Поређење легура Нитрониц 50 и Инцонел 718
Поређење легура Нитрониц 50 и Инцонел 718
Нитрониц 50 је аустенитни нерђајући челик високе{1}}врсте са одличном отпорношћу на корозију; док је Инцонел 718 суперлегура на бази никла- позната по својој високој чврстоћи и{4}}отпорности на високе температуре. Нитрониц 50 је генерално погоднији за корозивна окружења, није-магнетна и добро ради на ниским температурама. Инцонел 718 се одлично понаша на високим температурама, одржавајући своју снагу до 650 степени (1200 степени Ф), што га чини погодним за апликације са високим-напрезањима и високим{13}температурама.
Зашто је Инцонел 718 тешко обрађивати?
Инцонел 718 на бази никла-суперлегуре показују одличне особине на високим температурама, што их чини широко примењеним у ваздухопловној, поморској и аутомобилској индустрији. Међутим, Инцонел 718 има лошу топлотну проводљивост и склон је брзом очвршћавању због напрезања, што доводи до лоше обрадивости и лоше завршне обраде површине.
Нитрониц 50 и Инцонел 718 су легуре високих{2}}перформанси које су познате по својој изузетној чврстоћи, отпорности на корозију и високој{3}}температурној стабилности. Иако се оба користе у сличним индустријама као што су ваздухопловство, хемијска и поморска, њихов састав, својства и карактеристике се разликују. Испод је детаљно поређење Нитрониц 50 и Инцонел 718:
1. Композиција
- Нитрониц 50:
Нитрониц 50 је легура нерђајућег челика високе{1}}врсте, првенствено састављена од гвожђа, са значајним количинама хрома (20-23%), никла (8-12%) и мангана (10-14%). Такође садржи трагове силицијума и азота, који доприносе његовој чврстоћи, отпорности на корозију и отпорности на оксидацију, посебно у морским срединама. Висок садржај мангана даје му одличну отпорност на хабање и својства против адхезије.
- Инцонел 718:
Инцонел 718 је суперлегура на бази никла-хрома-, која се састоји од приближно 50-55% никла, 17-21% хрома и количине гвожђа, молибдена, ниобијума, титанијума и алуминијума у траговима. Комбинација никла и хрома даје му врхунска својства отпорности на високе температуре и корозију. Ова легура се ојачава процесом таложног очвршћавања, чиме се побољшава њена чврстоћа на високим температурама.
2. Отпорност на температуру
- Нитрониц 50:
Нитрониц 50 показује добру отпорност на високе{1}}температуре, способну да издржи температуре до приближно 1600 степени Ф (871 степен). Међутим, у поређењу са Инцонел 718, његова температурна отпорност је нижа, што га чини погоднијим за окружења са средњим до високим температурама и стога мање погодним за екстремно високе{7}}прилике.
- Инцонел 718:
Инцонел 718 је дизајниран за апликације на екстремно високим{1}}температурама, способан да издржи температуре до 1300 степени Ф до 1400 степени Ф (704 до 760 степени) без значајног смањења механичких својстава. Чак и на тако високим температурама, одржава одличну чврстоћу и отпорност на оксидацију, што га чини уобичајеним у млазним моторима, гасним турбинама и другим окружењима са високим{9}}температурама.
3. Отпорност на корозију и отпорност на оксидацију
- Нитрониц 50:
Нитрониц 50 показује одличну отпорност на корозију у различитим окружењима, укључујући морска и кисела окружења. Висок садржај мангана даје му одличну отпорност на корозију у облику пукотина, што га чини идеалним за морску воду и хемијска окружења. Штавише, показује добру отпорност на оксидацију на умереним температурама.
- Инцонел 718:
Инцонел 718 поседује одличну отпорност на оксидацију и корозију, посебно у окружењима са високим{1}}температурама. Показује снажну отпорност на оксидацију, сулфидацију и корозију у екстремним окружењима, укључујући оксидационе и киселе услове при високим{3}}температурама. Инцонел 718 је посебно ефикасан у -окружењима са високим температурама и окружењима која укључују контакт са корозивним хемикалијама.
4. Механичке особине
- Нитрониц 50:
Нитрониц 50 поседује високу затезну чврстоћу од приближно 95.000 пси (655 МПа) и одличну отпорност на хабање због високог садржаја мангана. Иако показује високу чврстоћу и добру жилавост на собној температури, његова чврстоћа на високим температурама је инфериорнија у односу на Инцонел 718. Нитрониц 50 такође показује одличну отпорност на хабање лепка, што га чини идеалним за апликације високог{7}}хабања.
- Инцонел 718:
Инцонел 718 је познат по својој изузетној чврстоћи и жилавости, посебно на високим температурама. Његова крајња затезна чврстоћа на собној температури је приближно 1.270 МПа (185.000 пси), и задржава велики део своје чврстоће чак и на температурама до 1.200 степени Ф (649 степени). Његова отпорност на пузање, чврстоћа на замор и способност да издржи екстремна механичка напрезања чине га пожељном легуром за ваздухопловство и инжењерске апликације{10}}високих перформанси.
5. Области примене
- Нитрониц 50:
- Поморске апликације (бродске осовине, лопатице пропелера, платформе на мору)
- Хемијска обрада (вентили, пумпе, измењивачи топлоте)
- Прерада хране (опрема изложена корозивном окружењу)
- Делови-отпорни на хабање (делови машина, причвршћивачи)
- Аутомобилски делови (издувни системи)
- Инцонел 718:
- Ваздухопловство (делови млазних мотора, лопатице турбине, издувни системи)
- Гасне турбине и електране (компоненте са-високим температурама)
- Нуклеарни реактори (језгра реактора, системи високог-притиска)
- Хемијски реактори (висок стрес, окружења са високим-температурама)
- Делови ракетног мотора (отпорни на екстремно високе температуре и притисак)
| Феатуре | Аустенитни нерђајући челик{0}}високе чврстоће | Суперлегура на бази никла{0} |
|---|---|---|
| Врста материјала | Аустенитни нерђајући челик-високе чврстоће | Суперлегура на бази никла{0} |
| Отпорност на корозију | Одлично, посебно у сланој води и киселим срединама | Високо, али се генерално користи у агресивнијим окружењима где је потребна и висока{0}}чврста температура |
| Високо{0}}температурна чврстоћа | Добро, али није његова примарна предност | Одлично; задржава својства до 650 степени (1200 степени Ф) |
| Магнетиц Пропертиес | Није-магнетна, чак и када је хладно-радило | Магнетна (Киријева температура око -112 степени или -170 степени Ф) |
| Цриогениц Пропертиес | Изванредан | Добро |
| Кључне апликације | Поморски хардвер, пумпе, вентили, опрема за хемијску обраду, немагнетни хируршки алати | Компоненте нафте и гаса (углавља бушотина, алати за бушотине), делови за ваздухопловство,{0}}причвршћивачи под високим напрезањем, млазни мотори |
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по мери – укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел је добављач легуре Инцонел 718, који нуди широк спектар производа укључујући: бешавне цеви (величине: 4-219 мм; дебљина: 0,5-20 мм); заварене цеви (величине: 5,0-1219,2 мм; дебљина: 0,5-20 мм); плоче (дебљина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); траке; округле шипке од легуре (пречник: 3-800 мм); равне шипке (дебљина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоугаоне шипке (величина: 2-100 мм); жичане шипке; и екструдирани профили. Сарађујемо са челичанама како бисмо нашим купцима обезбедили производе од легуре Инцонел 718 који испуњавају или превазилазе бројне водеће индустријске стандарде, укључујући АСТМ, АСМЕ, САЕ, АМС, ИСО, ДИН, ЕН и БС стандарде.
Гнее Стеел складишти и продаје Инцонел 718, цеви, плоче, траке, округле шипке, равне шипке, коване гредице, хексагонални челик, жичане шипке и екструдиране профиле. Слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.
