Карактеристике, примена, класе и предности Монел400 и К{1}} легура
Шта је Монел? Карактеристике, примена, класе, предности Монел легуре
Монел је трговачко име за групу легура никла која се састоји првенствено од никла и бакра, са количинама гвожђа, мангана, угљеника и силицијума у траговима. Монел је јачи од чистог никла и познат је по својој отпорности на корозију у разним корозивним срединама. Материјал је први развио Роберт Цроокс Станлеи 1901. године. Назив "Монел" је заштитни знак "Специалти Металс Цорпоратион". Познат као суперлегура, Монел у својој микроструктури има кубичну решеткасту структуру усмерену на лице. Монел 400 је одобрен као конструкцијски материјал према АСМЕ Кодексу за котлове и посуде под притиском.
Особине легуре монела
Монел легура је једнофазна бинарна легура чврстог раствора са одличним механичким својствима на температурама испод нуле. Легура монела 400 има специфичну тежину од 8,80, опсег температуре топљења од 1300–1350 степени и Поиссонов однос од 0,32. Табела испод даје механичка својства Монел 400 материјала на собној температури.
Обрадивост: Обрадивост је веома тешка због радног очвршћавања Монела. Технике које се користе за гвожђе могу се користити за обраду Монел материјала.
Заваривање: Заваривање заштићено гасом, електролучно заваривање метала заштићено гасом, електролучно заваривање метала и заваривање под водом су пожељне методе заваривања за Монел легуре.
Ковање: Монел се може ковати, али само под контролисаним поступцима.
Рад у топлом стању: Типични опсег температуре рада на топлом за Монел је 648-1176 степен (1200-2150 степен Ф). Пре почетка термичке обраде мора се одредити одговарајућа температура.
Монелова оцена
Постоји пет врста Монел легура које се комерцијално тргују према ИСО стандардима 6208 (плоче, лимови и траке), ИСО 9725 (отковци), ИСО 9723 (шипке), ИСО 9724 (жица) и ДИН 17751 (цеви и цеви). Ове Монел оцене су:
Монел 400 или легура 400
Монел 401
Монел 404
Монел 405
Монел К{0}}
Монел 400: Монел 400 је у складу са следећим стандардима: БС 3075, 3076 НА 13, ДТД 204Б и АСТМ Б164. Такође познат као легура 400, има високу чврстоћу, одличну отпорност на корозију, добру дуктилност и топлотну проводљивост. Типичне примене за Монел 400 укључују измењиваче топлоте, вентиле, бродско инжењерство, хемијску и прераду угљоводоника.
Монел 401: Монел 401 се широко користи у професионалним електричним и електронским апликацијама. Легура има добру заварљивост и добра својства лемљења путем процеса гасног волфрамовог лука. Отпорно заваривање је веома задовољавајућа метода спајања материјала. Монел 401 је покривен стандардом УНС Н04401.
Монел 404: Састав Монела 404 је пажљиво скројен да обезбеди веома ниску Киријеву температуру, ниску пропустљивост и добре карактеристике лемљења. Монел 404 се може користити са уобичајеним техникама заваривања и ковања, али се не може обрађивати топлом. Да би се добила боља завршна обрада, може се извести хладна обрада. Монел 404 се широко користи у паковању транзистора и заптивкама од керамике до метала, у складу са стандардима УНС Н04404 и АСТМ Ф96
Монел 405: Углавном се користи за складиштење аутоматских машина за шрафове, Монел 405 је означен као УНС Н04405 и покривен је АСМЕ СБ-164, АСТМ Б-164, Федерал КК-Н{{ 6}}, САЕ АМС 4674 & 7234, војни МИЛ-Н- 894, БС3072НА18, БС3073НА18, КК-Н-286, ДИН 17750, ИСО 6208, БС3075НА16, БС123} АСТМ , ДИН 17752, ДИН 17753, ДИН 17754, КК-Н-286, САЕ АМС 4676, А Цоде Цасе ИСО 9723, ИСО 9724, ИСО 9725, БС3074НА18, ДИН 17751{36} и НАЦЕ. То је слободна машинска класа легуре 400. Садржај сумпора је повећан на 0.025-0.060%, што резултира никл-бакар-сулфидом, који побољшава обрадивост.
Монел К-500: Додатак алуминијума и титанијума бази од никл-бакара даје Монелу К500 већу чврстоћу и тврдоћу, као и одличну отпорност на корозију. Међутим, легура К-500 има већу тенденцију напрезања корозионог пуцања у одређеним срединама под условима очвршћеним старењем. Монел К500 је посебно погодан за осовине центрифугалних пумпи у поморској употреби. Типичне примене за К-500 легуру су инструменти, алати за нафтне бушотине, електронске компоненте, бродски пропелери, осовине пумпе, ротирајућа импелера, стругачи, стругачи и прстенови за бушотине.
Предности Монела
Главне предности које нуди Монел су
Висока отпорност на корозију на киселине и алкалије.
Отпоран на алкалије.
Добра дуктилност (лако се обликује и обликује)
Лако за заваривање, лемљење и лемљење
Висока механичка чврстоћа
Доступно у различитим облицима као што су листови, плоче, шипке, шипке, цеви и цеви
Атрактиван изглед и завршна обрада.
Способност да издржи високе и ниске температуре
Монелови недостаци
Иако Монел нуди многе предности, он није савршен метал. Има следеће недостатке:
Лоша обрадивост
Изложеност питтинг корозији у окружењу слане воде.
Галванска корозија се понекад јавља у присуству Монела
За шта се користи Монел?
Пошто се производи топлом и хладном обрадом, машинском обрадом и заваривањем, Монел легура се широко користи у областима поморске и хемијске обраде. Међутим, овај материјал је скуп и стога га треба користити само ако нису доступне јефтиније алтернативе. Обично су Монел цеви више од 3 пута скупље од цеви од угљеничног челика. Типичне примене за Монел су вентили и пумпе; пумпе и погонска вратила; електричне и електронске компоненте; дестилати сирове нафте, бојлери за напојну воду, бродска опрема и причвршћивачи; резервоари за бензин и воду; бубњеви за бензин; опруге; опрема за хемијску обраду; Процесне посуде и цевоводи; измењивачи топлоте; метални музички инструменти; грејачи за дегазацију; Музички инструменти; фрижидери; обрада филма; кухињски судопери; кровови; и оквири за наочаре. Монел легура је доступна у цевима, спојевима за цеви, плочама, тракама, округлим шипкама и тракама.
