Хастеллои ц: Ово јеОпште, старија класификацијаЗа групу никла-хромима-молибдена (НИ-ЦР-МО) супераллоис развијене су средином 20. века. Био је то један од првих хастеллова "Ц-типа", дизајниран је за широку отпорност на корозију у агресивним окружењима (нпр. Киселине, соли и индустријске хемикалије). Међутим, "Хастеллои Ц" није конкретна, стандардизована оцена данас; То је више историјског кровног термина за легуре раних ц-типа.
Хастеллои Ц22: Ово јеСпецифична, модерна и веома пројектована оценаунутар породице типа Ц. То је рафинирана итерација ранијих легура Ц-типа, развијене су да се позабави ограничењем отпорности на корозију и механичке перформансе. Ц22 је у потпуности стандардизовано (нпр. Под АСТМ и УНС Н06022) и широко се користи у критичним индустријским апликацијама.
Кључна разлика лежи у њиховим алегалним елементима, који директно наступају перформансе:
Значајно, Ц22 имавиши хром(побољшава отпорност на оксидацију) иДодан волфрам(Побољшава отпорност на корозију за копирање и креће) у поређењу са раним хастеллои Ц. Такође има нижи гвожђе, смањујући осетљивост на галванску корозију у одређеним окружењима.
Хастеллои Ц (рано): Понудили су добри отпор смањењу киселина (нпр. Сумпорна киселина) и неким оксидационим условима, али се боре са:
Тешка корозија за копирање / цревице у окружењима богатим хлоридом.
Ограничени перформансе у системима мешовитих киселина (нпр. Комбинације азотних и сумпорне киселине).
Смањена стабилност у окружењима високог оксидације (нпр. Високотемпературним ваздухом или азотном киселином).
Хастеллои Ц22: Пројектовани да превлада ове мане, пружа:
Врхунска отпорност на оксидацију и смањење окружења (нпр. Азотна киселина, сумпорна киселина и мешовитих киселина).
Побољшани отпорност на корозију и Цревице у хлоридним решењима (због волфрана и оптимизованих ЦР / МО омјера).
Боља отпорност на стрес корозирско пуцање (СЦЦ) у агресивним медијама попут влажног хлора или киселог сланих система.
Побољшани перформансе у оксидационим условима високог температуре (до ~ 1.095 степени / 2.000 степени ф у ваздуху) због свог вишег садржаја хромима.
Хастеллои Ц (рано): Изложена добра чврстоћа затезања (~ 690 МПа крајња) и дуктилити, али је имала нижу отпорност на пузање на повишеним температурама. Такође је било склоније умањивању након дужег излагања великој топлоти.
Хастеллои Ц22: Нуди упоредиву снагу собне температуре (крајња чврстоћа затезања ~ 760 МПа), али са:
Боља механичка стабилност високог температура, укључујући побољшану отпорност на пузање и руптура.
Побољшана дуктилност и жилавост у ширем опсегу температуре (од криогених до ~ 870 степена / 1.600 степени ф).
Смањена осетљивост на погон у граничној карбидирању зрна која може ослабити легуре на високим температурама.
Хастеллои Ц (рано): Историјски користи се у хемијској обради (нпр. Производња сумпорне киселине) и индустријске опреме у којој је дотикао умерени отпорност на корозију. Сада је у великој мери застарело у савременим апликацијама због развоја врхунског разреда попут Ц22.
Хастеллои Ц22: Користи се у критичним секторима високих потражње у којима је неуспех због корозије скупо или опасно, као што су:
Тешка хемијска обрада (нпр. Фармацеутски реактори, складиште киселине).
Третман отпадних вода (рибљивачи, руковање муљем).
Оффсхоре нафте и гас (подземни цевоводи, вентили).
Контрола загађења (димни гасни системи засноване).
Апликације са високим чистоћима (прерада хране, производња полуводича).
"Хастеллои Ц" је историјска, широка категорија легура раних ц-типа, док је "Хастеллои Ц22" специфична, напредна оцена која надмашује своје претходнике у отпорности корозије, механичкој стабилности и свестраности. Рафинирана хемија Ц22 (већа ЦР, додана В, нижи ФЕ) чини га пожељним избором за модерне индустријске апликације које захтевају екстремну издржљивост.
