Разлика између 718 и Кс750 ИНЦОНЕЛ

1. Хемијски састав

Основна разлика лежи у њиховим кључним алегантним елементима, који директно управљају њиховим перформансама:

Легура	Примарни елементи (типични опсег, ВТ%)	Кључни елементи разликовања
Инцоунлан 718	Ницкел (50-55%), хром (17-21%), Гвожђе (10-15%), ниобијум + танталум (4,75-5,5%), молибден (2,8-3,3%)	ВисокоНиобиум (НБ)Садржај; садржи молибден (мо)
Инцоунлан Кс750	Ницкел (70+%), хром (14-17%), гвожђе (5-9%), алуминијум (0,4-1,0%), титан (2,25-2,75%)	ВисокоАлуминијум (ал) и титанијум (ТИ)Садржај; нема молибдена

Бележити: Иннгон 718 има нижи садржај никла, али виши гвожђе, ниобијум и молибден; Кс750 приоритет високи никл, алуминијум и титанијум за стврдњавање падавина.

2 Механизам за топлотну обраду

Њихове механизме за стврдњавање - како постижу снагу - су у основи различите, обликовање њихове процесе и понашања услуга:

Инцоунлан 718: Се ослања наниобиум - индуковано отврдњавање падавина(Формирање фазе "" Метастебле никл - ниамеријум интерметаллиц). Његова топлотна обрада обично укључује:

Обнова решења (980-1065 степени, брза гашење) за растворење престанулаца.

Два [{0}} старење: средњи старење (704 степени за ~ 8 сати) да формирају "Нуклеи, праћено финалним старењем (621 степени за ~ 8 сати) да стабилизују" и мале количине "(никл - алуминијум - фаза титанијум -.
Кључна предност је њена"опроштај" топлотно лечење- То одолијева расту зрна на високим температурама, а преко - старење (у границама) не изазива губитак катастрофалне снаге.

Инцоунлан Кс750: Се ослања наалуминијум - титанијум - индукована каљење падавина(формирање "фазе, ни₃ (АЛ, ТИ), стабилан интерметаллиц). Његов стандардни топлотни третман укључује:

Онеленовање решења (980-1065 степени, хлађење ваздуха) да хомогенизују микроструктуру.

Старење (704 степени током 24 сата, хлађење ваздуха) за промоцију униформних падавина.
За разлику од 718, снага Кс750 у великој мери зависи од прецизног управљања старењем - одступања може смањити 'формирање и ослабити легуру.

3. Механичка својства

Разлике у саставу и термички третмани воде на различите снаге, дуктилност и перформансе умора:

Имовина	Инцоунтел 718 (остари)	Инцоунлан Кс750 (остари)
Затезна чврстоћа	1,240-1.450 МПА	1,100-1.300 МПА
Снага приноса (0,2%)	1,030-1,275 МПА	860 - 1.050 МПА
Издужење (у 50 мм)	15–25%	15–20%
Отпорност на умор	Одлично - супериорнији од к750 на соби и умереним температурама (до 650 степени); Користи се за високе компоненте умора - циклуса (нпр. Осовине за турбине).	Добро, али ниже од 718 на умереним температурама; боље се понаша у ниском умору - циклус на веома високим температурама.
Отпорност на пузање	Снажно до ~ 650 степени; '' Фаза дестабилише изнад 700 степени, смањила је дуго - појам.	Супериорно до 718 изнад 700 степени; Стабилна 'фаза одржава снагу до ~ 800 степени.

4. Отпорност на температуру

Ово је критични јаз за високе - апликације за температуру:

Инцоунлан 718: Оптимизовано заУмерено до високе температуре (до 650 степени). Изнад 700 степени, његова основна јачање фаза ('') Разлочи у крхку Δ - фазу (Нионб), што изазива оштри пад пузања и затезне чврстоће. Не препоручује се дуго - термички сервис изнад 700 степени.

Инцоунлан Кс750: Одликује се уВеће температуре (до 800 степени). Његова 'фаза је термички стабилна на повишеним температурама, задржавајући отпорност на пузање и структурни интегритет. Такође се опира оксидацијом боље од 718 у окружењу изнад 750 степени.

5. Отпорност на корозију

Обе легуре нуде снажну отпорност на корозију, али њихове снаге варирају од окружења:

Инцоунлан 718: Побољшана отпорност на корозију ухлорид - богата окружења(нпр., Морска вода, хемијска обрада) Због свог садржаја молибдена (молибден инхибира корозију за копирање и Цревице). Такође се опира сумпорном киселином, фосфорном киселином и општом оксидацијом на умереним температурама.

Инцоунлан Кс750: Добра општа отпорност на корозију (нпр. У ваздуху, пари и благим хемикалијама), алиСлабији од 718 у окружењима хлорида(склонији корозији за копирање / креће без додатних површинских третмана). Његов високи садржај никла пружа отпорност на алкалије и смањује атмосфере.

6. Машинавост и заваривост

Ове својства Утицај изводљивости:

Обрада:

Инцонел 718: Лоша матрајност у стареној држави (велика чврстоћа и отврдњавање рада); Најбоље је обрађено у жаруљеном (меком) стању пре коначног старења. Потребне су специјализовани алати (нпр.

ИНЦОНЕл Кс750: Незнатно боља обрада од 718 у жаруљеном стању, али ипак изазовна због велике снаге након старења.

Завабилност:

Инцоунлан 718:Веома заварив(највише заварива од свих падавина - очврснуто уносио наносим сенцима). Може се заварити путем ТИГ-а, МИГ-а или електронског заваривања, чак и у сталној држави, уз минималан ризик од пуцања (захваљујући улози Ниобиум у контроли граничне сегрегације границе зрна). Пост - заваривање топлоте (ПВХТ) често се користи за враћање пуне снаге.

Инцоунлан Кс750:Лоша завариваност- Склони се врућим пуцањем током заваривања (због сегрегације алуминијума / титанијума у границама зрна). Заваривање је изводљиво само у жаруљеном стању, а ПВХТ је пресудно за избегавање крњења; Ретко се користи у завареним структурама.

7. Типичне апликације

Њихове јединствене снаге циљају различите индустријске потребе:

Инцоунлан 718:

Аероспаце: Оштрице за турбине, осовине и кућишта мотора (млазни мотори, ракетни мотори) за умерено - секције температуре.

Нафта и гас: Алат за рушење, благостање и вентили (рестрији корозија хлорида и високи притисак).

ГЕНЕРАЦИЈА ПОВЕРА: ТУРБИНЕ дискови и вијци у гасним турбинама (до 650 степени).

Инцоунлан Кс750:

Аероспаце: Високо - температурне компоненте (нпр. Млазнице за турбине, издувне системе), опруге и причвршћивачи (услуга до 800 степени).

ИНДУСТРИЈСКА: ФРЕДЦЕ ФИСТУРЕС, цеви измењивача топлоте и електричне компоненте (одолијевши високим - температурним оксидацијом).

МАРИНЕ: Делови погонског система (где је изложеност хлориде ограничена).

Разлика између 718 и Кс750 Иннгон