Механичка својства Инцоунлан Легуре 600

Као и све Инцоунлелне легуре никла, 600 легура има одличну отпорност на корозију и мноштво других хемијских својстава које то чине погодним за најважније, најзахтевније окружења. Али ова посебна легура високог температура посебно је позната по својим механичким својствима. Ова својства чине је свестран избор за широк спектар апликација.

У овом чланку ћемо се приближити ова својства и како различити третмани од 600 легура утичу на њих.
Снага комбинације
Примарне компоненте ИНонгровел 600 легура су никл (72%), хром ({2}}%), а гвожђе (6-10%). Ова комбинација је кључна за своје високе перформансе и свестране апликације.

Проценат никла у 600 легура пажљиво је израчунато да искористи никлове инхерентне својства-дуктилност, жилавост и отпорност на корозију - иако избегавајући пуцање корозије на стресу. Пукотина корозије стреса је чест проблем аустенитних легура никла-хромима у окружењима у којима су присутни хлорири. Цхромијум побољшава 600 легура оксидационог отпора, док је мала, али значајна количина гвожђа даје додатну снагу.

То значи да чак и међу супелаллоима на бази никсела, Иннгон 600 легура добро делује у високој температури, оксидању и корозивним окружењима. У зависности од пријаве и обраде, може се користити на температурама од криогених до 1095 степени.

Затезна чврстоћа
Снага затезања је кључна имовина за апликације високог притиска. Односи се на максималну вредност стреса које материјал може издржати без пробијања када се протегне. Затезна чврстоћа изражава се у хиљадама килограма по квадратном инчу (КСИ). Инцоунтел 600 легура има номиналну опсегу затезања од 75 до 220 КСИ. Међутим, то зависи од многих фактора, као што је држава и облик материјала.

Да би се постигла максимална затезна чврстоћа од 220 КСИ, 600 легура захтева да ради прехладу високог интензитета, који се обично комбинује са топлотном обрадом.

Снага приноса
Снага приноса је још једна важна имовина. Тензилна чврстоћа мери критична тачка на којој се материјални паузе под стресом, док снага приноса односи се на критичну тачку на којој се материјал почне трајно деформисати и не може се вратити у првобитни облик и величину.

Легура 600 често је жањена да би се смањила тврдоћа и олакшала формирање. Жнељење је процес у којем се метал загрева до одређене температуре, држи се током одређеног времена, а затим поново охлађен. Овај процес такође може побољшати отпорност на корозију. У жаруљеној држави легура 600 има снагу приноса 25-50 КСИ. Опет, овај опсег зависи од облика и стања метала.

Међутим, као и са затезном чврстоћом, хладноћа високог интензитета може значајно повећати снагу приноса. На пример, легура 600 жица може имати снагу приноса 150-210 КСИ након хладног цртежа и пролећног каљепа.

Снага умор
Снага затезне чврстоће и приносност су два фактора које треба узети у обзир јер утичу на радни век компоненте и да ли компонента не успе нагло или постепено не. Снага умора је још једно важно разматрање.

Снага умора односи се на максимални стрес, компонента може да издржи пре него што се оштете на молекуларном нивоу када се подвргне цикличком оптерећењу. Ова штета може довести до пуцања и на крају прелома компоненте.

Умор је посебан ризик у корозивним окружењима и лако је преценити број циклуса потребних за покретање процеса умора умор. Када материјал прође кроз само релативно мали број циклуса пре него што започне да пукне и не успе, ово је стање познато као умор ниског циклуса. Обично се то узрокује поновљеном применом истог цикличког стреса на вредностима испод чврстоће приноса материјала. Вишеструки, брзо флуктуирајуће циклусе стреса могу довести до умора високог циклуса.

Док су принос и затегнуте снаге Инцовел 600 легура значајно под утицајем његова обрада, умор није. Легура 600 доследно показује добру снагу умор у ниским тестовима за умор циклуса, без обзира на величину зрна (која је повезана са топлотним лечењем) и не утичу на промене у другим механичким својствима. Само под високим циклусним условима умор за умор мења се живот компоненте.

Јачина удара
Снага удара - способност издржавања утицаја без пуцања или деформације - је место где је у алуминији у износу од 600 одлики. Измерено у фудбалу, легура 600 може да испоручи 160-180 стопала на 13 мм дебљине плоче.

Постоје два разлога због којих је ударна снага у легура 600 толико импресивна. Прво, легура је врло светло - делови направљени од легура 600 су 40% лакши од делова направљених од упоредивих метала. Друго, ова снага остаје константна преко широког опсега температуре. Док метали обично постају ломљиве на ниским температурама, то није случај са Инцоунлел Легуром 600.

Радне температуре
Инцоунтел Легура 600 одолева емпотерање у изузетно хладним условима и одржава своје перформансе чак и на изузетно високим температурама, чак и након дужег излагања. То значи да је посебно отпоран на пузање: врста неуспеха у којем метални део постепено се деформише током времена, на крају не успева у потпуности.

Важно је напоменути да изузетно ниске температуре могу имати утицаја на неке од некретнина из легура 600. На пример, хладно нацртано 600 легуре бара изгубит ће 20% своје затезне чврстоће на ниским температурама. Међутим, као што је горе поменуто, његова снага утицаја остаје практично непромењена.

Апликације
С обзиром на његову одличну опсегу радне температуре, није изненађујуће да је Инцоллел 600 легура често изабрано за употребу у окружењима високих температура. Његова доследно добра механичка својства и стабилна перформанса значе да ће компоненте направљене са легуром од 600 имати дужи радни век и бити мање склони катастрофалном квару. У многим случајевима то је сигуран и исплативи избор.

Ово је посебно важно у апликацијама у којима су услови оштри и сигурност је критична, као што је у хемијској обради и петрохемијској индустрији. Инцоунтел 600 легура је такође окосница нуклеарне индустрије.

Све у свему, Инцоллел 600 легура има одличну комбинацију некретнина у широком спектру услова. Ако желите да сазнате више о овом легуру и његовим потенцијалним апликацијама у вашем следећем пројекту, контактирајте нас.