Одлична примена оборинског каљења нехрђајућег челика (пХ челик) у ваздухопловству, нафти и медицинске индустрије

Очвршћивање падавина од нехрђајућег челика (пХ нехрђајући челик)
Очвршћивање падавина од нехрђајућег челика (пХ нехрђајући челик) је нерђајући челик од нехрђајућег челика који побољшава третман старења (очврсљењем) (очвршћивање падавина) . Комбинује карактеристике аустенитних, мартентичних и феритних нерђајућих челика, а може да добије велику снагу и тврдоћу и може да добије високу чврстоћу и тврдоћу и може да добије високу чврстоћу и тврдоћу.

1. Класификација оборинског каљења нехрђајућег челика
Према различитим металографским структурама, пХ нехрђајући челик је подељен у три врсте:

Класификација од нехрђајућег челика

Класификација	Репрезентативни разреде	Кључне карактеристике
Мартензитски	17-4 пХ (С17400), 15-5 пХ (С15500)	Велика чврстоћа и тврдоћа; Погодно за производњу машина и ваздухопловство машина
Аустенитски	A286 (S66286), 17-10P	Врхунски отпорност на корозију; Идеално за високу температуру и хемијску индустрију
Полу-аустенитски	17-7 пХ (С17700), пХ 15-7 МО (С15700)	Одлична заваривост; постиже велику снагу након топлоте

Excellent application of precipitation hardening stainless steel (PH steel) in aviation, petroleum and medical industries

2. типична обољења падавина од нехрђајућег челика и њихова својства

(1) Мартенситски пХ нерђајући челик

Својства качвршћа за падавине од нехрђајућег челика

Оцена (УНС)	Хемијски састав (%)	Снага приноса (МПА)	Тензилна снага (МПа)	Тврдоћа (ХРЦ)	Примарне апликације
17-4 пХ (С17400)	ЦР: 17, НИ: 4, Цу: 3, НБ: 0,3 (Баланце ФЕ)	Већи или једнак 1170	Веће од или једнако 1310	38-44	Аероспаце, нуклеарна индустрија, прецизни инструменти
15-5 пХ (С15500)	ЦР: 15, ни: 5, Цу: 3.5 (баланс ФЕ)	Већи или једнак 1100	Веће од или једнако 1240	35-42	Компоненте авиона, петрохемијски, марински инжењеринг

(2) Аустенитни пХ нерђајући челик

Својства легура високе температуре

Оцена (УНС)	Хемијски састав (%)	Снага приноса (МПА)	Тензилна снага (МПа)	Примарне апликације
A286 (S66286)	ЦР: 15, НИ: 25, МО: 1.3, ТИ: 2.1, ФЕ: Бал	Већи или једнак 415	Већи или једнак 895	Компоненте високих температура, млазни мотори, кутије за турбине

(3) полу-аустенитски пХ нерђајући челик

Поређење од нехрђајућег челика Очвршћивање падавина

Оцена (УНС)	Хемијски састав (%)	Снага приноса (МПА)	Тензилна снага (МПа)	Тврдоћа (ХРЦ)	Примарне апликације
17-7 пХ (С17700)	ЦР: 17, НИ: 7, АЛ: 1 (Баланце ФЕ)	Веће од или једнако 1035	Веће од или једнако 1240	38-44	Спрингс, Аероспаце, прецизни инструменти
ПХ 15-7 мо (с15700)	ЦР: 15, НИ: 7, МО: 2 (Баланце ФЕ)	Веће од или једнако 1035	Веће од или једнако 1310	35-43	Производња машина, прехрамбена индустрија

3. Главне карактеристике

Висока чврстоћа и тврдоћа
Након третмана за очвршћивање падавина, чврстоћа затезања може доћи 1100-1500 МПа, што је 2-3 пута веће од обичног нерђајућег челика (као што је 304) .

