Инцонел 601 ВС Инцонел 718

Инцонел 601 ВС Инцонел 718

 

Инцонел 601 ВС Инцонел 718

Инцонел 601 показује одличну отпорност на оксидацију и својства термичке обраде, што га чини идеалним материјалом за производњу компоненти пећи; док Инцонел 718, захваљујући отврдњавању падавинама, поседује супериорну чврстоћу и отпорност на пузање, што га чини пожељним материјалом за-компоненте ваздухопловства/турбине под високим стресом. Садржај алуминијума у ​​601 побољшава његову {{5}отпорност на корозију на високим температурама, док структура ниобијума-хром-молибден- 718 омогућава да одржи одличне механичке особине чак и на екстремним температурама.

Која је тачка топљења Инцонела 718?

Опсег тачке топљења Инцонел 718 је приближно 1260 степени до 1336 степени (2300 степени Ф до 2437 степени Ф). Његова температура солидуса (почетак топљења) је 1260 степени (2300 степени Ф), а температура ликвидуса (потпуно течење) је 1336 степени (2437 степени Ф). То је високо{11}легура која је позната по својој изузетној чврстоћи и отпорности на корозију у захтевним применама као што су ваздухопловство и индустрија нафте/гаса.

 

Инцонел 601 је легура никла-хрома-гвожђа ојачана и заштићена на високим температурама додатком алуминијума. Његова основна карактеристика је изузетно одлична отпорност на оксидацију, карбуризацију и сулфидацију на екстремним температурама до приближно 1250 степени, док одржава супериорну чврстоћу на високим{5}}температурама и термичку стабилност. Посебно је дизајниран за окружења која захтевају дуготрајно-излагање високо-корозивној атмосфери са високим температурама, као што су опрема за топлотну обраду на високим{9} температурама, компоненте индустријских пећи, системи за сагоревање, цеви за петрохемијско пуцање и ваздухопловне{10}}врле компоненте. Посебно је погодан за оштре радне услове који укључују наизменичну оксидацију и редукцију, што га чини врхунским материјалом-за решавање проблема са оксидацијом на високим{13}високим температурама и термичким замором.

Инцонел 718 је високотемпературна легура на бази никла-хрома-на бази-ојачана таложењем са елементима као што су ниобијум и молибден. Његова основна карактеристика је ултра-висока чврстоћа, одлична отпорност на пузање, отпорност на замор и добра отпорност на корозију на температурама до приближно 700 степени. Широко се користи у производњи критичних компоненти које су изложене екстремном напрезању, високим температурама и сложеним оптерећењима, као што су турбински дискови, лопатице и кућишта авионских мотора, ваздухопловне структурне компоненте, делови тркачких аутомобила високих{8}}перформанси и алати за бушење нафте и гаса. То је једна од најважнијих и најшире коришћених високотемпературних легура{10}у ваздухопловном и енергетском сектору.

инконел н06601 и инконел н07718 Хемијски састав

легура 601 и легура 718 Механичка својства

Високе{0}}перформансе Инцонел 601 и Инцонел 718
Инцонел 601:Дугорочна-радна температура може да достигне 1100 степени, са краткорочном-максималном температуром од 1250 степени. У окружењима са високим{5}}температурама, показује добру отпорност на оксидацију и отпорност на пузање, првенствено се ослањајући на густи оксидни филм формиран од хрома да би се одупирао оксидацији при високим{6}}има.

Инцонел 718:Горња граница за дуготрајну{0}}радну температуру је 650 степени, са краткорочном-максималном температуром од 800 степени. Изнад 650 степени, његова фаза јачања падавина (''фаза) се распада, што доводи до значајног смањења механичких својстава. Међутим, испод 650 степени, његова чврстоћа при пузању-при високим температурама и чврстоћа на замор су супериорнији од Инцонела 601.

Отпорност на корозију инконела 601 и инконела 718
Инцонел 601:Висок садржај хрома даје му одличну отпорност на оксидацију и отпорност на гасну корозију. Може да издржи оксидационе киселине (као што је азотна киселина) и високо{1}}сулфидна окружења, што га чини погодним за -корозивна окружења са високим температурама у хемијској индустрији; међутим, његова отпорност на корозију у редукционим киселинама (као што су хлороводонична и сумпорна киселина) је слабија.

Инцонел 718:Садржи елементе молибдена и ниобијума, поред одређеног степена отпорности на оксидацију, има бољу отпорност на корозију на смањење киселина, морске воде и сланог спреја, и показује добру отпорност на пуцање корозије под стресом, што га чини погодним за сложена корозивна окружења као што су поморски инжењеринг и екстракција нафте и гаса.

Зашто одабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}

✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља

✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ

✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки

✅ Доступне су услуге обраде по мери – укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање

✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера

📦 Паковање и испорука

Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:

Дрвене палете или сандуке

Амбалажа{0}}отпорна на влагу

Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине

Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем

 

 

О Гнее Стеел-у

Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел, 71, 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneemetal.comза цитат.

 

35000+

Изграђених квадратних метара

 

200+

Запослени у предузећу

 

18+

Иеарс Екпериенце

 

160+

Земље партнери