Која су критична разматрања за производњу, машинску обраду и заваривање за шипке и шипке од легура на бази никла- АСТМ А638?

1. П: Шта је АСТМ А638 и које легуре на бази никла- покрива за апликације са округлим шипкама и шипкама?

A: АСТМ А638је стандардна спецификација за шипке, шипке и отковке од легуре на бази -очвршћавања и чврстих-раствора-ојачаних никла-. Ова спецификација покрива низ легура отпорних на високе{5}}температуре и корозију-, укључујући А-286 (УНС С66286), Инцолои 800 (УНС Н08800), Инцолои 825 (УНС Н08825) и Инцолои 9925 (УНС Н052). Разумевање обима и захтева АСТМ А638 је од суштинског значаја за избор одговарајућег материјала за захтевне примене.

Обим АСТМ А638:Ова спецификација утврђује захтеве за:

Форме производа:Вруће{0}}и хладно{1}} готове шипке, шипке и отковци

Типови легуре:Легуре које очвршћавају преципитацијом (А-286, 925) и легуре ојачане чврстим раствором (800, 825)

Услови:Различити услови термички{0}}третирања у зависности од легуре и примене

Пријаве:Компоненте отпорне на-температуру,{1}}отпорне на корозију и структурни делови

Легуре обухваћене АСТМ А638:

А-286 (УНС С66286):Легура гвожђа-отврдњавајућа-никл-хрома са додатком молибдена, титанијума и алуминијума. Кључне карактеристике:

Састав:24-27% Ни, 13,5-16% Цр, баланс Фе, са Ти и Ал за гама-приме јачање

јачање:Гама-приме (') – Ни₃(Ал, Ти)

Температурни опсег:До 650 степени (1200 степени Ф)

Пријаве:Компоненте гасне турбине,{0}}причвршћивачи за високе температуре, делови накнадног сагоревања

Инцолои 800 (УНС Н08800):Чврста-решење-ојачана легура никла-гвожђа-хрома. Кључне карактеристике:

Састав:30-35% Ни, 19-23% Цр, остатак Фе

јачање:Чврсто{0}}решење; формирање карбида обезбеђује снагу пузања

Температурни опсег:До 815 степени (1500 степени Ф)

Пријаве:Цеви за измењивач топлоте, компоненте пећи, петрохемијска опрема

Инцолои 825 (УНС Н08825):Чврста-раствор-ојачана легура никла-гвожђа-хрома са молибденом, бакром и титанијумом. Кључне карактеристике:

Састав:38-46% Ни, 19,5-23,5% Цр, 2,5-3,5% Мо, 1,5-3,0% Цу, 0,6-1,2% Ти

јачање:Чврсто{0}}решење; стабилизација титанијума спречава интергрануларну корозију

Отпорност на корозију:Изузетан у смањењу киселина, хлорида и киселог гаса

Пријаве:Хемијска прерада, нафта и гас, морско окружење

Инцолои 925 (УНС Н09925):Варијанта Инцолои 825 која-очвршћава на падавинама. Кључне карактеристике:

Састав:На основу 825 са повећаним Ти (1,5-2,5%) и Ал (0,1-0,5%)

јачање:Гама{0}}приме ( ') падавине

Граница течења:100 кси (690 МПа) минимум у старом стању

Пријаве:Кисели сервис (усаглашен са НАЦЕ), високо{0}}компоненте за низбрдо

Поређење механизама за јачање:

АСТМ А638 кодови услова:Спецификација користи кодове услова да би означила термичку обраду:

---

2. П: Који су захтеви за специфичну топлотну обраду и механичка својства за сваку легуру према АСТМ А638?

A:АСТМ А638 поставља различите захтеве за термичком обрадом и механичким својствима за сваки разред легуре, одражавајући њихове различите механизме ојачања. Разумевање ових захтева је кључно за постизање жељених својстава у готовим компонентама.

