Разлике између Ц61300 и Ц51900 бакра

1. Класификација легуре и састав језгра

C61300

Аллои Фамили: Навал Брасс(врста легуре месинга, бакра-цинка-калаја).

УНС ознака: Ц61300 (АСТМ Б111, Б124, Б134).

Хемијски састав(Стандардни захтеви АСТМ):

Бакар (Цу): 60,0–63,0% (основни метал).

Цинк (Зн): 35,0–38,0% (примарни легирајући елемент).

Калај (Сн): 1,0–2,0% (критични адитив за отпорност на корозију).

Олово (Пб): Мање или једнако 0,05% (мало-олово за повећану отпорност на корозију).

Гвожђе (Фе): Мање или једнако 0,10%, Никл (Ни): Мање или једнако 0,30% (нечистоће у траговима).

C51900

Аллои Фамили: Пхоспхор Бронзе(врста легуре бронзе, бакра-калај-фосфора).

УНС ознака: Ц51900 (АСТМ Б103, Б139, Б152).

Хемијски састав(Стандардни захтеви АСТМ):

Бакар (Цу): 94,0–96,0% (основни метал).

Калај (Сн): 3,5–4,5% (примарни легирајући елемент).

Фосфор (П): 0,01–0,35% (за чврстоћу и отпорност на хабање).

Цинк (Зн): Мање или једнако 0,30%, Олово (Пб): Мање или једнако 0,05% (нечистоће у траговима).

Гвожђе (Фе): Мање или једнако 0,10%, никл (Ни): Мање или једнако 0,25% (нечистоће у траговима).

2. Кључна физичка и механичка својства

Имовина	Ц61300 (Навал Брасс)	Ц51900 (фосфорна бронза)
Боја	Златно-жута (типичан изглед месинга)	Црвенкасто-браон до тамно бронзане
Густина	8,53 г/цм³	8,80 г/цм³
Затезна чврстоћа	жарено: 310–380 МПа; Каљено: 480–620 МПа	жарено: 345–415 МПа; Каљено: 690–860 МПа
Снага приноса	жарено: 105–140 МПа; Каљено: 310–480 МПа	жарено: 138–172 МПа; Каљено: 550–725 МПа
Издужење (%)	Жарено: 45–55; Очврснуо: 10–20	жарено: 40–50; Каљено: 5–15
Тврдоћа (ХБ)	жарено: 65–85; Каљено: 140–180	жарено: 75–95; Каљено: 180–240
Отпорност на корозију	Одлична отпорност на морску воду, слану воду и морску атмосферу (додатак калаја инхибира дезинфикацију); добра отпорност на благе хемикалије.	Врхунска отпорност на корозију, оксидацију и хабање (фосфор повећава стабилност површине); одличне перформансе у влажном, хемијском или{0}}окружењу са високим температурама.
Обрадивост	Добро (оцена обрадивости: ~60% у односу на бесплатно-сечење месинга Ц36000=100%).	Умерено (оцена обрадивости: ~30–40% у односу на Ц36000); тврђе од месинга, захтева оштрије алате и спорије брзине.
Формабилити	Висока дуктилност; погодан за хладну обраду (извлачење, савијање, штанцање) и врућу обраду (ковање, ваљање).	Умерена дуктилност; хладна обрада је могућа, али ограниченија од месинга; врућа обрада је пожељна за сложене облике.
Заварљивост	Може се заварити лемљењем, лемљењем и гасним волфрам-лучним заваривањем (ГТАВ); избегавајте заваривање оксиацетиленом (ризик од испаравања цинка).	Може се заварити лемљењем и лемљењем; електролучно заваривање је изазовно (фосфор може изазвати крхкост); најбоље спојити механичким причвршћивачима или лемљењем.
Елецтрицал Цондуцтивити	Умерено (25–30% ИАЦС)	Умерено (15–20% ИАЦС)

info-446-448 info-445-441

3. Карактеристике производње и обраде

Ц61300 (Навал Брасс)

Примарна обрада: Хладна обрада (извлачење, екструзија, штанцање) због високе дуктилности; врућа обрада за дебеле профиле или сложене отковке.

Цастинг: Ограничено (мања течност од бронзе); користи се само за једноставне облике.

Термичка обрада: Жарење (600–700 степени) за враћање дуктилности након хладног рада; нема очвршћавања термичком обрадом (ојачано хладном обрадом).

