета
Свака серија изводи КСРФ спектралну анализу, механичко испитивање затезне тврдоће, ултразвучно испитивање (УТ) и визуелну инспекцију. Проверавамо хемијски састав, механичка својства и унутрашње недостатке пре него што роба Инцолои 825 напусти нашу радионицу
Паковање и достава
Инцолои 825 користи амбалажу за папир против рђе, амбалажу од дрвеног сандука или челичног оквира како би се избегле огреботине и корозија морске воде током транспорта преко океана. Ознаке укључују топлотни број, УНС класу, димензију за царињење и идентификацију за пријем Гнее Стеел...
Искуство извоза и испоруке
Вишедеценијско искуство у извозу легуре никла обухвата комплетну припрему докумената, утовар контејнера и проверу пре отпреме. Упознати смо са специјалним царинским захтевима за легуре за хемијске, нафтно-гасне и поморске крајње кориснике широм света
Инспекција квалитета
Цертификати материјала
Паковање и достава
Набавите најновију фабричку цену
Без обзира да ли вам је потребна стандардна легура 825 за општу отпорност на корозију или легура високе{1}}чврстоће 925 за услуге киселих нафтних поља, ГНЕЕ СТЕЕЛ обезбеђује материјале са потпуним-спецификацијама, потпуне сертификате и стриктно тестирање квалитета. Пошаљите упит за најновију фабричку цену.
ФАК:
Која је разлика између ИНЦОЛОИ 825 и сс316л?
Инцолои 825 је идеалан за агресивна и веома корозивна окружења, при чему је од суштинског значаја за примену на високим-температурама или отпорност на корозионо пуцање под стресом. С друге стране, СС316 је идеалан за апликације које захтевају добру отпорност на општу корозију и корозију удубљења.
Да ли је Инцонел 825 исто што и легура 825?
Инцолои 825 такође познат као Инцонел 825. То је легура формулисана од никла, хрома и гвожђа са проширењем молибдена, бакра и титанијума. Легура 825 је измишљена да допринесе изузетној отпорности на многа корозивна окружења и редукциона окружења која добијају сумпорну и фосфорну киселину.
Која је разлика између ИНЦОЛОИ 800 и 825?
Инцолои 800 нуди поуздану-стабилност на високим температурама по нижој цени, што га чини погодним за примене где ризик од корозије остаје умерен. Инцолои 825, са својом супериорном отпорношћу на киселине и хлориде, постаје пожељан избор за оштре хемијске средине, чак и ако то значи веће трошкове унапред.
Да ли Инцонел 825 рђа?
Изванредна карактеристика ИНЦОЛОИ легуре 825 је висок ниво отпорности на корозију. И у редукционом и у оксидационом окружењу, легураотпоран је на општу корозију, удубљење, корозију у пукотинама, интергрануларну корозију и напрслине{0}}корозију.
