Главна разлика између Инцола и Инцолои

1. основни хемијски састав (основна разлика)

Примарна дели која дели се лежи у релативним пропорцијамаНицкел (НИ) и Гвожђе (ФЕ)- Две доминантне елементе у обје легуре породице:

Породица легура	Садржај никла (НИ)	Садржај гвожђа (фе)	Кључни елементи легирања
Уносилац	Висок (обично 50-75 теж.%)	Низак (обично<10 wt%; often a "trace" element)	Хром (ЦР, 15-25 ВТ%) за отпорност на оксидацију; Молибден (МО), ниобијум (НБ), титанијум (ТИ) или алуминијум (ал) за јачање (преко стврдњавања падавина).
Инколој	Умерено (обично 25-45 теж.%)	Хигх (већински елемент, ~ 40-60 ВТ%)	Хром (ЦР, 15-25 ВТ%) за отпорност на корозију; Титанијум (ТИ) или алуминијум (ал) (у нижим количинама од инцовелне) за стабилност, а не тешку очвршћивање падавина.

Инцоунлан 625: ~ 61% ни, ~ 21% цр, ~ 9% мо,<2.5% Fe.

Инцолои 800: ~ 32% ни, ~ 21% ЦР, ~ 45% ФЕ, мале количине ТИ / АЛ.

2 Основна механичка својства

Њихове композиционе разлике директно погоне дивергентне јачине перформанси, посебно уВисок - Температурно понашањеиМеханизми тврдоће / снаге:

Категорија имовине	Уносилац	Инколој
Висок - Снага температуре	Изузетно. Дизајниран за "отпорност на пузање" (отпорност на деформацију под дужом - термином и стресом) на екстремним температурама (до 1.200 степени / 2.192 степена ф). Постигнут путемОтврђивање падавина(нпр. Гамма - Приме (') фазе од додатака ТИ / АЛ), које закључава дислокације у микроструктуру.	Добро, али нижи од Инцонел-а. Оптимизована за "Оксидациона / корозијска отпорност" на умјереном - до - високим температурама (до ~ 870 степени / 1.600 степени ф), а не ултра - високу снагу пузања. Јачање долази пре свега од чврстих ефеката решења (ЦР / МО) и корист од жита, а не тешких падавина.
Тврдоћа и дуктилност	Тежи у топлоти - третираним (падавина - очврснуто) Државе (нпр. Инцомел 718: ~ 35-45 ХРЦ). Дуктилност је умерена (стање равнотеже).	Мекши у типичним жареним државама (нпр. Инцолои 800: ~ 140-180 ХБ / 70-85 ХРБ). Виша дуктилност, олакшава се формирање (нпр. Савијање, заваривање) без пуцања.
Отпорност на корозију	Одлично, али специјализовано зависок - температурна оксидација(нпр. гасне турбине) и отпорност на агресивно окружење (нпр. кисели гасови, слана вода). Мање оптимизована за трошкове - осетљиве, опште сценарије корозије.	Уравнотежени, трошкови - ефикасниотпорност на корозију(нпр. до сумпорне киселине, морске воде, индустријске хемикалије) на умереним температурама. Оксидациона отпорност је добра, али не као и екстремна као и уносила.

info-444-443 info-440-440

3. Типичне апликације

Њихова својства поравнавају се са изразитим случајевима индустријске употребе, одражавајући своје циљеве дизајна:

Породица легура	Кључне апликације	Образложење
Уносилац	- Аероспаце: Бладе од гасних турбина, коморе за сагоревање, компоненте Јет мотора. - Генерација електричне енергије: Епрувете за коталоре, епрувете, нуклеарне основне делове. - Хемијска обрада: Хигх - температурни реактори (где је отпорност на пузање критична).	Потребно је да издржи дуготрајно излагање екстремном топлоту (800-1,200 степени) и механичким стресом без деформације - њеног високих НИ садржаја и очвршћивање падавина омогућавају ово.
Инколој	- Петроцхемиал: Измењивачи топлоте, цевоводи рафинерије нафте (одолева сумпорну киселину / сирову корозију нафте). - МАРИНЕ: Системи за руковање морским водама (одолијева хлоридом - индукованим питтијом). - Обрада хране: нерђајући челик - попут апликација (нпр. Танкови) где је НИ садржај нижи, али је и даље потребна отпорност на корозију.	Приоритете отпорности на корозију на умереним температурама (до ~ 870 степени) док користите више ФЕ да бисте смањили трошкове - Идеалан за не - екстремне сценарије топлоте у којима су материјално и приступачност материја.

4. Цена и израда

Трошак: Иннгон је значајно скупља од инцолои, због већег садржаја никла (никл је скупи метал) и додавање премиум елемената попут ниобијума или молибдена.

Израда: Инцолои је лакше заварити, савијати се и мацхине - његов нижи НИ садржај и већа дуктилност смањује ризик од пуцања током израде. Инцомел, посебно падавине - Отврдну оцене (нпр. Инцомел 718), захтијева специјализовано заваривање (нпр. Прецизна контрола уноса топлоте) и обрада (због веће тврдоће).

Главна разлика између Инцолела и Инцолоја

1. основни хемијски састав (основна разлика)

2 Основна механичка својства

3. Типичне апликације

4. Цена и израда