1. Хемијски састав
5. разред (ТИ-6АЛ-4В): Садржи ~ 6% алуминијум (ал) и ~ 4% ванадијум (В), а остатак је титанијум. Већи садржај алуминијума повећава снагу, док ванадијум побољшава жилавост и отпорност на топлоту.
9. разред (ТИ-3АЛ-2.5В): Садржи ~ 3% алуминијум и ~ 2,5% ванадијум. Његов нижи садржај легура чини га дуктилним, али мање јаким од 5. разреда.
2 Механичка својства
3. Отпорност на корозију
5. разред: Добро се изводи у већини корозивних поставки, али може бити нешто мање отпоран на одређене хемикалије него у екстремним случајевима, мада је разлика минимална за већину апликација.
9. разред: Често хваљен за врхунску отпорност на корозију у веома агресивном окружењу, као што су концентрисане слане воде или индустријске хемикалије, због свог нижих алуминијумских садржаја (висок алуминијум понекад може смањити отпор у специфичним киселим условима).
4. Отпорност на температуру
5. разред: Одржава снагу на вишим температурама (до ~ 400 степени / 752 степени ф) боља од разреда 9, што га чини погодним за компоненте изложене умереном топлоту, као што су делови млазнице или индустријске турбине.
9. разред: Има нижу отпорност на топлоту, са снагом опадајући више приметно изнад ~ 300 степени / 572 степена Ф. Мање је идеално за апликације са високим температурама.
5. Машичина и формалност
5. разред: Теже и јачи, што га отежава машини, заваривање или облик сложених облика. Потребне су специјализоване алате и спорије брзине прераде, повећавајући трошкове производње.
9. разред: Више дуктиле и лакше се формирати, савити, заварити и машину. Његова доња чврстоћа смањује хабање алата, чинећи је исплативијим за апликације које захтевају замршени дизајн или опсежна измишљотина.
6 Трошак
5. разред: Обично је скупље од 9 разреда због свог вишег алуминијског садржаја (више ванадијума и алуминијума) и додатну сложеност обраде свог јачих, чвршћа матрица.
9. разред: Генерално нижи у трошковима, како у сировинама и производњи, захваљујући једноставнијој легурној композицији и бољој формалности.
7. Апликације
Аероспаце компоненте (оквири ваздухоплова, делови мотора, опрема за слетање) у којима су висок однос снаге и температурне отпорности на тежини критични.
Медицински имплантати (замене кука, стоматолошке учвршћења) због њене биокомпатибилности, снаге и отпорности на телесне течности.
Спортска опрема високе перформансе (бициклистичке оквире, голф клубови) где трајност под стресним питањима.
Индустријске машине захтијевају снагу у окружењу корозивних или високотемпорт-а.
Цеви, цеви и окови за хемијске обраде или морске апликације, где се приоритети отпорност на корозију и обликовање.
Посуде под притиском и измењивачи топлоте којима је потребно обликовати у сложене геометрије.
Архитектонске компоненте или лагани структурални делови у којима су умерена снага и једноставност израде кључна.
Неки медицински уређаји (нпр. Хируршки инструменти) где је дуктилност важнија од максималне снаге.
