1. Да ли Инцонел 625 захтева жарење након хладног рада?
Да, Инцонел 625 генерално захтева жарење након хладног рада. Хладна обрада повећава тврдоћу и чврстоћу, али такође уводи заостала напрезања и смањује дуктилност. Типично потпуно жарење се изводи на 980–1100 степени (1800–2010 степени Ф), након чега следи брзо хлађење (гашење ваздухом или водом) да би се повратила дуктилност, жилавост и отпорност на корозију и да би се минимизирали ефекти сензибилизације.
2. Који су уобичајени облици снабдевања (плоча, шипка, цев, итд.) за ову легуру?
Инцонел 625 се обично испоручује у широком спектру облика, укључујући:
Плоча и лист
Трака и фолија
Округла шипка, шестоугаона шипка и квадратна шипка
Бешавне и заварене цеви/цеви
Отковци и коване гредице
Жица и шипка
Фитинги, прирубнице и причвршћивачи (завртњи, навртке, подлошке)
3. Која је отпорност на замор ове легуре?
Инцонел 625 показује одличну отпорност на замор, посебно на повишеним температурама иу корозивним срединама. Његов висок садржај никла-хрома и формирање стабилног оксидног слоја доприносе доброј отпорности на раст прслина услед замора. Перформансе замора обично карактеришу:
Висока граница издржљивости у поређењу са многим нерђајућим и угљеничним челицима
Добар-замор при великом циклусу (ХЦФ) и ниски-замор (ЛЦФ)
Задржавање чврстоће замора на температурама до приближно 650-700 степени (1200-1290 степени Ф)
Осетљивост на завршну обраду површине, зарезе и заостала напрезања, што може смањити век трајања замора у раду
