Да ли је Ц61300 алуминијумско бронзано

1. Да ли је Ц61300 алуминијумска бронза?

да,Ц61300 је стандардна легура алуминијума бронзе(УНС ознака) класификована у породицу алуминијум бронзе. Дефинисан је кључним стандардима као што су АСТМ Б150/Б150М, САЕ Ј461 и ИСО 428, а његов систем легирања језгра је заснован на бакру (Цу) као матрици са алуминијумом (Ал) као примарним легирајућим елементом-испуњавајући основну дефиницију алуминијумске бронзе (легуре од 5 до 1 често садрже додатне особине Ал до 2%).

За разлику од фосфорних бронза (нпр. Ц51900) или калајних бронза, алуминијумске бронзе попут Ц61300 изводе своја јединствена својства (нпр. висока чврстоћа, отпорност на корозију) првенствено од алуминијума, који формира интерметалне фазе (нпр. Цу₃Ал) које јачају легуру. Ц61300 је посебно абинарна алуминијумска бронза(Цу-Ал) са минималним додатним легирајућим елементима, што га разликује од више-легираних алуминијумских бронза (нпр. Ц63000, која садржи гвожђе и никл). Његова класификација као алуминијумска бронза је универзално призната у металуршким стандардима и индустријским применама.

2. Основна својства Ц61300

Ц61300 је цењен због своје уравнотежене комбинације механичке чврстоће, отпорности на корозију и свестраности израде, што га чини погодним за захтевна индустријска окружења. Испод су његова кључна основна својства, усклађена са АСТМ Б150/Б150М и индустријском праксом:

① Механичке особине (типичне вредности, жарена темперамента осим ако није наведено)

Затезна чврстоћа: 480–620 МПа (70–90 кси)

Снага приноса (0,2% офсет): 240–350 МПа (35–51 кси)

Издужење при прекиду: 15–25% (у дужини од 50 мм)

Тврдоћа: 110–140 ХБ (Бринелл) / 78–88 ХРБ (Роцквелл Б)

Фатигуе Стренгтх: ~200 МПа (29 кси) при 10⁷ циклуса (ротирајући тест савијања)

Кључна предност: Изузетан однос снаге{0}}и-тежине у поређењу са другим бронзама; може се додатно ојачати хладном обрадом (нпр., пуна-затезна чврстоћа до 750 МПа) или топлотном обрадом (нпр. жарење раствором + старење за повећану тврдоћу).

② Отпорност на корозију

Атмосферска корозија: Отпоран на влагу, кишу и индустријске загађиваче; формира густ, приањајући пасивни филм алуминијум оксида (Ал₂О₃) који спречава даљу оксидацију, обезбеђујући дугорочну-трајност при примени на отвореном.

Водена корозија: Одлична отпорност на слатку, морску и бочату воду; надмашује многе друге легуре бакра у морским срединама тако што је отпоран на рупице, корозију у пукотинама и биообраштање (нпр., раст шкољки).

Хемијска корозија: Толерише благе киселине (нпр. сирћетна киселина, лимунска киселина), алкалије и органске раствараче; отпоран на дезинфикацију и пуцање од корозије под напоном (СЦЦ) у већини услова рада.

Високо{0}}корозија: Одржава отпорност на корозију на повишеним температурама (до 500 степени) у оксидирајућим атмосферама, погодно за апликације са високим{1}}топлинама.

③ Отпорност на хабање и хабање

Тврђе од већине легура бакра (нпр. фосфорне бронзе, месинга); показује низак коефицијент трења и високу отпорност на хабање лепком, абразивно хабање и нагризање (заглављивање између клизних површина).

Добро ради у сувим или подмазаним клизним апликацијама (нпр. лежајеви, чауре, зупчаници) без потребе за великим подмазивањем, смањујући трошкове одржавања.

④ Топлотна и електрична проводљивост

Тхермал Цондуцтивити: ~60–70 В/(м·К) (на 20 степени), погодно за измењиваче топлоте, хладњаке и компоненте са високом{3}} температуром где је топлотна дисипација критична.

Елецтрицал Цондуцтивити: ~15–20% ИАЦС (Интернатионал Аннеалед Цоппер Стандард), нижи од чистог бакра, али довољан за електричне примене које захтевају равнотежу проводљивости и снаге (нпр. електрични контакти у тешким окружењима).

⑤ Израда и формирање

Цолд Воркинг: Умерено се може обликовати ваљањем, извлачењем, штанцањем и савијањем у жареном темпераменту; хладна обрада повећава чврстоћу и тврдоћу, али смањује дуктилност (жарење може вратити дуктилност).

Обрадивост: Може се обрађивати стандардним алатима (карбид или брзорезни челик); захтева течности за сечење да би се спречило очвршћавање при раду и хабање алата (оцена обрадивости ~30–40% у поређењу са слободним-месингом за сечење).

Заварљивост: Заваривање помоћу електролучног заваривања метала гасом (ГМАВ), електролучног заваривања гасом волфрама (ГТАВ) и заваривања заштићеног метала (СМАВ); за дебеле делове се препоручује претходно загревање (150–250 степени) како би се избегло пуцање.

Цастабилити: Погодно за ливење у песак, ливење под притиском и центрифугално ливење; производи звучне одливе{0}без кварова са добром стабилношћу димензија.

⑥ Температурна стабилност

Поуздано ради у широком температурном опсегу:-200 степени до 500 степени(краткорочно-излагање до 600 степени).

Задржава механичку чврстоћу и отпорност на корозију и на криогеним температурама (нпр. у ваздухопловству) и на повишеним температурама (нпр. индустријске пећи, издувни системи).

Резиме основних предности: Основна вредност Ц61300 лежи у његовој јединственој комбинацији високе чврстоће, супериорне отпорности на корозију (посебно у морским/суровим окружењима), одличне отпорности на хабање и разноврсне израде-што га чини пожељним материјалом за критичне компоненте у индустријама као што су бродско инжењерство, нафта и гас, ваздухопловство, аутомобилска и индустријска машина.