А-286 (УНС С66286) – легура која очвршћава при падавинама:

А-286 Механичка својства (стање старости):

Инцолои 800 (УНС Н08800) – Чврста{2}} легура раствора:

Инцолои 800 механичка својства (жарена):

Инцолои 825 (УНС Н08825) – Чврста{2}} легура раствора:

Инцолои 825 механичка својства (жарена):

Инцолои 925 (УНС Н09925) – Легура за отврдњавање-:

Инцолои 925 механичка својства (старост):

Захтеви за тврдоћу:

Утицај топлотне обраде на својства:

---

3. П: Која су критична својства отпорности на корозију А-286, 800, 825 и 925 и како се оне пореде за различита окружења рада?

A:Четири легуре обухваћене АСТМ А638 нуде различите профиле отпорности на корозију, од којих је свака прилагођена специфичним радним окружењима. Разумевање ових разлика је од суштинског значаја за одабир правог материјала за предвиђену примену.

Матрица за поређење отпорности на корозију:

А-286 (УНС С66286) – Легура високе температуре:

Отпорност на оксидацију:Добар до 650 степени (1200 степени Ф); формира заштитну љуску од хром-оксида

Хлорид СЦЦ:Умерена отпорност због садржаја никла (24-27%)

Ограничења:Није дизајниран за киселу употребу или кисела окружења са високим степеном редукције

Типичне примене:Причвршћивачи за гасне турбине, компоненте млазног мотора,{0}}опруге високе температуре

Инцолои 800 (УНС Н08800) – Висока-температура и оксидација:

Отпорност на оксидацију:Одлично до 815 степени (1500 степени Ф); каменац хром оксида

Отпорност на карбуризацију:Добро због садржаја никла

Отпорност на сулфидацију:Умерено

Хлорид СЦЦ:Добра отпорност (30-35% Ни)

Ограничења:Није погодан за смањење киселих средина; умерене снаге

Типичне примене:Цеви за измењивач топлоте, компоненте пећи, петрохемијска опрема

Инцолои 825 (УНС Н08825) – Легура отпорна на корозију-:

редукујуће киселине:Изузетна отпорност на сумпорну и фосфорну киселину због бакра и молибдена

Хлорид СЦЦ:Одлично (38-46% Ни)

Отпорност на удубљење:Добро због молибдена (2,5-3,5%)

кисели гас:У складу са НАЦЕ МР0175 у жареном стању

Интергрануларна корозија:Стабилизација титанијума спречава сензибилизацију

Типичне примене:Хемијска прерада, нафта и гас, морско окружење

Инцолои 925 (УНС Н09925) – Легура високе-корозијске чврстоће:

кисела услуга:НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 усаглашен у старом стању

Пуцање под сулфидним стресом (ССЦ):Одлично; највећи отпор међу четири

редукујуће киселине:Еквивалентно Инцолои 825

Хлорид СЦЦ:Одлично

Ограничења:Максимална радна температура приближно 450 степени (840 степени Ф) за трајну снагу

Типичне примене:Компоненте за ископавање,{0}}причвршћивачи велике чврстоће, опрема на ушћу бушотине

Усклађеност са НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156:

Еквивалентни број отпорности на питтинг (ПРЕН):

*ПРЕН=%Цр + 3.3 × %Мо + 16 × %Н*

Водич за избор према окружењу:

---

4. П: Која су критична разматрања за производњу, машинску обраду и заваривање за шипке и шипке од легуре на бази никла- АСТМ А638?

A:Производња, обрада и заваривање АСТМ А638 легура на бази никла-захтевају специјализоване технике које одражавају јединствене карактеристике сваке легуре-било да је чврстим-ојачаним раствором или таложењем{4}}очврснут. Одговарајуће праксе су од суштинског значаја за постизање жељених својстава и избегавање грешака у изради{6}}.

Разматрања обраде према легури:

Препоручени параметри обраде (карбидни алат):

Превенција отврдњавања на раду:

Избегавајте светлосне резове:Користите довољну дубину сечења за сечење испод радног{0}}очврслог слоја

Одржавајте феед:Стално захватање спречава површинско очвршћавање

Оштри алати:Тупи алати повећавају радно очвршћавање и стварање топлоте

Разматрања о заваривању:

А-286 Заваривање:

Процес:Пожељно је ГТАВ (ТИГ).

