Dec 23, 2025 Остави поруку

Водич за коришћење Инцонел Аллои 600

 
Водич за коришћење Инцонел Аллои 600
 
Guide to Using Inconel Alloy 600

Водич за коришћење Инцонел Аллои 600

Инцонел 600 је легура никла-хрома позната по својој високој{2}}чврстоћи на температури, отпорности на оксидацију и отпорности на корозију, посебно у хлоридним/алкалним срединама. Широко се користи у топлотној обради, нуклеарној и хемијској индустрији. Кључна разматрања за његову употребу укључују: радни температурни опсег вруће од 1900-2250 степени Ф, са обрадом која треба избегавати у опсегу од 1200-1600 степени Ф; употреба карбидних алата током обраде; третман за ублажавање стреса након обраде ради спречавања пуцања; и свест о његовим лошим перформансама у високотемпературној концентрованој азотној киселини или срединама са високим садржајем сумпора. Да би се осигурала поузданост, кључно је проверити аутентичност материјала и придржавати се индустријских стандарда као што је АСТМ.

Како термички обрадити Аллои 600?

Термичка обрада

Легура 600 није легура која се{1}}каљи; хладна обрада је једина одржива метода каљења. Процес омекшавања жарења почиње на приближно 1600 степени Ф (871 степен) и у суштини је завршен након загревања на 1800 степени Ф (982 степена) у трајању од 10 до 15 минута.

Alloy 600
 

Инцонел 600 легура има ознаку УНС Н06600 и број материјала 2.4816. То је стандардни инжењерски материјал са одличном отпорношћу на топлоту и корозију.


Инцонел 600 поседује супериорну снагу и лако се формира. Такође се може очврснути и ојачати хладном обрадом. Инцонел 600 легура није-магнетна и отпорна је на широк спектар корозивних медија.


Стандардни облици производа укључују цеви, плоче, траке, лимове, округле шипке, равне шипке, отковке, шестоугаоне шипке, жице и екструдиране профиле.

Гнее Стеел има широк спектар легура никла у различитим величинама. Материјали од легура никла могу се испоручити у насумичној дужини или сећи и обрађивати према димензијама{1}}које одреди купац. Нудимо прилагођена решења која задовољавају специфичне спецификације материјала. Да бисте купили или сазнали више о Инцонел легурама, контактирајте нас данас и ми ћемо вам се јавити што је пре могуће.

 

Хемијски састав инконела 600

Елемент Састав (%)
никл (Ни) 72.0 мин
хром (Цр) 14.0–17.0
гвожђе (Фе) 6.0–10.0
угљеник (Ц) Мање или једнако 0,15
манган (Мн) Мање или једнако 1,0
силицијум (Си) Мање или једнако 0,5
сумпор (С) Мање или једнако 0,015
бакар (Цу) Мање или једнако 0,5

 

Инцонел Аллои 600 Карактеристике
1. Одлична отпорност на корозију на редукцију, оксидацију, азотну киселину и друге медије.
2. Добра отпорност на пуцање од корозије под напоном и на собној и на повишеним температурама.
3. Добра отпорност на корозију на суви хлор и хлороводоник.
4. Добра механичка својства на температурама испод нуле, собној и повишеним температурама.
5. Добра отпорност на ломљење пузања, препоручује се за радна окружења на 700 степени или више.

 

Инцонел Аллои 600 Високе{1}}примене на температури
Инцонел Аллои 600 се широко користи у пећима и апликацијама за термичку обраду, као што су лонци, кутије, пригушивачи, траке од жичане мреже, пећи са ваљкастим ложиштем и друге сличне компоненте које захтевају отпорност на оксидацију и корозију из атмосфере пећи. Због своје отпорности на азот на високим температурама, ова легура је стандардни материјал за посуде за нитрирање.

Инцонел Аллои 600 је отпорна на напад сулфида на умереним температурама, али ће до сулфидације доћи у срединама које садрже сумпор{{1}при високим температурама{2}}. Молибден дисулфид је мазиво које се понекад користи за помоћ при склапању делова; међутим, не би требало да се користи ако ће материјал накнадно бити изложен температурама изнад 800 степени Ф (427 степени).

 

Упутства за обраду
Инцонел Аллои 600 може се лако формирати топлом или хладном обрадом и може се спојити стандардним процесима заваривања, лемљења и лемљења. Док се легура може очврснути и ојачати само хладном обрадом, различита механичка својства се могу добити у готовом делу комбиновањем хладне обраде и топлотне обраде.

 

Термичка обрада
На својства легуре током загревања утиче неколико интеракционих варијабли: количина хладног рада, величина зрна, хемијски састав и димензије материјала. Због тога време и температуру за топлотну обраду обично треба експериментално одредити.

 

Грејање и кисељење
Као и све легуре на бази никла-, Инцонел Аллои 600 се мора очистити пре загревања и мора се загрејати у атмосфери без сумпора{2}}. Атмосферу пећи за ковање или отворено жарење треба мало смањити да би се спречила прекомерна оксидација. Брзина хлађења након загревања има мали утицај на механичка својства легуре Инцонел 600. Међутим, легура је подложна таложењу карбида у температурном опсегу од 1000 до 1400 степени Ф (540 до 760 степени), тако да ако се материјал жели киселити или користити у окружењу где се мора избећи преосетљивост, треба га брзо охладити кроз овај температурни опсег. Легура може да се загрева само на светло-у веома сувом водонику или у вакууму, а кисељење је обично неопходно ако је потребна светла површина.

 

Топли и хладни рад
Опсег нормалне вруће радне температуре за легуру Инцонел 600 је 1600 степени до 2250 степени Ф (870 степени до 1230 степени). Тешки врући рад треба да се изводи између 1900 степени и 2250 степени Ф (1040 степени и 1230 степени); лак рад се може наставити до 1600 степени Ф (870 степени). Легура има нижу дуктилност у температурном опсегу од 1200 степени до 1600 степени Ф (650 степени до 870 степени) и не би требало да се обрађује у овом опсегу.
Побољшана својства затезања могу се постићи пажљивим радом на температурама испод 1200 степени Ф (650 степени).
Инцонел 600 легура се може хладно формирати коришћењем стандардних процеса који се користе за челик и нерђајући челик.

 

Зашто одабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}

✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља

✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ

✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки

✅ Доступне су услуге обраде по мери – укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање

✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера

📦 Паковање и испорука

Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:

Дрвене палете или сандуке

Амбалажа{0}}отпорна на влагу

Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине

Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем

Inconel Alloy 600
Инконел легура 600
Nickel Alloy 600 Pipe Packing
Паковање цеви од легуре никла 600

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga