Проналажење поузданог добављачаИнцонел 713Ц (2.4670) цевије уобичајен изазов за инжењере. Као стручњаци за2.4670 легуре, Гнее Аллоимора то нагласитиИнцонел 713Цје ливена суперлегура која се не може хладно-вући или ваљати.
Да бисмо задовољили потребе основних компоненти на врућем{0}}окрају, нудимо услуге прецизне машинске обраде, користећи ВИМ залихе за ливење топљењем за обраду шупљих профила. Овај метод осигурава да ваше турбинске млазнице и чахуре одржавају изузетно високу снагу пузања1800 степени Ф, јединствен за713C, и испуните прилагођене димензије потребне за ваш пројекат.
Контактирајте наше професионалце да вам препоруче праву легуру за ваш пројекат
Цустом Инцонел 713Ц (2.4670) цев: Водич за машинску обраду на врућим крајевима турбине
Цустом Инцонел 713Ц (2.4670) цев: Водич за машинску обраду на врућим крајевима турбине
Машинска обрада легуре Инцонел 713Ц (2.4670) за врући крај турбина захтева превазилажење њене изузетно високе отпорности на топлоту, брзог радног очвршћавања и високе абразивности. Ова легура никла-хрома се често лива за лопатице турбине и компоненте издувних гасова, што доводи до брзог хабања алата и захтева велике силе резања.
Која су својства ИНЦОНЕЛ 713Ц материјала?
Инцонел 713Ц има изузетно високу отпорност на корозију. Када се загреје, на површини се формира дебео, стабилан слој оксида који пружа заштиту. Овај материјал одржава своју снагу у широком температурном опсегу. Ова метална легура је посебно погодна за апликације са температурама до 900 степени.
1. Зашто су обрађени шупљи профили индустријски стандард?
Стандардне цеви од нерђајућег челика не успевају1000 степени, док коване легуре попут625немају потребну отпорност на пузање.
Материјални изазов:Висок садржај алуминијума (6%) и титанијума Инцонел713Cотежава ваљање, али идеалан за прецизну машинску обраду.
решење:Користимовакуумско индукционо топљење (ВИМ)технологија за ливење чврстих цилиндара високе-чистоће, праћено дубоким бушењем рупа и спољним стругањем, за креирање ултра-прецизних шупљих профила. Ово обезбеђује металуршки интегритетАМС 5391 стандарди.
Кликните да бисте сазнали више о процесу производње легуре Инцонел 713Ц компаније Гнее Аллои
2. Хемијски састав Инцонел 713Ц (2.4670 / АМС 5391) легура цеви
Наше шупље компоненте су машински обрађенеВИМ-отопљенсировина како би се обезбедила нула унутрашњих дефеката и прецизан хемијски баланс.
| Елемент | Садржај (теж. %) | Енгинееринг Бенефит |
| никл (Ни) | Баланс | Обезбеђује матрицу{0}}отпорну на топлоту. |
| хром (Цр) | 12.00 - 14.00 | Отпорност на врућу корозију и оксидацију. |
| алуминијум (Ал) | 5.50 - 6.50 | Кључ за 1800 степени Ф гама{1}}приме јачање. |
| молибден (Мо) | 4.00 - 5.00 | Чврсто{0}}јачање решења за основне делове. |
| ниобијум (Нб) | 2.00 - 3.00 | Стабилизује структуру ради тачности димензија. |
| титанијум (Ти) | 0.50 - 1.00 | Побољшава очвршћавање на падавинама. |
3. Механичка својства Инцонел 713Ц цеви
| Имовина | Собна температура (20 степени) | Висока температура (1800 степени Ф / 982 степена) |
| Затезна чврстоћа (УТС) | 862 МПа (125 кси) | 345 МПа (50 кси) |
| Снага приноса (0,2%) | 758 МПа (110 кси) | 276 МПа (40 кси) |
| Издужење (%) | 5.0% | 10.0% |
| Густина | 7,91 г/цм³ | Предвидљива тежина за аеро{0}}дизајн |
4. Физичка својства цеви од легуре 713Ц
| Пхисицал Метриц | Валуе |
| Мелтинг Ранге | 1260 степени - 1290 степени |
| Термичка експанзија (20-1000 степени) | 16,2 μм/м· степен |
| Топлотна проводљивост (на 1000 степени) | 27.6 W/m·K |
| Специфиц Хеат | 427 Ј/кг· степен |
Кликните да одмах преузмете ПДФ датотеку Инцонел 713Ц легуре
5. Напредне методе производње и обраде за цеви од легуре 713Ц
Због високе тврдоће и својства радног очвршћавања легуре Инцонел 713Ц, изузетно је тешка за машинску обраду. Користимо специјализоване алате и ЦНЦ процесе обраде како бисмо осигурали савршен квалитет наших шупљих профила.