пунило:Одговарајуће пунило А-286 (АМС 5732)

ПВХТ:Решење жарење + старење након заваривања за враћање снаге

Разматрање:Заваривање у раствору{0}}жареном стању; потребна је потпуна топлотна обрада

Инцолои 800/825 Заваривање:

Процес:ГТАВ (ТИГ) или ГМАВ (МИГ)

пунило:ЕРНиЦр-3 (за 800); ЕРНиЦрМо-3 (за 825)

ПВХТ:Није потребно за отпорност на корозију

Позадинско чишћење:Препоручује се за заварене-заваре са пуним продором

Инцолои 925 заваривање:

Процес:Пожељно је ГТАВ (ТИГ).

пунило:ЕРНиЦрМо-3 или одговарајући пунило Инцолои 925

ПВХТ:За обнављање застарелих својстава потребно је жарење раствора + старост

Разматрање:Заварите у раствору{0}}у жареном стању

Формирање и савијање:

Топлотна обрада након производње:

Превенција контаминације:

сумпор:Избегавајте мазива и материјале за обележавање на бази сумпора{0}

гвожђе:Користите наменске алатке да спречите унакрсну{0}}контаминацију

Олово, цинк, бакар:Спречите контакт са металима ниске{0}}тачке{1}}тачке

---

5. П: Која су питања обезбеђења квалитета, тестирања и набавке битна за округле шипке и шипке од легура на бази никла- АСТМ А638?

A:Набавка округлих шипки и шипки од легура од легура АСТМ А638 на бази никла- захтева ригорозну пажњу на обезбеђење квалитета, протоколе тестирања и поузданост ланца снабдевања. Захтевне примене-од затварача за гасне турбине до компоненти за киселе услуге-захтевају да квалитет материјала испуни најстроже захтеве.

Сертификација материјала и следљивост:Основа осигурања квалитета је свеобухватна документација:

Верификација хемијског састава:

Захтеви за механичко испитивање:

Недеструктивно испитивање (НДЕ):

Усклађеност са НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 (за киселе услуге):

Квалификација добављача:

Контролна листа спецификација набавке:

АСТМ А638 спецификација и ниво ревизије

Ознака легуре (УНС С66286, Н08800, Н08825 или Н09925)

Облик производа (округла шипка, шипка, ковање)

Димензије (пречник, дужина, толеранције)

Стање (жарено, остарјело или третирано раствором и остарјело)

Захтеви за топлотну обраду

НДЕ захтеви

Усклађеност са НАЦЕ МР0175 (ако је потребно)

Захтеви за сертификацију

Инспекција{0}}треће стране (ако је потребна)

Контролна листа за пријем:

Проверите да ознаке одговарају наруџбини (грејни број, легура, спецификација)

Прегледајте МТР за комплетност и усклађеност

Потврдите документацију за термичку обраду

Извршите тестирање позитивне идентификације материјала (ПМИ).

Проверите димензије (пречник, дужина, равност)

Прегледајте стање површине за недостатке

За НАЦЕ апликације, проверите тврдоћу

Складиштење и руковање:

Чисто окружење:Чувајте даље од угљеничног челика да бисте спречили контаминацију

Заштитно паковање:Одржавајте паковање да бисте заштитили завршну обраду површине

Очување следљивости:Уверите се да ознаке остану читљиве

Сегрегација:Одвојите по топлотном броју, легури и стању

Стратегије оптимизације трошкова:

Црвене заставе које треба избегавати:

Придржавајући се ових пракси обезбеђења квалитета и набавке, купци могу да обезбеде да округле шипке и шипке од легуре никла на бази АСТМ А638-испуњавају ригорозне захтеве ваздухопловства, нафте и гаса, хемијске обраде и других захтевних примена, обезбеђујући снагу, отпорност на корозију и поузданост неопходне за дугорочну услугу-.