1. Упркос оба ношења имена "Инцовел", које су основне различите филозофије дизајна и механизми примарних јачања иза легура 686 и 693?
Инцоунтел 686 и 693, док су обоје класификовани као никл - на бази суперАллоис, интридерирали су да реше два у потпуности различита индустријска проблема, што доводи до дивергентних хемијских композиција и металуршким принципима.
Инцоунлан 686 (УНС н06686): Апек воденог отпора корозије
Дизајнерска филозофија: Да бисте створили најстарије, све - око корозије - отпорне на никл - засноване на тешким воденим (влажним) корозивним окружењима, посебно оне које садрже снажне оксидације и смањење киселине.
Механизам за јачање: Чврсти - ојачати решење. Његова изузетна снага и отпорност на корозију постижу се растварањем врло високе нивоа хрома (19 {{7} 23%) и молибденом (15 {{9} 17%) у никл матрицу. Масивни садржај молибдена пружа изузетну отпорност на смањење киселина попут хлороводоничног и сумпорног, док се садржај високог хрома брани против оксидационих киселина попут арозонике и хромских киселина. Тунгстен (3-4,4%) пружа додатно јачање чврстог решења. Користи се у жареном стању и није веран.
Инцоунлан 693 (УНС Н06693): Специјалиста високих - гасовитим корозијом
Дизајнерска филозофија: Да створимо крајњу одбрану против специфичног високог механизма за деградацију температуре: метално прашење, катастрофални облик карбуризације који уништава метале у угљеници - богате атмосфере -.
Механизам за јачање: Формитна формација скале. Његова снага је изведена из стандардне чврсте супстанце - решења никла - хромима матрица. Међутим, његова суперсила је његов висок садржај алуминијума (2,5-4,0%). На високим температурама алуминијум формира густ, континуиран и невероватно стабилан слој алуминијум оксида (аЛ₂О₃) на површини. Ова скала је практично непропусна за улазак угљеника, делујући као жртвена баријера која спречава да се реакција прашине за металну прашину. Његова снага је адекватна у њену сврху, али његова вредност је у заштитном обиму, а не њеном затезном својству.
Укратко, 686 је "влажна" ратник корозије ојачала њену масу хемију, док је 693 "сува" стручњак за корозију заштићен од стране његове површинске хемије.
2 У којим се специфичним, озбиљним апликацијама је свака легура која се сматра неопходним или "последње средство" материјалном решењу?
Ове легуре су наведене као први избори, већ као основна решења када су сви други материјали пропали.
Инцоунтел 686 Апликације:
Хемијска обрада: за реакторе, ступце и цевоводе, најагресивније мешавине киселина, посебно хлороводоничне киселине (ХЦл), сумпорне киселине (Х₂СОН) и смеше које садрже оксидационе соли (нпр. Често је једини материјал који може да поднесе контаминирану сумпорну киселину.
Контрола загађења: Сцрибберс и канал у димним гасовима Десулфуризација (ФГД) Системи који управљају врућим, мокрима су сумпорне киселине и хлориде.
Спаљивање отпада: Компоненте изложене корозивном сагоревању производа хемијског отпада.
Фармацеутска индустрија: За процесе који укључују високо корозивне катализаторе и реагенсе на којима је чистоћа производа критична и мора се избећи метална контаминација.
Инцоунтел 693 апликације:
Синга и гасификација угља: за цијев за измењивање топлоте, интерал и облоге у којима је процесни гас богат угљен моноксидом (ЦО) на повишеним температурама и притисцима.
Производња етилена: у пиролизним компонентама пећи као што су вентилатори, преграде и облоге и облоге у којима је атмосфера веома карбуризована.
Јединице реформатора: у биљцима водоника и амонијака за пренос цевовода, пигтаилс и термовелл изложене реформатору.
Индустрија за пречишћавање топлоте: учвршћења, кошаре и носачи за карбуризујуће и карбонитријске пећи, драстично проширивање компонентног живота у поређењу са стандардним легурама.
Правило је: Ако је окружење мокро и дивље кисело, наведите 686. Ако је окружење вруће и угљен - богати, наведите 693.
3. Који су значајни изазови и специјализоване технике потребне за заваривање и израду ова два напредна суперАллоис?
Израда ових легура захтева стручност за очување својих пројектованих својстава, а изазови значајно разликују између њих.
