Инцонел 601 је легура никла-хрома{2}}гвожђа са одличном чврстоћом на високим{3}}температурама и отпорношћу на пузање, првенствено због:
ефекат јачања{0}} чврстог раствора Цр и Ни
формирање стабилног, приањајућег слоја оксида богатог Цр₂О₃- на високим температурама
присуство мањих елемената (нпр. Ал) који доприносе отпорности на оксидацију и микроструктурној стабилности
Понашање пузања обично карактерише:
снага пузања: напон који узрокује одређену брзину пузања или век трајања пузања на датој температури
ломна чврстоћа пузања: напон који је потребан да изазове квар (пузање) након одређеног времена на константној температури
минимална брзина пузања: стопа пузања у стабилном- стању током секундарне фазе пузања
Испод су типични подаци о пузању и ломљењу пузања за Инцонел 601 (ковано, жарено стање), на основу стандардних листова података о легури и инжењерских приручника:
2.1 Снага при пузању
Температура Руптуре Живот Типична отпорност на пуцање
700 степени 100 х ~ 220–260 МПа
700 степени 1000 х ~ 160–200 МПа
800 степени 100 х ~ 110–150 МПа
800 степени 1000 х ~ 70–100 МПа
900 степени 100 х ~ 50–80 МПа
900 степени 1000 х ~ 30–50 МПа
1000 степени 100 х ~ 20–40 МПа
1000 степени 1000 х ~ 10–25 МПа
Ове вредности указују на то да Инцонел 601 задржава значајну чврстоћу чак и на температурама до 1000 степени, са корисним трајањем пузања од 1000 сати или више при напонима у опсегу од 10–50 МПа на 900–1000 степени.
2.2 Минимална брзина пузања
Типични подаци о минималној брзини пузања (за референцу):
На 800 степени / 100 МПа: минимална брзина пузања је реда величине 10⁻⁷ до 10⁻⁶ на сат
На 900 степени / 50 МПа: минимална брзина пузања је око 10⁻⁶ до 10⁻⁵ на сат
На 1000 степени / 20 МПа: минимална брзина пузања може бити 10⁻⁵ до 10⁻⁴ на сат
Ове стопе су релативно ниске за легуре на бази никла-у овом температурном опсегу, што указује на добру отпорност на временско{1}}зависну деформацију под оптерећењем.
2.3 Микроструктурна разматрања
Инцонел 601 је у суштини легура ојачана чврстим-раствором без значајних фаза очвршћавања (за разлику од неких других Инцонела као што је Инцонел 718, који се ослања на ″ и ′ преципитате).
На температурама изнад ~900–1000 степени, може доћи до раста зрна, што може мало смањити снагу пузања, али се генерално може управљати у типичним условима рада.
Висок садржај хрома (≈23–27%) обезбеђује одличну отпорност на оксидацију и карбуризацију, што је кључно за одржавање перформанси пузања у атмосфери пећи и другим агресивним срединама.
2.4 Типичне примене које користе отпорност на пузање
Компоненте пећи: реторте, пригушивачи, омоти грејних елемената, зрачеће цеви
Хемијска и петрохемијска обрада: реформске цеви, носачи катализатора, високо{0}}размењивачи топлоте
Производња енергије: издувни системи, делови коморе за сагоревање, компоненте турбина у одређеним индустријским гасним турбинама
Опрема за термичку обраду: корпе, тацне, прибор изложени дуготрајним-високим температурама под оптерећењем
Резиме
Високо{0}}Перформансе при пузању на високим температурама: Инцонел 601 показује добру отпорност на пузање и ломљење пузања до 1000 степени, са корисном јачином кидања од 10–50 МПа за 1000-часовни радни век на 900–1000 степени и релативно ниском брзином пузања{9}, што га чини релативно малим{9} -дуготрајна услуга у конструкцијским апликацијама на високим температурама.
