Међу свим легурама бакра,алуминијумска бронза (посебно никл{0}}алуминијум бронза као што је Ц63000)је најпогоднији за морска окружења. Његова супериорност произилази из изузетне отпорности на корозију, механичке чврстоће и компатибилности са тешким условима морске воде (висок салинитет, хлоридни јони, биообраштање и циклично излагање мокром-сувом). Испод је детаљно објашњење зашто алуминијумска бронза надмашује друге легуре бакра (нпр. калајну бронзу, месинг, бакар-никл) за поморску примену, подржано принципима науке о материјалима и индустријским стандардима (АСТМ Б124, ИСО 431, НАЦЕ МР0175):
Висока концентрација хлоридних јона (Цл⁻) у морској води (3,5-3,8% по тежини) је веома корозивна за већину метала, изазивајући рупице, корозију у пукотинама и дезинфикацију. Алуминијумска бронза ово решава кроз два критична механизма:
Формирање пасивног оксидног филма:
Алуминијум (Ал) у легури реагује са кисеоником и морском водом да би се формирао густ, лепљивпасивни филм алуминијум оксида (Ал₂О₃).на површини. Овај филм је хемијски стабилан у хлоридним срединама, непропустан за јоне и само-залечи- ако је огребан или оштећен, брзо се реформише како би спречио даљу корозију. За разлику од калајне бронзе (Цу-Сн) или месинга (Цу-Зн), којима недостаје овај заштитни филм, алуминијумска бронза избегава корозију удубљења и пукотина чак и код дуготрајног-урањања у морску воду.
Отпорност на дезинфикацију:
Месинг (нпр. Ц26000, Ц28000) је склон дезинфикацији-деструктивном процесу где се цинк (Зн) селективно излужује из легуре, остављајући порозну, крхку бакарну матрицу. Лимена бронза такође пати од ограничене отпорности на хлорид, што доводи до деградације површине. Алуминијумска бронза не садржи цинк и има избалансиран састав Цу-Ал-Ни-Фе, што у потпуности елиминише ризик од дезинцификације.
Подаци о перформансама:
Према АСТМ Г44 (тестирање сланим спрејом) и испитивањима изложености мору, алуминијумска бронза (Ц63000) показује<0.1 mm/year corrosion rateу морској води-у поређењу са калајном бронзом (Ц51000: 0,3-0,5 мм/годишње) и месингом (Ц26000: 0,8-1,2 мм/годишње). За критичне компоненте (нпр. пропелери, вентили), ово значи да је век трајања 5-10 пута дужи од других легура бакра.
Поморске компоненте (нпр. пропелери, вратила, лежајеви, импелери пумпе) суочавају се не само са корозијом, већ и са високим оптерећењима, трењем и ударом. Алуминијумска бронза се овде истиче:
Затезна чврстоћа и тврдоћа:
Жарена алуминијумска бронза (Ц60600) има затезну чврстоћу од 500-700 МПа и тврдоћу ХБ 100-130-значајно већу од калајне бронзе (300-500 МПа, ХБ 80-110: Ц 80-110) 400-600 МПа, ХБ 80-100). Термички обрађена никл-алуминијумска бронза (Ц63000) достиже затезну чврстоћу до 900 МПа и тврдоћу ХБ 220-260, што јој омогућава да издржи тешка оптерећења и абразивно хабање од песка, седимента или морских организама.
Чврстоћа и отпорност на замор:
Додатак никла (Ни) и гвожђа (Фе) оплемењује микроструктуру легуре (формирајући интерметалне фазе попут κ- карбида), повећавајући жилавост и отпорност на циклични замор. Ово је критично за компоненте које су изложене сталном напрезању (нпр. пропелери који се ротирају великом брзином, вентили се често отварају/затварају), јер спречава настанак и ширење пукотина.
Морско биообраштање (причвршћивање шкољки, дагњи, алги) повећава отпор на судовима, смањује ефикасност и убрзава корозију задржавањем морске воде у пукотинама. Алуминијумска бронза инхибира биообраштање кроз:
Токсичност за морске организме:
Количине јона алуминијума и бакра у траговима се ослобађају са површине легуре, стварајући токсично окружење ниске{0}}концентрације које обесхрабрује раст биофилма. Док легуре бакра-никла такође пружају извесну отпорност на биолошко обраштање, већа тврдоћа алуминијумске бронзе отежава организмима да се причврсте и продре у површину.
Једноставност чишћења:
Глатки, густи пасивни филм од алуминијумске бронзе поједностављује чишћење (нпр. стругањем трупа или ултразвучним третманом) без оштећења отпорности легуре на корозију-за разлику од мекших легура (нпр. калај бронзе) које се лако гребу, стварајући нова места корозије.
Да бисмо истакли предности алуминијумске бронзе, у наставку је-упоредо-поређење са другим уобичајеним легурама бакра у морском окружењу:
У поморској употреби доминирају два степена, од којих је сваки оптимизован за специфичне сценарије:
Ц63000 (никл-алуминијум бронза):
Састав: 85% Цу, 9% Ал, 4% Ни, 2% Фе
Чврстоћа: Затезна чврстоћа=700-900 МПа (термички-обрађена), тврдоћа=ХБ 220-260
Најбоље за: Критичне компоненте које захтевају максималну отпорност на корозију и чврстоћу (нпр. пропелери, бродске осовине, импелери пумпе, конектори платформе на мору). У складу са стандардима НАЦЕ МР0175 за киселу услугу и АСТМ Б124 за стандарде бронзе за бродове.
Ц60600 (10% алуминијум бронза):
Састав: 90% Цу, 10% Ал
Чврстоћа: затезна чврстоћа=500-700 МПа (жарено), тврдоћа=ХБ 100-130
Најбоље за: Не-некритичне поморске компоненте (нпр. вентили, фитинзи, држачи) где се узима у обзир цена, али отпорност на корозију остаје од суштинског значаја.
Алуминијумска бронза (посебно Ц63000 никл-алуминијумска бронза) је оптимална легура бакра за морска окружења због својенеупоредива комбинација отпорности на корозију хлорида, високе механичке чврстоће, отпорности на хабање и инхибиције биолошког обраштања. Иако има већу почетну цену од месинга или калај бронзе, дуг радни век, ниски захтеви за одржавање и способност да издржи оштре услове морске воде чине га најисплативијим{1}}најефикаснијим избором за критичне поморске компоненте. За спољнотрговинске примене, наглашавање његове усклађености са међународним стандардима (АСТМ, ИСО, НАЦЕ) и доказаних перформанси у поморској индустрији (шпедиција, нафта/гас на мору) помоћи ће клијентима да препознају његову вредност.