Легура никла-хрома-кобалта која се може очврснути таложењем, која има високу отпорност на ломљење-на напрезање и отпорност на пузање на високим температурама до око 950 степени (1740 степени Ф). Широко коришћена и добро доказана легура у условима високих температура. Неке типичне примене за Нимониц® 90 укључују лопатице турбине, дискове, отковке, прстенасте делове, вруће{8}}радне алате и друга екстремна окружења.
Нимониц® 90 је такође познат као Суперимпхи 90, Пиромет 90 и Удимет 90.
Кључне карактеристике
Нимониц® 90 нуди следеће кључне карактеристике:
Висока отпорност на кидање напрезања и висока отпорност на пузање на високим температурама
Добра отпорност на{0}корозију и оксидацију при високим температурама
Старост стврдњава
Динамичке апликације на високим температурама
Ознаке
В.Нр 2.4632
В.Нр 2.4969
УНС Н07090
АВС 030
Спецификације
АМС 5829
БС ХР 501
БС ХР 502
БС ХР 503
БС 3075 НА 19
ИСО 15156
(НАЦЕ МР 0175)
НЦК 20ТА
Хемијски састав
| Елемент | мин % | Макс. % |
|---|---|---|
| Ни | бал | |
| Цр | 18.00 | 21.00 |
| Фе | – | 1.50 |
| Ти | 2.00 | 3.00 |
| Мн | – | 1.0 |
| Си | – | 1.0 |
| C | – | 0.13 |
| Ал | 1.00 | 2.00 |
| Цо | 15.00 | 21.00 |
| S | – | 0.015 |
| Цу | – | 0.20 |
| B | – | 0.02 |
| Пб | – | 0.002 |
| Зр | – | 0.15 |
| Аг | – | 0.0005 |
| Би | – | 0.0001 |
Аллои Детаилс
Нимониц® 90 густина, тачка топљења, коефицијент експанзије, модул крутости и еластичност су наведени у табели испод:
| Густина | Тачка топљења | Коефицијент експанзије | Модул ригидности | Модул еластичности |
|---|---|---|---|---|
| 8,19 г/цм³ | 1370 степени | 12,7 μм/м степен (20 – 100 степени) | 82,5 кН/мм² | 213 кН/мм² 227 / 240 кН/мм² |
| 0,296 лб/ин³ | 2500 степени Ф | 7.1 x 10-6у/у степену Ф (70 – 212 степени Ф) | 11966 кси | 30894 кси 32924 / 34810 кси |
Термичка обрада готових делова
Типична топлотна обрада Нимониц® 90:
| Стање које је обезбедио АВИ | Тип | Температура | Време | Хлађење |
|---|---|---|---|---|
| Жарено | Аге Харден | 750 степенC (1380 степенF) | 4 Хр | Ваздух |
| Спринг Темпер | Аге Харден | 650 степенC (1200 степенF) | 4 Хр | Ваздух |
| Спринг Темпер | Аге Харден | 600 степенC (1110 степенF) | 16 Хр | Ваздух |
Својства
Типичне механичке особине Нимониц® 90:
| Жарено | ||
|---|---|---|
| Прибл. затезна чврстоћа | <1000 N/mm² | <145 ksi |
| Прибл. радна температура у зависности од оптерећења** и окружења | – | – |
| Жарено + Агед | ||
|---|---|---|
| Прибл. затезна чврстоћа | 1200 – 1400 Н/мм² | 174 – 203 кси |
| Прибл. радна температура у зависности од оптерећења** и окружења | до 550 степени | до 1020 степени Ф |
| Спринг Темпер | ||
|---|---|---|
| Прибл. затезна чврстоћа | 1200 – 1500 Н/мм² | 175 – 218 кси |
| Прибл. радна температура у зависности од оптерећења** и окружења | – | – |
| Спринг Темпер + Агед | ||
|---|---|---|
| Прибл. затезна чврстоћа | 1500 – 1800 Н/мм² | 218 – 261 кси |
| Прибл. радна температура у зависности од оптерећења** и окружења | до 350 степени | до 660 степени Ф |
Наш асортиман производа
Наша компанија је специјализована за извоз легура на бази никла високих{0}}ефикасних-и специјалних металних материјала, нудећи линију производа која покрива различите индустријске примене као што су високе-температуре,{3}}отпорне на корозију{3}}и сценарији високе{4}}врсте. Наши основни производи обухватају суперлегуре на бази никла- као што су Хастеллои, Инцонел и Инцолои, као и супер аустенитне нерђајуће челике, дуплекс челике, Монел легуре, легуре на бази кобалта{7}} и серије прецизних легура. Ови материјали пружају изузетне перформансе у екстремним условима-као што су високе температуре, јака корозија и високи притисак-и широко се користе у ваздухопловству, енергетици и хемијском инжењерству, поморском инжењерству и-производњи врхунске опреме. Пружамо глобалним клијентима поуздана материјална решења и техничку подршку.
Наша фабрика
Наша фабрика је опремљена напредним системом производње и опреме за тестирање, што омогућава потпуне{0}}процесне производне могућности од топљења и топлотне обраде до прецизне завршне обраде. У основи производње користимо пећи за вакуумско индукционо топљење (ВИМ) и пећи за претапање шљаке (ЕСР) како бисмо обезбедили високу чистоћу и уједначен састав легираних материјала. Такође користимо више{3}}пресе за ковање у више смерова, прецизне ваљаонице и линије за континуирано жарење да бисмо постигли прецизно обликовање плоча, цеви, шипки и жица. Обезбеђење квалитета се ослања на опрему за тестирање као што су спектрометри са директним-читањем, скенирајући електронски микроскопи (СЕМ), машине за механичко испитивање на високим{6}}има и коморе за испитивање корозије, које ригорозно прате композициону структуру, механичка својства и отпорност на корозију. Придржавајући се међународних стандарда као што су ИСО, АСТМ и АСМЕ, наша фабрика примењује интелигентни систем управљања и контроле током целог производног процеса, испоручујући клијентима високе{8}}перформансе и следљиве производе од премијум легура.
