НИМОНИЦ 75 – НИЦРОФЕР 7520 – В.Нр. 2.4630 – НиЦр20Ти

Легура никла-хрома Нимониц 75 (2.4951) је међу најважнијим материјалима високих{3}}учинака за захтевне индустријске примене. Овај материјал карактерише изузетна отпорност на топлоту на температурама до 950 степени и изузетна отпорност на корозију. Његова посебна својства чине Нимониц 75 пожељним материјалом за компоненте у инжењерству хемијских процеса, производњи електричне енергије и технологији мерења високих{8}}температура.

Материјал кућишта Нимониц 75 састоји се првенствено од никла (најмање 75%) и хрома (18-21%). Ова основна композиција је допуњена пажљиво избалансираним пропорцијама других елемената. Угљеник је присутан са највише 0,12% и значајно утиче на механичка својства. Елементи у траговима као што су титанијум (0,2-0,6%) и алуминијум побољшавају отпорност на оксидацију. Прецизна комбинација свих компоненти омогућава карактеристичну комбинацију чврстоће на високим температурама и отпорности на корозију. Строга контрола квалитета током производње обезбеђује тачно придржавање састава легуре.

Механичка својства Нимониц 75 су импресивна чак и на собној температури. Његова затезна чврстоћа достиже вредности од 750-950 Н/мм², док је граница течења најмање 275 Н/мм². Посебно се истиче њено издуживање на прекиду од 30-40%, што омогућава добру формабилност. Модул еластичности је приближно 210.000 Н/мм², упоредив са другим висококвалитетним челичним легурама. Ова комбинација чини материјал 2.4951 изузетно отпорним на механичка оптерећења и омогућава широк спектар могућности обраде.

Нимониц 75 показује своје посебне снаге на повишеним температурама. Његова топлотна отпорност се одржава до 950 степени, док материјал задржава структурни интегритет. Карактеристична карактеристика је његова мала склоност пузању под сталним оптерећењем. Коефицијент топлотног ширења је 13,0 × 10⁻⁶/К, што омогућава прецизно димензионисање. Топлотна проводљивост је 11,2 В/(м·К), што је идеално за контролисан пренос топлоте. Ова својства чине Нимониц 75 пожељним материјалом за{11}примену на високим температурама.

Отпорност на корозију и хемијску отпорност

Материјал Нимониц 75 одликује се изузетном отпорношћу на корозију. Његов висок садржај хрома формира само-пасивни слој који штити материјал од агресивних медија. Посебно импресивна је његова отпорност на вруће гасове и пару до 950 степени. Његова отпорност на оксидацију значајно надмашује отпорност многих других материјала на високим{6}}има. У срединама које садрже хлорид{8}}, Нимониц 75 испољава изузетну отпорност на корозију и пуцање под напоном. Тестови сланог спреја потврђују његову одличну отпорност на корозију чак иу морским условима.

Нимониц 75 (2.4951) налази различите примене у различитим индустријским секторима. Његове главне области примене укључују компоненте за гасне турбине, издувне системе и постројења за топлотну обраду. У технологији мерења, произвођачи као што је Тхерма ГмбХ користе материјал за термоелементе са плаштом и термометре отпора у омотачу. Хемијска индустрија се ослања на Нимониц 75 за изградњу реактора и измењивача топлоте. Вредна је пажње и његова употреба у нуклеарној технологији, где се постављају највиши захтеви за стабилност материјала.

Изузетна отпорност на температуру чини Нимониц 75 идеалним материјалом за-примену на високим температурама. Коморе за сагоревање, калемови за грејање и облоге пећи имају користи од ниске склоности пузању на високим температурама. Термички циклус, као што је онај који се дешава у пећима за термичку обраду, практично не доводи до замора материјала. Димензијска стабилност се одржава чак и након дужег излагања високим температурама. Ова својства омогућавају дуже интервале одржавања и смањују време застоја у системима под термичким оптерећењем.

У хемијској индустрији материјал 2.4951 је цењен због отпорности на агресивне медије. Реакторске посуде, цеви и вентили направљени од Нимониц75 издржавају корозивне процесне услове. Комбинација механичке чврстоће и хемијске отпорности омогућава примену у реакторима за синтезу. Носачи катализатора и елементи филтера имају користи од своје високе отпорности на термички удар. Чак и под условима оксидације, материјал задржава заштитна својства.

Нимониц75 материјал за облагање нуди разноврсне могућности обраде упркос својој високој чврстоћи. Обрада захтева специјалне карбидне алате и прилагођене параметре резања због тврдоће материјала. За заваривање се препоручује ТИГ процес под заштитним гасом како би се осигурао оптималан квалитет споја. Хладно обликовање је могуће у ограниченој мери, узимајући у обзир високу чврстоћу материјала. Топлотни третмани служе за прецизно подешавање механичких својстава; посебно, жарење раствора на 1080 степени и контролисано хлађење значајно побољшавају својства материјала 2.4951.

Нимониц 75 се истиче својом јединственом комбинацијом својстава у поређењу са конвенционалним материјалима. Његова висока-температурна чврстоћа знатно је већа од аустенитних челика, док је отпорност на корозију упоредива са отпорношћу легура титанијума. У поређењу са другим легурама никла, 2.4951 постиже бодове са својим уравнотеженим односом цене{5}}перформанси. Његова ниска склоност пузању на високим температурама превазилази својства многих алтернативних материјала. Дугорочна-стабилност његових механичких својстава и предвидљиво старење чине Нимониц 75 првим избором за захтевне{10}примену на високим температурама.

Набавите комплетан каталог производа