Финисхинг: Добро полира до златног сјаја; може развити танку патину у морским срединама (заштитна, а не корозивна).

Ц51900 (фосфорна бронза)

Примарна обрада: Хладна обрада (за опруге, жице и прецизне компоненте) и врућа обрада (за одливе, отковке); ливење по инвестицији је уобичајено за сложене делове.

Термичка обрада: Жарење (550–650 степени) за ублажавање стреса; може бити таложено-очврснути у неким варијантама (нпр. Ц52100), али се Ц51900 првенствено ојачава хладном обрадом.

Машинска обрада: Захтева карбидне алате и течности за сечење да би се избегло хабање алата; оловна фосфорна бронза (нпр. Ц54400) је пожељна за потребе високе обрадивости.

Финисхинг: Временом развија богату црвенкасто-браон патину (естетски и заштитни); могу бити обложене (нпр. никлом, хромом) ради побољшане отпорности на корозију или изгледа.

4. Типичне примене

Ц61300 (Навал Брасс)

Марине Енгинееринг: Опрема за труп брода, осовине пропелера, вретена вентила, бродски хардвер и цеви за морску воду (отпорне су на корозију и дезинфикацију слане воде).

Водовод и цеви: Вентили, фитинзи и пумпе за корозивне течности (нпр. слани раствор, хемикалије).

Аутомотиве: Језгра радијатора, измењивачи топлоте и украсни украси (формабилност и отпорност на корозију у благим окружењима).

Елецтрицал: Кућишта и терминали конектора (умерена проводљивост и добра механичка чврстоћа).

Генерал Енгинееринг: Причвршћивачи, зупчаници и чауре за умерено-примену.

Ц51900 (фосфорна бронза)

Електрична и електроника: Опруге (контактне опруге, опруге прекидача), конектори, терминали и жица (одлична отпорност на замор и умерена проводљивост).

машинство: Лежајеви, чауре и хабајуће плоче (висока тврдоћа и отпорност на хабање); зупчаници и зупчаници за апликације са малим-брзинама и великим{1}}оптерећењима.

Ваздухопловство: Прецизне компоненте (нпр. делови инструмента, вретена вентила) које захтевају чврстоћу и отпорност на корозију на повишеним температурама.

Музички инструменти: Реед плоче за хармонике, кларинете и саксофоне (акустична својства и отпорност на хабање).

Медицински уређаји: Хируршки инструменти и имплантати (биокомпатибилност и отпорност на корозију у телесним течностима).

5. Цена и доступност

C61300: Исплативији{0}}од фосфорне бронзе. Цинк (примарни легирајући елемент) је у изобиљу и приступачан, што Ц61300 чини погодним за-производњу великих количина.

C51900: Скупљи због већег садржаја бакра и цене калаја/фосфора. Цена је 20–40% већа од Ц61300 у просеку.

Доступност: Оба су широко доступна у стандардним облицима (лимови, плоче, жице, цеви и шипке). Прилагођени облици (нпр. ливени одливци за Ц51900) могу имати дуже време испоруке.

6. Кључни критеријуми за избор

Сценарио	Препоручена легура	Образложење
Морско или морско окружење	C61300	Врхунска отпорност на корозију и дезинфикацију морске воде.
Прецизне опруге или електрични контакти	C51900	Одлична отпорност на замор и механичка чврстоћа.
Хладно обликовање (извлачење, штанцање)	C61300	Већа дуктилност и лакша за формирање од Ц51900.
Компоненте{0}}отпорне на хабање (лежајеви, зупчаници)	C51900	Тврђи и отпорнији на хабање{0}}од Ц61300.
Апликације{0}}осетљиве на цену,-апликације великог обима	C61300	Нижи трошкови материјала и обраде.
Висока{0}}температура или хемијска окружења	C51900	Боља отпорност на оксидацију и хемијску корозију.

Резиме

Основна разлика између Ц61300 и Ц51900 лежи у њиховим системима легуре: Ц61300 јепоморски месинг(Цу-Зн-Сн) оптимизован за отпорност на корозију (посебно у морским срединама) и могућност обликовања, док је Ц51900фосфорна бронза(Цу-Сн-П) дизајниран за високу чврстоћу, отпорност на хабање и перформансе на замор. Ц61300 је пожељан избор за -ефикасне, на корозију-апликације које захтевају хладну обраду, док се Ц51900 истиче у прецизним компонентама, опругама и хабајућим деловима где су издржљивост и механичка својства критични.