Поређење Инцонел 601 округле шипке и Инцонел 617 шипке од легуре челика на бази никла-
Поређење Инцонел 601 округле шипке и Инцонел 617 шипке од легуре челика на бази никла-
Инцонел 601 округле шипке показују одличне перформансе у -оксидацији на високим температурама и карбуризацији, што их чини идеалним материјалима за производњу компоненти пећи. Инцонел 617 шипке, због свог садржаја кобалта и молибдена, поседују супериорну укупну отпорност на високе{4}}температуре, металуршку стабилност и отпорност на корозију и на оксидационе и на редукционе медије, што их чини погоднијим за екстремне услове као што су они који се налазе у гасним турбинама и хемијској обради. Главна разлика између њих је у томе што Инцонел 617 шипке од легуре садрже више легирајућих елемената, чиме се повећава чврстоћа и отпорност на корозију, док су Инцонел 601 шипке посебно дизајниране за високе{8}}температуре и оксидирајућа окружења, посебно познате по својој отпорности на пуцање хлоридним стресом и каустичну корозију.
Које су разлике између легуре 600 и легуре 601?
Обе легуре показују одличну издржљивост на високим температурама, али Инцонел 601 има супериорну отпорност на оксидацију, што га чини погоднијим за примену на високим{1}}има; док је Инцонел 600 погоднији за окружења где постоји ризик од пуцања корозије под напоном хлоридом.
Поређење хемијског састава штапова Ницкел 601 и Инцонел 617
| Елемент | Никл 601 (УНС Н06601) | Никл 617 (УНС Н06617) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 58.0 – 63.0 % | Веће или једнако 44,0 % |
| хром (Цр) | 21.0 – 25.0 % | 20.0 – 24.0 % |
| гвожђе (Фе) | Баланс | Мање или једнако 3,0 % |
| алуминијум (Ал) | 1.0 – 1.7 % | 0.8 – 1.5 % |
| кобалт (Цо) | – | 10.0 – 15.0 % |
| молибден (Мо) | – | 8.0 – 10.0 % |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,10 % | 0.05 – 0.15 % |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,0 % | Мање или једнако 1,0 % |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,5 % | Мање или једнако 1,0 % |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 1,0 % | Мање или једнако 0,5 % |
| титанијум (Ти) | Мање или једнако 0,15 % | – |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 % | Мање или једнако 0,015 % |
| фосфор (П) | – | Мање или једнако 0,015 % |
| бор (Б) | – | Мање или једнако 0,006 % |
Инцонел 601 (УНС Н06601)
Састав: Богат никлом и хромом, са додатком алуминијума за побољшање отпорности на оксидацију.
Инцонел 617 (УНС Н06617)
Састав: легура никл-хром-кобалта-молибдена са високим садржајем молибдена.
Поређење својстава између Инцонел 601 и 617 легираних шипки
| Карактеристика / Својство | Шипка од никла 601 (УНС Н06601) | Шипка од никла 617 (УНС Н06617) |
|---|---|---|
| Чврстоћа на високим температурама | Одличан до ~1250 степени, посебно у оксидирајућим атмосферама | Одличан до ~1150 степени, са супериорном снагом пузања |
| Отпорност на оксидацију | Изванредан (висок садржај Ал формира стабилну Ал₂О₃ скалу) | Одлично (скала оксида богата Цром, побољшана Цо и Мо) |
| Отпорност на карбуризацију/нитрирање | Врло добро | Веома добар, погодан за окружења за карбуризацију/нитрирање |
| Отпорност на корозију | Добар у оксидирајућим, хлорисаним и сулфидизирајућим атмосферама | Одлично у врућим корозивним гасовима (нпр. који садрже сумпор, богати хлоридима) |
| Заварљивост | Одличан (обично заварен са одговарајућим пунилом) | Добро, али захтева пажљиву контролу како би се избегло вруће пуцање |
| Обрадивост | Добро (слично другим аустенитним легурама никла) | Умерено (теже због садржаја Цо и Мо) |
| Отпорност на топлотни замор | Одличан (висока термичка стабилност и дуктилност) | Врло добро (одржава снагу под термичким циклусом) |
| Примарни додаци за легирање | Високо Цр, високо Ал, уравнотежено Фе | Високи Цр, Цо, Мо, са контролисаним Ц и Ал |
| Типична микроструктура | Аустенитна, са финозрнатим површинским слојем који формира Ал₂О₃‑ | Аустенит, ојачан карбидима и елементима чврстог раствора |
| Заједничка услужна окружења | Компоненте пећи, зрачеће цеви, термални процесори | Топли делови гасних турбина, напредни нуклеарни реактори, хемијски реформатори |
| Формирање и израда | Добра обрадивост на топлом и хладном | Захтева више снаге за врући рад; може се пажљиво обрађивати хладно |
| Разматрање трошкова | Генерално ниже од 617 (без Цо/Мо додатка) | Више због садржаја Цо и Мо |
| Дугорочна стабилност | Одлично под континуираним излагањем високим температурама | Exceptional creep and rupture life (>100.000 х на високим температурама) |
| Отпорност на сулфидацију | Добро | Веома добро (Мо и Цо повећавају отпорност) |
| Хлоридно напрегнуто корозионо пуцање (СЦЦ) | Добра отпорност | Веома добар отпор |
Инцонел 601 (УНС Н06601)
Главне предности: Одлична отпорност на оксидацију на високим температурама, отпорност на корозионо пуцање под напоном хлоридом и отпорност на карбуризацију.
Инцонел 617 (УНС Н06617)
Главне предности: Комбинује одличну чврстоћу на високим{0}}температурама, металуршку стабилност и отпорност на оксидацију; отпоран и на оксидирајућу и на редукујућу средину.
Поређење примене Инцонел 601 и Инцонел 617 легура шипки
| Поље / Апликација | Шипка од никла 601 (УНС Н06601) | Шипка од никла 617 (УНС Н06617) |
|---|---|---|
| Индустријске пећи и топлотна обрада | Зрачне цеви, пригушивачи, посуде за жарење, траке за синтеровање, намештај за пећи, ваљкаста огњишта | Компоненте пећи на високој температури, уређаји за термичку обраду, посуде за лемљење, кутије за карбуризацију |
| Повер Генератион | Облози за сагоревање, цеви за генератор паре за рекуперацију топлоте (ХРСГ), унутрашњост котла | Облози за сагоревање гасних турбина, прелазни канали, лопатице турбине, напредне компоненте језгра нуклеарног реактора |
| Хемијска и петрохемијска | Решетке за подршку катализатора, унутрашњост реактора за хлорисање, носачи цеви за пиролизу | Реформаторске цеви, делови пећи за пуцање, високотемпературни размењивачи топлоте у корозивним гасовима |
| Ваздухопловство и гасне турбине | Коморе за сагоревање, облоге накнадног сагоревања, издувни канали, компоненте за реверзију потиска | Лопатице турбине, лопатице, комбу |
Инцонел 601 (УНС Н06601)
Најбоље примене: компоненте пећи, корпе за термичку обраду, хемијска опрема и опрема за топлотну обраду.
Инцонел 617 (УНС Н06617)
Најбоље примене: гасне турбине, реактори на високим{0}}температурама, компоненте за ваздухопловство и оштра хемијска окружења.
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
О Гнее Стеел-у
Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел 62, Инцонел 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneemetal.comза цитат.
Изграђених квадратних метара
Запослени у предузећу
Иеарс Екпериенце
Земље партнери
