Својства отпорности на корозију легуре ИНЦОЛОИ 800

Својства отпорности на корозију легуре Инцолои 800
Инцолои 800 је легура никла-гвожђа-хрома позната по одличној чврстоћи на високим-температурама и отпорности на оксидацију, карбуризацију и сулфидацију, што га чини идеалним за компоненте пећи, цеви за петрохемијско пуцање и омоте грејних елемената. Такође показује добру отпорност на водену корозију и пуцање хлоридним напоном. Међутим, због већег садржаја гвожђа, његова отпорност на одређене агресивне киселине није тако добра као легуре са већим садржајем никла (као што је Инцолои 825).
Које су спецификације Инцолои 800?
Хемијски састав легуре Инцолои 800ХТ спада у опсег легуре 800Х, али са ужим опсегом састава и захтева топлотну обраду на минималној температури од 2100 степени Ф (1149 степени). Његов садржај угљеника је 0,06% до 0,10% (у поређењу са 0,05% до 0,10% за легуру 800Х), а укупан садржај алуминијума и титанијума је 0,85% до 1,20% (у поређењу са 0,30% до 1,20% за 800Х аллои).

Инцолои 800 припада серији легура никла-гвожђа{2}}хромијума и дизајниран је за изузетне перформансе у високо-температурном и корозивном окружењу. Инжењери често бирају Инцолои 800 јер задржава снагу и стабилност чак и на повишеним температурама. Ова легура садржи избалансиран састав никла, гвожђа и хрома, што јој даје јединствена својства. Инцолои 800 легура је позната по својој одличној отпорности на оксидацију и карбуризацију, што је чини пожељним материјалом у индустријама као што су производња електричне енергије и хемијска прерада.
Табела испод сумира кључне податке о перформансама легуре Инцолои 800:
| Елемент | Проценат (%) |
|---|---|
| никл (Ни) | ~32 |
| гвожђе (Фе) | ~46 |
| хром (Цр) | ~21 |
Инцолои 800Х и Инцолои 800ХТ су две најчешће коришћене врсте. Обе легуре поседују већу чврстоћу пузања и отпорност на ломљење, што их чини погодним за захтевније примене. Због своје издржљивости и отпорности на корозију, производи за цеви Инцолои 800 се широко користе у измењивачима топлоте.
Физичка својства Инцолои 800
| Густина | Мелтинг Ранге | Специфична топлота | Елецтрицал Ресистивити | ||
|---|---|---|---|---|---|
| г/цм3 | степен | степен Ф | Ј/кг. к | Бту/лб. степен Ф | µΩ·m |
| 7.94 | 1357-1385 | 2475-2525 | 460 | 0.110 | 989 |
Механичке особине Инцолои 800
| Затезна чврстоћа, мин. | Јачина течења, мин. | Издужење, мин. | Тврдоћа, мин. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Мпа | кси | Мпа | кси | % | ХБ |
| 600 | 87 | 295 | 43 | 44 | 138 |
Инцолои 800 обрасци и стандарди
| Продуцт Фром | Стандард |
|---|---|
| Род и Бар | АСТМ Б408, ЕН 10095 |
| Плоче, листови и траке | АСТМ А240, А480, АСТМ Б409, Б906 |
| Бешавне цеви и цеви | АСТМ Б829, Б407 |
| Заварене цеви и цеви | АСТМ Б514, Б515, Б751, Б775 |
| Заварени спојни елементи | АСТМ Б366 |
| Ковање | АСТМ Б564, ДИН 17460 |
Легура{0}}високих перформанси
ИНЦОЛОИ 800 легура је позната по својим-карактеристикама суперлегуре високих перформанси, што јој омогућава да се одупре корозији у неким од најтежих окружења. То је све захваљујући његовом јединственом саставу. Висок садржај никла пружа добру отпорност на сулфидацију, садржај гвожђа смањује ризик од унутрашње оксидације, а хром показује одличну отпорност на оксидацију и општу корозију. Критична хемијска равнотежа легуре Инцолои 800 чини је изузетно отпорном на различите облике корозије. Ово укључује отпорност на стварање каменца и пуцање од корозије под напрезањем, посебно хлоридно корозионо пуцање услед напрезања услед стварања металних хлорида.
У многим случајевима, стопа корозије легуре Инцолои 800 у почетку се брзо повећава, а затим се постепено смањује. То је зато што се отпор поларизације повећава са повећањем времена експозиције. На крају, ово резултира стопом корозије легуре ИНЦОЛОИ 800 која је знатно нижа од оне од нерђајућег челика 304, што је чини супериорним избором за одређене примене.
Студије су откриле да легура Инцолои 800 показује високу отпорност на корозију када је изложена растопљеним карбонатима, наслагама растопљене еутектичке соли, водоник-пероксиду и хлороводонику у влажном ваздуху. Иако истраживања у овој области могу бити ограничена, студије које је спровео Институт Ницкел показују да он такође има високу отпорност на сумпорну киселину, са стопом корозије од само 0,51 мм/годишње (20 милс/годишње) када је изложен 5% сумпорној киселини на 50 степени Целзијуса.
Побољшана отпорност на корозију
Као што је раније укратко поменуто, легура Инцолои 800 је основа за многе друге легуре никла. Најближа од њих је легура 800Х. У ствари, Инцолои 800 и Инцолои 800Х су толико слични да су оба некада била класификована као легуре Инцолои 800, једна је означена као "Граде 1", а друга "Граде 2". Степен 2 је имао нешто већи садржај угљеника од Граде 1 и касније је назван Инцолои 800Х.
Инцолои 800ХТ је једноставно варијанта ове легуре високог{1}}угљеника, која садржи више нивое алуминијума и титанијума. Додатком ових елемената постиже се боља отпорност на корозију и на вишим температурама (знатно изнад 816 степени Целзијуса). Легуре Инцолои 800Х и 800ХТ имају стопу корозије од 0,15 мм/годишње или 6,0 милс/годишње у рафинеријским пећима. Поређења ради, нерђајући челик 310 има стопу корозије од 0,23 мм/годишње или 8,9 мил/година у истом окружењу. 309 нерђајући челик има стопу корозије од 2,15 мм/годишње или 84,5 мил/год. 304 нерђајући челик би потпуно оксидирао у овом окружењу.
Инцолои 825 легура се можда највише разликује од легуре Инцолои 800. Због додатка молибдена и бакра, то је гушћа легура са још већом отпорношћу на корозију. Већи садржај никла побољшава укупну отпорност на корозију, док додатак молибдена повећава отпорност на сумпорну и фосфорну киселину. Додатак бакра повећава отпорност на корозију на собној температури, чинећи легуре Инцолои 825 уобичајеним избором за апликације које захтевају отпорност на корозију на различитим температурама.
Зашто одабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по мери – укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел такође испоручује прилагођене инцолои 800 производе у различитим величинама и спецификацијама. Пошаљите нам своје цртеже за понуду!







