Популарна наука о технологији заваривања Хастеллои Ц276
Тренутно се Хастеллои широко користи у многим областима као што су нафта, хемијска индустрија и заштита животне средине у иностранству. Такође је коришћен у малој количини у Кини. Међутим, у области нуклеарне енергије, само су Сједињене Државе и друге земље коришћене у производњи нуклеарне енергије. У Кини је још увек празан. Главни проблем тренутно је матична. Преостали материјали се увозе, а главне материјале имитирају научно-истраживачке јединице. Њихове перформансе нису посебно јасне, посебно отпорност на корозију на високим температурама. Главни правац овог истраживања је одабир материјала Ц276 који се може купити од Хастеллои-а као материјала. За прву фазу пројекта, одабиром одговарајућих материјала и процеса заваривања, можемо утврдити спецификације заваривања које задовољавају захтеве производа, тако да имају оперативну вредност.
Сама Хастеллои је легура на бази никла, али се разликује од обичног чистог никла (Ни200) и Монела. Користи хром и молибден као главни елемент легуре, са циљем да побољша његову прилагодљивост различитим медијима и температурама, и да се користи у различитим индустријама. Извршена је посебна оптимизација. Тренутно, хемијска индустрија генерално тежи високој продуктивности и стално побољшава процесе за повећање температуре и притиска како би се убрзала реакција. На овај начин производња је склона неочекиваним ситуацијама, што резултира непланираним одржавањем. Хастеллои је управо усмерен на такву потражњу, прилагођавајући се различитим непредвидивим суровим окружењима и минимизирајући непланирано одржавање. У исто време, такође има добре перформансе обраде и заваривања и олакшава одржавање на лицу места.
Легуре Ц серије су легуре никл-хром-молибдена. Пошто хром може да формира густ оксидни филм (пасивација) на површини легуре, он пружа отпорност на оксидирајуће средине, док хром углавном пружа отпорност на редукујуће окружење. Због тога се легуре Ц серије могу користити у срединама са оксидационим и редукционим медијима. Легуре Ц серије су легуре које се најчешће користе, посебно легура Ц-276. Од свог проналаска 1960-их, и даље показује снажну виталност након више од 40 година тестирања. Тренутно се легуре Ц серије користе у доста индустрија у Кини. Серије легуре.
Овај истраживачки пројекат користи домаћу легуру Ц276, бира две спецификације дебљине плоче, 2мм и 6мм, одређује одговарајући процес заваривања и одређује
Утврдите да ли комад за испитивање заваривања у условима процеса заваривања испуњава захтеве за микрокорозију у стању високе температуре нуклеарне енергије, формулишите спецификације процеса заваривања и попуните извештај о процени процеса заваривања за одговарајуће спецификације и дебљину и формулишите прописе о процесу заваривања погодан за потребе нуклеарне енергије за вођење изградње пројекта.
2. Анализа и мерења техничких потешкоћа у процесу заваривања
Ц276 (УНСН10276) легура је легура никл-молибден-ферохром-волфрам, која је тренутно најотпорнија легура на корозију. Легура Ц276 се већ дуги низ година користи у грађевинарству у вези са посудама и вентилима под притиском према АСМЕ стандардима. Легура се појављује у различитим облицима производа у одељцима 1 и 8 стандардних прописа АСМЕ. Други део.
Иако ће легура Ц276 на крају постати крта под високом температуром и формирати талог, она такође има добру чврстоћу при високим температурама и умерену отпорност на оксидацију. Висок садржај молибдена даје легури отпорност на локалну корозију. Низак садржај топлоте у легури минимизира таложење карбида током заваривања. Да би се одржала отпорност на међупроизводну корозију термички оштећених делова на интерфејсу заваривања.
(1) Анализа заварљивости: Електрична проводљивост и топлотна проводљивост Хастеллои-а су много ниже од оне код челика са ниским садржајем угљеника, док су отпорност и стопа експанзије много веће него код челика са ниским садржајем угљеника. Растопљени базен има лошу течност, лошу квашење и пенетрацију. Сила је мала и дубина топљења је плитка. Стога су дефекти као што су поре, вруће пукотине, непотпуно заваривање и непотпуна фузија склоне настанку.