Добра отпорност на корозију
Боља отпорност на корозију од 400 серије Мартензитни од нехрђајућег челика, али мало инфериорни до 300 серије Аустенитни од нехрђајућег челика (као што је 316Л) .

Добра завариваност
17-4 пХ и 15-5 пХ може бити топлота третирана након заваривања да би одржала добру снагу и отпорност на корозију .

Одлична димензијска стабилност
Мале димензијске промене током топлотног третмана, погодне за прецизни механички делови .

Одлична отпорност на хабање и отпорност у умору
Погодно за делове са великим стресом и ударним оптерећењима, као што је ваздухопловна опрема за слетање, лежајеви, калупи итд. .

4. Главна подручја примене
🔹 Аероспаце: Дијелови мотора, структурни делови, причвршћивачи
🔹 Нафта и гас: вентили, цеви, опрема за бушење
🔹 Медицински уређаји: Хируршки инструменти, имплантати (неки пХ нехрђајући челик се могу користити у медицинској индустрији)
🔹 Нуклеарна индустрија: отпорна на зрачење, структурни делови велике чврстоће
🔹 Аутомобилска индустрија: Рацинг делови, делови мотора
Производња калупа: Висока чврстоћа, калупе отпорне на високо трошење

5. Процес топлотног пречишћавања падавина очврсли нерђајући челик
Снага оборинског обојеног од нехрђајућег челика углавном се постиже старењем третмана (старост стврдњавања) .
Третман решења: Загрејати материјал на 1050 степени - 1100 степен, брзо је охладите и формирајте једну фазни структуру .
Третман старења: топлота до 480 степени - 620 степен на јачање падавина, тако да исталожена фаза (као што је Цу, НБ, Ал) појачава снагу материјала .

Утицај различитих температура старења:
480 степени - 510 Дипломирани (Х900 третман) → Највећа тврдоћа (42-46 ХРЦ), али нижа жилавост
550 степени - 600 степен (Х 1025 - Х1150 третман) → нешто нижа чврстоћа, али побољшана жилавост и боља отпорност на корозију

6. Очвршћивање падавина од нехрђајућег челика ВС . осталих нехрђајућег челика

Поређење типова од нехрђајућег челика

Имовина	Отврдњавање падавина (ПХ) нехрђајући челич е . Г . 17-4 пХ, 15-5 пХ	Аустенитни нехрђајући челик e.g. 304, 316	Мартенситски нерђајући челик e.g. 410, 420
Снага (МПа)	1100-1500	500-700	700-1000
Тврдоћа (ХРЦ)	30-45	15-30	40-50
Отпорност на корозију	Одличан	Супериорнији	Умерен
Завабилност	Одличан	Супериорнији	Умерен
Топлотни третман	Отврђивање падавина	Није очвршљив	Потребна је утајан
Примарне апликације	Аероспаце, медицинска, војска	Прерада хране, хемијска, марина	Алат за сечење, компоненте машина

Ако вам је потребна велика снага + добра отпорност на корозију, изаберите обољење очврсните нехрђајући челик (пХ) .
Ако је отпорност на корозију главно разматрање, изаберите аустенитни нерђајући челик (као што је 304, 316) .
Ако следите високу тврдоћу и отпорност на хабање, можете одабрати мартензитни од нехрђајућег челика (као што је 420, 440Ц) .

7. Отворени од нехрђајућег челика падавине је висока чврстоћа, висока тврдоћа и материјал отпоран на корозију, широко се користи у ваздухопловству, војсци, нафтној, аутомобили и медицинској индустрији .
Међу њима, 17-4 пХ је најчешће коришћени пХ нерђајући челик, са високом чврстом и корозивном отпором, погодан за већину индустријских апликација .
Погодно за високу чврстоћу + добру отпорност на корозију, али отпорност на корозију је нешто нижа од 316Л .

Ако имате посебне материјалне захтеве (као што су набавка, анализа примене итд. .), добродошли да се консултујете!