Разлике између Инцонел 601 и Инцолои 825 плоча од легуре
Разлике између Инцонел 601 и Инцолои 825 плоча од легуре
Инцонел 601 (легура никла-хрома-гвожђа) плоче садрже додат алуминијум, што резултира одличном -отпорношћу на оксидацију/угљичење при високим температурама и термичком стабилношћу. Насупрот томе, плоче Инцолои 825 (никл-гвожђе-хром-молибден-легура бакра), због додатка молибдена и бакра, показују супериорну отпорност на корозију сумпорне и фосфорне киселине, корозију на напоном у облику тачака и корозију у облику пукотина. Због тога су плоче Инцолои 825 погодније за корозивна хемијска окружења, док су Инцонел 601 плоче од легуре погодније за апликације на чисто високим{13}}температурама, упркос нижем садржају гвожђа и већем садржају никла у Инцонел 601 дебелим плочама.
Да ли је Инцонел 601 плоча магнетна?
Инцонел 601 плоча је немагнетна легура никла-хрома са својствима укључујући високу-чврстоћу на високој температури упоредиву са легурама 18-8 и високу отпорност на корозију на органске и неорганске корозивне агенсе. 601 плоча од легуре има изузетно добре перформансе у температурном опсегу црогена од 0 степени Ф до 0 степени Ф.
Инцонел 601 плоча је плочасти материјал ваљан од легуре алуминијума ојачане никлом-хромом-гвожђе- (Инцонел 601). Његова основна карактеристика је непревазиђена отпорност на оксидацију, карбуризацију и сумпорну корозију-при високим температурама на екстремним температурама до приближно 1250 степени, уз одржавање добре формабилности и заварљивости. Посебно је дизајниран за захтевна окружења у којима су материјали од лимова изложени јакој оксидационо-редукционој атмосфери и термичком циклусу, као што су -пећи за топлотну обраду на високим температурама, индустријски системи за сагоревање, јединице за петрохемијско пуцање и ваздушне{11}}врле компоненте. То је кључни материјал за производњу ултра-компоненти-високих температура као што су облоге за пећи, зрачеће цеви и високо{15}информације за високе температуре.
Инцолои 825 плоча је плочасти материјал ваљан од легуре никла-гвожђа-хрома (Инцолои 825). Додатком елемената као што су молибден, бакар и титан, посебно је оптимизован да одоли мешаним корозивним срединама јаких редукционих киселина (као што је сумпорна киселина) и оксидирајућих киселина (као што је азотна киселина). Показује одличну отпорност на пуцање од корозије под стресом, корозију удубљења и корозију у пукотинама, што га чини погодним за производњу структурних компоненти отпорних на корозију-у тешким индустријским окружењима као што су облоге за киселу опрему на нафтним и гасним пољима, хемијске контејнере, јединице измењивача топлоте морске воде и компоненте система за одсумпоравање димних гасова. То је кључни материјал за решавање сложених проблема корозије.
Хемијски састав Инцонел 601 и Инцолои 825 плоча
| Елемент | Инцонел 601 плоча (УНС Н06601) | Инцолои 825 плоча (УНС Н08825) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 58.0 – 63.0 % | 38.0 – 46.0 % |
| хром (Цр) | 21.0 – 25.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| гвожђе (Фе) | Баланс | Веће или једнако 22,0 % |
| алуминијум (Ал) | 1.0 – 1.7 % | Мање или једнако 0,2 % |
| молибден (Мо) | – | 2.5 – 3.5 % |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 1,0 % | 1.5 – 3.0 % |
| титанијум (Ти) | Мање или једнако 0,15 % | 0.6 – 1.2 % |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,10 % | Мање или једнако 0,05 % |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,0 % | Мање или једнако 1,0 % |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,5 % | Мање или једнако 0,5 % |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 % | Мање или једнако 0,03 % |
| фосфор (П) | – | Мање или једнако 0,03 % |
Физичка својства Инцонел 601 и Инцолои 825 плоча
| Пхисицал Проперти | Инцонел 601 плоча (жарена) | Инцолои 825 плоча (жарена) |
|---|---|---|
| Густина (г/цм³) | 8.11 | 8.14 |
| Опсег топљења (степен) | 1300 – 1370 | 1370 – 1400 |
| Модул еластичности (ГПа) | 210 | 196 |
| Топлотна проводљивост (В/м·К, на 20 степени) | 11.2 | 11.1 |
| Коефицијент термичке експанзије (×10⁻⁶/К, 20–100 степени) | 12.6 | 14.0 |
| Електрична отпорност (μΩ·м, на 20 степени) | 1.18 | 1.12 |
| Специфична топлота (Ј/кг·К, на 20 степени) | 444 | 440 |
| Магнетиц Пермеабилити | Обично немагнетно | Обично немагнетно |
| Поиссонов однос | 0.29 | 0.28 |
Главне разлике између Инцонел 601 и Инцолои 825 плоча
Састав:
Инцонел 601 плоча од легуре: Главна компонента је легура никла-хрома, са додатком алуминијума за побољшање отпорности на оксидацију.
Инцолои 825 плоча: Легура никла-гвожђа-хрома, али кључно је додавање молибдена (Мо) и бакра (Цу) за побољшање отпорности на киселине, а такође садржи и титан (Ти).
Главне предности Инцонел 601 и Инцолои 825 плоча:
Инцонел 601 плоча: Висока-чврста температура, отпорност на оксидацију и отпорност на карбуризацију (нпр. користи се у компонентама пећи).
Инцолои 825 плоча од легуре: Одлична отпорност на корозију на различите корозивне медије, посебно на корозију сумпорне киселине и корозију удубљења.
Садржај никла у Инцонел 601 и Инцолои 825 плочама:
Инцонел 601 плоча: Већи садржај никла (Инцонел 601 плоча од легуре има садржај никла од приближно 60%, већи од Инцолои 825 плоче).
Инцолои 825 плоча: Нижи садржај никла и већи садржај гвожђа, што га чини исплативијим-у неким применама.
Када одабрати који материјал:
Апликације за Инцонел 601 плочу:пригушивачи пећи, корпе за термичку обраду, компоненте пећи на високим{0}}температурама и друге апликације које захтевају отпорност на екстремно високе температуре и отпорност на оксидацију.
Апликације за Инцолои 825 плоче од легуре:хемијска обрада, нафта и гас (кисела средина), резервоари за кисељење и било која примена која захтева широку отпорност на корозију према киселинама (сумпорна киселина, фосфорна киселина) и отпорност на корозију удубљења/пукотина.
Зашто одабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по мери – укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
О Гнее Стеел-у
Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел, 71, 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneemetal.comза цитат.
Изграђених квадратних метара
Запослени у предузећу
Иеарс Екпериенце
Земље партнери