Разлози за поре: Третман Хастеллои легуре пре заваривања није чист, време је влажно, растопљени базен није добро заштићен током процеса заваривања, а водоник, азот и други гасови лако продиру у растопљени базен. Због малог температурног јаза између чврсте и течне фазе легуре и ниске флуидности, нерастворљиви гас нема времена да побегне током очвршћавања и остаје у завару да формира поре.
Вруће пукотине; нискотелесни интергрануларни течни филм формиран од нечистоћа као што је фосфор и затезни напон заваривања су металуршки фактори који изазивају вруће пукотине заваривања. Пошто завар легуре има дендритну структуру, нешто еутектичког злата са ниском тачком топљења и ниске тачке топљења је концентрисано на границама крупних зрна.
род, посебно Ни-С еутектик (тачка топљења је 645 степени) и Ни-П еутектик (тачка топљења је 880 степени). Распоређени су у танком филму између граница зрна и склони су пуцању под дејством напона заваривања.
Чистоћа је један од најважнијих аспеката заваривања легура на бази никла отпорних на корозију. Загађивачи од масти, производа корозије, олова, сумпора и других елемената са ниском тачком печења могу изазвати озбиљне проблеме са пуцањем. Да би се обезбедио квалитет заваривања, заштитна зона заваривања и жица за заваривање завареног споја морају бити стриктно и пажљиво очишћени пре заваривања.
Лако се оксидира, а атоми Ни и Цр у легури су веома активни. Заварени шав се лако оксидира када је легура заварена. У тешким случајевима постаје попут тофуа, што узрокује нагло опадање отпорности метала на корозију. То је такође главни узрок пукотина. Због тога треба појачати заштиту од хлора током заваривања. У исто време, жица за заваривање треба да буде што је могуће тања (1,2~2,4мм). Мали параметри заваривања су од помоћи да се надокнади губитак сагоревања одређених елемената током процеса заваривања и оштећење пукотина и пора заваривања. контролу.
Очистите површинску прљавштину; свака заостала прљавштина као што су метални остаци, абразивна прашина, прашина итд. на површини дрвета у кругу од 40 мм од завареног споја легуре Ц276 од жлеба мора бити уклоњена аустенитном жичаном четком од нерђајућег челика и очистити ново памучно предиво. Очистите га. Алати који се користе морају бити специјални, а брусни папир и четке од угљеничне жице нису дозвољене.
(2) Техничке потешкоће укључују контролу деформације заваривања, заштиту полеђине заваривања и истраживање отпорности на корозију заварених узорака.
чишћење ацетоном (или алкохолом); користите ацетон или алкохол за чишћење површине жлебова пре заваривања да бисте уклонили површинско уље и друге нечистоће, а треба предузети мере за спречавање секундарног загађења.
(3) Техничке мере Да би се спречио раст зрна и таложење фосфида у шаву и зони топлотног утицаја, генерално треба користити мали унос топлоте заваривања. Међутим, растопљени метал за базен на бази никла има слабу флуидност и плитко продирање, што лако узрокује незаварене спојеве. Унос топлоте дисперзионог заваривања не може бити премали. Решење је да се користи средња струја заваривања, велика брзина заваривања и да се контролише унос топлоте заваривања смањењем времена задржавања на високој температури.
(4) Избор параметара заваривања: спецификације испитне плоче: 2мм, 6мм; модел и спецификације жице за заваривање; ЕРНиЦрМо-4, φ2.4мм; облик жлеба; облик жлеба завареног споја је приказан на слици 1.
Да би се побољшала отпорност на пукотине и отпорност шава на корозију, посебну пажњу треба обратити на чишћење подручја заваривања током заваривања како би се спречило топљење штетних нечистоћа у завар.
Претходно загревање генерално није потребно приликом заваривања. Да би се спречио раст зрна и таложење карбида у шаву и зони топлотног утицаја, температуру међуслоја треба контролисати на ниском нивоу. Обично не више од 100 степени
