Отпорност легуре монела на корозију према хлоридним рупицама и њена примена у окружењима са високим{0}}хлоридним садржајем

Основни разлог за ову одличну отпорност на таложење лежи у јединственом механизму пасивног формирања филма Монел легура. За разлику од нерђајућих челика који за заштиту од корозије зависе од пасивног филма на бази хром-оксида-, легуре Монела формирају густ, приањајући и-самозалеђујући пасивни слој састављен од оксида никла и бакра на површини када су изложени оксидационом окружењу. Овај филм никл-бакар оксида има изузетно ниску пропустљивост за хлоридне јоне, ефикасно спречавајући хлоридне јоне да се адсорбују на површини легуре, продре у филм и започне корозију на слабим местима (као што су инклузије или границе зрна). Насупрот томе, филм од хром-оксида од нерђајућег челика је подложан локалном распаду у срединама са високим-хлоридом, што доводи до брзог ширења удубљења.

У практичном инжењерству, Монел легурешироко су препознати као одговарајући материјали за окружења са високим{0}}хлорида, а њихови сценарији примене покривају више индустријских поља где је хлоридна корозија критичан изазов:

Марине енгинееринг: Монел легуре се у великој мери користе у компонентама за контакт са морском водом, укључујући структурне делове платформе на мору, системе цевовода за морску воду, причвршћиваче за труп брода, осовине пропелера и измењиваче топлоте морске воде. -Тестови дуготрајног излагања показују да Монел 400, најчешћа класа, показује занемарљиву корозију у статичкој или текућој морској води на собној температури, са стопом корозије мањом од 0,025 мм/годишње.

Хемијска прерађивачка индустрија: Идеални су за опрему која рукује медијумима који садрже хлорид{0}}, као што су резервоари за испаравање слане воде, резервоари за складиштење хлороводоничне киселине (за умерене концентрације и температуре испод 100 степени) и реакционе посуде катализатора хлорида. На пример, у постројењима за производњу соли, компоненте од легуре Монел могу стабилно да раде више од 10 година без очигледних оштећења удубљења.

Системи за десалинизацију: Постројења за реверзну осмозу (РО) и вишестепене фласх (МСФ) постројења за десалинизацију често користе Монел легуре за пумпе високог-притиска, вентиле и цеви за пренос топлоте, пошто су ове компоненте стално изложене концентрованом сланом раствору са концентрацијом хлорида до 100.000 ппм или више.

Производња нафте и гаса: У подморским нафтним бушотинама и гасоводима, Монел легуре отпорне су на питинг корозију узроковану хлоридним јонима у формацијској води, као и синергистичкој корозији хлорида и водоник сулфида (Х₂С) у неким случајевима.

info-444-445 info-446-449

info-446-449 info-446-446

Међутим, кључно је имати на уму да отпорност хлоридних легура на таложење Монел није апсолутна и да њихове перформансе могу бити угрожене у екстремним условима рада:

Окружење са високо-температуром и-концентрацијом хлорида: Када температура пређе 150 степени и концентрација хлорида је изнад 150.000 ппм, стабилност пасивног филма никл-бакар оксида се смањује. На пример, у врелим концентрованим растворима магнезијум хлорида, Монел К-500 (преципитацијски-очврснута легура монела) може да доживи благу рупицу након дуготрајног излагања.

Коегзистенција хлорида и јаких оксиданата: Присуство оксидирајућих јона (нпр. гвожђе јони Фе³⁺, бакрови јони Цу²⁺, хипохлорит јони ЦлО⁻) може да убрза катодну реакцију легуре, разбијајући пасивни филм и изазивајући питтинг. На пример, у растворима хлорида који садрже хлорни избељивач, отпорност на удубљење монел легура је значајно смањена.

Ризик од напонске корозије (СЦЦ).: Иако нису директно повезане са питтингом, у окружењима са високим-хлоридним оптерећењем са примењеним напрезањем, Монел легуре могу да се суоче са СЦЦ ризицима на температурама изнад 200 степени, што треба узети у обзир при пројектовању конструкције.

Да би се обезбедиле оптималне перформансе у окружењима са високим{0}}хлоридима, избор материјала треба да се заснива на специфичним радним параметрима:

За општа окружења са високим{0}}хлоридима на собним до средњим температурама,Монел 400је исплатив{0}}избор због уравнотежене отпорности на корозију и обрадивости.

За апликације које захтевају већу чврстоћу и отпорност на хабање (нпр. бродске осовине пропелера),Монел К-500је пожељнији, јер његов третман-очвршћавањем побољшава механичка својства уз одржавање сличне отпорности на корозију као код Монела 400.

За изузетно оштра окружења са комбинованим хлоридним{0}}оксидантима, препоручује се надоградња на легуре на бази никла-већих перформанси- (нпр. Хастеллои Ц276), које имају бољу отпорност и на питинг и на СЦЦ.

Укратко, Монел легуре показују одличну отпорност на удубљење хлорида у већини индустријских услова са високим{0}}хлоридима и поуздане су опције материјала. Међутим, темељна процена температуре, концентрације хлорида, присуства оксиданса и стресних услова је од суштинског значаја за правилан избор квалитета како би се избегао превремени отказ.

Отпорност на корозију легуре монела

Отпорност легуре монела на корозију према хлоридним рупицама и њена примена у окружењима са високим{0}}хлоридним садржајем