| Метод обраде | Сврха и корист | Опрема / способност |
| ВИМ Мелтинг | ОсигураваЧистоћа на нивоу ваздухопловства{0}}и низак садржај гаса. | Вакуумско индукционо топљење |
| Вакуумско ливење | Прави скоро{0}}мрежа-облик шупљег или пуног празног. | Пећ за вакуумско ливење |
| Дубоко бушење (ДХД) | Прецизно ствара унутрашњи пречник (ИД) шупље шипке. | ЦНЦ бушење пиштољем |
| ЦНЦ стругање и глодање | Постиже уске толеранције за чауре и чауре турбина. | ЦНЦ центри са више-оси |
| ЕДМ (жица/потопива) | Користи се за сложене прорезе или рупе у деловима језгра да би се избегло оптерећење. | Машинска обрада са електричним пражњењем |
| Брушење без центра | Обезбеђује завршну обраду површине спољашњег пречника (ОД) до Ра 0,4. | Прецизне машине за брушење |
6. Гнее Аллои Инцонел 713Ц Инспекција квалитета
На "врућем крају" гасне турбине, кварови су апсолутно неприхватљиви. Наш потпуно следљив МТЦ 3.1 користи следеће-методе тестирања светске класе како би обезбедио усклађеност са глобалним безбедносним стандардима.
| Метода инспекције | Циљни недостаци / параметри | Значај за 713Ц |
| ИЦП-МС и анализа гаса | Ал/Ти однос иКисеоник/азот (<10ppm). | Обезбеђује снагу пузања од 1800 степени Ф. |
| ФПИ (флуоресцентни пенетрант) | Површинске микро{0}}пукотине и кидање напрезања приликом обраде. | Обавезноза ротирајуће делове турбине. |
| рендгенски снимак / радиографија | Унутрашња порозност и скупљање. | Осигурава структурални интегритет шупљих профила. |
| Тест руптуре стреса | Механички век на 982 степена / 152 МПа. | Потврђује поузданост серије-до-серије. |
| ЦММ инспекција | Тачност димензија у односу на ЦАД цртеж. | Гаранције су погодне за{0}}високо прецизно састављање. |
| Ултразвучно тестирање (УТ) | Унутрашње инклузије и подземни недостаци. | Неопходан за ВИМ{0}}истопљене сировине. |
7. Зашто морамо да будемо партнери са Гнее Аллои, професионалним добављачем легура на бази никла-?
Машинска обрада 713Ц захтева специјализоване алате и дубоко металуршко знање како би се спречило очвршћавање и површинске микро-прслине.
✅Прецизна обрада:Специјализовани смо за стругање, глодање и дубоко{0}}бушење рупа-тешких-суперлегура никла.
✅Прилагођене димензије:Било да вам је потребна чаура од 50 мм или шупља чаура од 300 мм, ми испоручујемо са вашим тачним ЦАД толеранцијама.
✅ Потпуна следљивост:Сваки машински део долази са аПотпуна следљивост МТЦ 3.1, осигуравајући да ваш ланац снабдевања одговара ваздухопловствуглобални безбедносни стандарди.
Гнее Стеел Аллои 713Ц сертификат
📦 Паковање и испорука
СвеЛегура на бази никлапроизводи се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел инцонел 713Ц Паковање производа
Контактирајте нас за најновију понуду извозних цена за легуру 713Ц
ФАК
П: Могу ли добити Инцонел 713Ц цеви у дугим намотајима?
A:Не. Као а2.4670 стручњак за легуре, појашњавамо да је 713Ц доступан само у ливеном и машинском облику. За калемове, морате погледати Инцонел 625, али он неће одговарати 713Ц високој{4}}температурној чврстоћи.
П: Зашто користити машинске шупље делове уместо као- ливене цеви?
A:Машинска обрада омогућава много мање толеранције (±0,01 мм) и супериорну завршну обраду површине (Ра 0,8), што је неопходно за аеродинамичку ефикасностјезгро гасне турбине{0}}врући делови.
П: Да ли обезбеђујете НДТ тестирање за машинске делове?
A:Да. Нудимо ФПИ (флуоресцентна пенетрантна инспекција) и Кс-тестирање како бисмо били сигурни дашупљи пресецису 100% без порозности ливења или грешака у машинској обради.