Заваривање Инцоунлес 686:
Изазов: Изузетно високи садржај легура (МО, ЦР, В) даје велику осетљивост на стварање микросегације и секундарне фазе (попут МУ и СИГМА фаза) у топлоти за заваривање - погођена зона (ХАЗ) ако се не контролише улаз топлоте. Ово може да исцрпљује матрицу молибдена и хрома, стварајући локализоване зоне рањиве на корозију.
Најбоље праксе:
Процес: гасно волонтерско заваривање лука (ГТАВ / ТИГ) је обавезно за критичке апликације.
Метал за пуњење: Користите одговарајући мет за пуњење ЕрницРМО-14 или ЕРНИЦРМО-17 да бисте одржали отпорност на корозију заваривања.
Улаз топлоте: Користите ниску температуру уноса топлоте и строго управљање температурама (обично <100 степен / 212 степени ф) да бисте умањили време у критичном температурном опсегу где су штетни облик фазе.
Пост - Заваривање топлоте (ПВХТ): Решење жане често се препоручује да се поново редизове било које секундарне фазе и враћа максималну отпорност на корозију.
Заваривање Инцоунлес 693:
Изазов: Високи садржај алуминијума чини легуру мање дуктилном и може да направи базен за заваривање "лепљив", који утиче на проток и пенетрацију. Такође је подложно заваривање пуцања ако поступци нису оптимизовани.
Најбоље праксе:
Процес: ГТАВ / ТИГ је пожељни поступак.
Метал за пуњење: Употреба метала пунила за састав (нпр. А 693 - ГРАДЕ ЖИВОТ) је пресудно за одржавање отпорности на високим температурама метала за заваривање.
Заштита: Одлична заштита од гаса је најважнија. Употреба аргонских подлога на роот страни се високо препоручује да се спречи оксидација (шећера) корена заваривања, што би могло угрозити његов отпорност на корозију.
Чистоћа: за обе легуре, беспрекорнасто чистоћа није- преговараће да спречи контаминацију која води камбилишту.
4. Како се профили отпорности на корозију 686 и 693 упоређују са више заједничког Инцоунсел 625 и Ц-276?
Разумевање њиховог положаја у хијерархији корозије - отпорних легура је кључно за избор материјала.
Вс. Инцоунлан 625 (УНС Н06625):
686: Vastly superior to 625 in resistance to reducing acids like hydrochloric and sulfuric, especially when oxidizing contaminants are present. Its PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) is significantly higher (>50 вс. ~ 45 за 625).
693: Није директан конкурент . 625 је за водену корозију; 693 је за високи - температурни гасовити напад . 625 би се лоше наступио у металу - за прашину.
Вс. Хастеллои Ц-276 (УНС Н10276):
686: Често се сматра еволуцијским наследником Ц-276. Иако је Ц-276 одличан, 686 обично нуди побољшану отпорност на корозију у ширем распону јако агресивних хемијских окружења, посебно у мешовитим киселини и хлоридним услугама, због оптимизованог већег хромијум садржаја.
693: Опет, није директан конкурент. Ц-276 је за влажну корозију.
Избор је примјена - Специфиц: за најтежимокрокорозија, 686> Ц-276> 625. Запрашење метала, 693 је у својој класи.
5. Који су уобичајени механизми неуспеха за сваку легуру и како су ублажени у дизајну и раду?
Чак и ове напредне легуре имају своје границе, које се морају поштовати.
Инцоунлан 686:
Механизам квара: Црозиција Цревице. Иако има изузетно високу отпорност, под довољно озбиљним стајалистичким условима (нпр. Под депозитима или у уским заптивним зглобовима), пасивни филм може да се поквари. То није имунолошки, само врло отпоран.
Ублажавање: Добар дизајн да бисте избегли пукотине, осигуравајући потпуну дренажу и одабир одговарајућих материјала за бртвљење. Радећи у сигурном температуру и концентрационим ограничењима за одређене корозивне медије.
Инцоунлан 693:
Механизам квара: термичка умора и распада. Док је његова Алумина скала високо прижељљива, екстремна и брза топлотна бициклизам на крају може да га натера да се напада (паковање). Ако је скала оштећена и не може да поново постави, основни метал постаје рањив.
Ублажавање: контролисано грејање и расхладне стопе да би се смањили топлотни шок. Дизајнерски системи за избегавање оштрих топлотних градијената преко компоненти.
Обоје, неправилна израда (што води до сензибилизације или контаминираног завара) је главни ризик који може да уведе рањивости. Ублажавање долази кроз строго придржавање квалификованих поступка заваривања и пост - заваривање топлоте.
