Класификација Супераллоиса

1. Која су класификација Супераллоиса?

Супераллоис (такође се назива високим легурама "{0}} перформансе) су група напредних металних материјала дизајнираних да задрже изузетну механичку чврстоћу, отпорност на пузање и отпорност на корозију / оксидацију на изузетно високим температурама (често изнад 600 ° Ц / 1112 ° Ф). Првенствено су класификовани на основу њиховогДоминантни базни метал, што диктира њихове основне особине и опсеге наношења. Три главне класификације су:

1. Ницкел - на бази суперАллоис

Основни састав: Nickel (Ni) as the primary element (typically >50% НИ), легиран елементима попут хрома (ЦР), кобалт (ЦО), молибден (мо), волфрам (В), алуминијум (ал) и титанијум (ТИ).

Кључна својства: Изванредни високи - чврстоћа температуре (одупирући се пузању и деформацији чак и на 800-1200 ° Ц), одлична отпорност на оксидацију и добру заваривост.

Типичне апликације: Бладе / дискови од гасних турбина, компоненте Јет мотора, нуклеарни реакторски језгра и високи - температурни индустријски пећи.

2 Цобалт - на бази суперАллоис

Основни састав: Цобалт (ЦО) као главни елемент (обично 30-60% ЦО), у комбинацији са ЦР, НИ, В и угљеном (Ц).

Кључна својства: Врхунски отпорност на хабање, отпорност на корозију у оштром хемијским окружењима (нпр. Ацидично или оксидационо медиј) и стабилна чврстоћа на температурама до 1100 ° Ц. Они су мање склони термичкој умовима од никла - базираних легура.

Типичне апликације: Стационарни делови гас турбина (нпр. Везе), медицински имплантати (нпр. Спојеви кука, због биокомпатибилности), а високи - носе компоненте попут вентила у хемијској обради.

3. гвожђе - на бази суперАллоис

Основни састав: Гвожђе (ФЕ) као основни метал (често 30-60% ФЕ), са значајним додацима НИ (да се побољшају високи - стабилност температуре) и ЦР (за отпорност на корозију), плус мале количине МО, ТИ или АЛ.

Кључна својства: Нижи трошак у поређењу са Ницкел / Цобалтом - на бази суперАллои-а, добру отпорност на оксидацију и умерен високим:- чврстим температурама (погодно за температуре до ~ 800 ° Ц). Они су дуктилније, али имају нижу отпорност на пузање од никла - на бази варијанти.

Типичне апликације: Котловни цеви у електранама, компонентама измењивача топлоте и високог - причвршћивачи температуре у индустријским машинама.

Поред ове три основне категорије, постоје нишне поткласе (нпр. Никл - гвожђе - на бази суперАллои-а, хибрид никалних и гвоздених база) прилагођених специфичним потребама, али су мање обичне од главне три групе.

2 Које су различите оцене никла - базиране суперАллои-а?

Ницкел - на бази суперАллои-а су најчешће коришћени тип Супераллои, са оценама које су стандардизоване од стране организација попут АСТМ Интернатионал, АМС (Спецификације ваздухопловних материјала) и ДИН (немачки институт за стандардизацију). Оцене се разликују својим омјерима легираних елемената, који оптимизују својства за специфично високе - температуру или корозију - отпорне апликације. Испод су главне оцене груписане њиховим кључним карактеристикама и стандардима:

Категорија разреда	Репрезентативни оцјени (АМС / АСТМ / ДИН)	Кључни елементи легирања (изван Ни)	Циљана својства и апликације
Корозија - отпорна на никл - на бази суперАллоис	АМС 5640 (Инцоунл 625), АСТМ Б446 (ИНЦОНЕС 600), ДИН 17750 (НИЦР15ФЕ)	ЦР (14-22%), МО (5-10%), НБ (3-5%) (за 625); ЦР (14-17%) (за 600)	Изузетна отпорност на водени корозир, оксидацију и питцију (нпр. Морска вода, кисела решења). Користи се у хемијској опреми за прераду, морске компоненте и облоге нуклеарних реактора.
Висок - Температурна снага никла - на бази суперАллоис	АМС 5662 (Инцоунлан 718), АМС 5609 (ИНЦОНЕС 706), АСТМ Б637 (Васпалои)	ЦР (17-21%), МО (2-3%), НБ (4-6%) (за 718); ЦО (13-16%), ЦР (18-21%) (за Васпалои)	Отпорност на високу снагу пузања и умор на 650-1000 ° Ц. Идеално за дискове за гас турбине, раске млазне моторе, а високи - сечива под притиском у ваздухопловству и производњи електричне енергије.
Падавине - очврсли никл - на бази суперАллоис	АМС 5596 (Рене 41), АМС 5617 (УДИМЕТ 700), ДИН 17752 (НИЦР19ЦО18МО)	ЦР (18-20%), ЦО (10-15%), ТИ (3-4%) (за РЕНЕ 41); ЦО (15-19%), МО (4-5%) (за УДИМЕТ 700)	Отврднута количинским количинским количинским количинским количинским фазама (нпр. Γ "Фаза: Нимал / ТИ), испоручујући ултра - високу чврстоћу на 700-1100 ° Ц. Користи се у напредним млазницама за млазни мотор и компоненте ракетних мотора.
Заварив никл - на бази суперАллоис	АМС 5878 (Хаинес 282), АСТМ Б670 (ИНЦОНЕС 690), АМС 5630 (Инннорл 617)	ЦР (20-23%), МО (8-10%), В (1-2%) (за 282); ЦР (28-31%) (за 690)	Одлична заваривост без губитка снаге или отпорности на корозију. Наноси се у завареним структурама попут кућних гасних турбина, цеви за измењивање топлоте и компоненте Фусион Реацтор.

Значајно, многе разреде се налазе у трговинским именима (нпр. "Иннгон", "Хаинес", "" Рене ") - Ово су власнички брендови, али усклађују се са глобалним стандардима за композицију и перформансе.

3. Који су примери Ницкел Супераллоиса?

Ницкел Супераллоис (Ницкел - на бази Супераллоис) садрже низ добро- познатих комерцијалних и индустријских разреда, сваки оптимизовано за специфично високе - потребе за корозијом или снагом. Испод су истакнути примери, заједно са својим кључним карактеристикама и типичним употребом:

1. Инцонлул 625

Трговачко име: Инцоунлан 625 (Стандард: АМС 5640, АСТМ Б446).

Кључни састав: ~ 61% ни, 21,5% цр, 9% мо, 3,6% НБ (ниобиум), 2,5% ФЕ.

Основна својства: Изузетна отпорност на корозију (одолијева корозијом, крокоријом пукотина и стресне корозије у морској води и киселим медијима) и добрим високим: - чврстоћом на 980 ° Ц.

Апликације: ХЕМИЈСКИ ПРОИЗВОДЊИ ПШЋЕНИ, ОФФСХОРЕ ЦОМПОНЕНТС ЛОТФОРМА КОМПОНЕНТЕ, МАРИНЕ СУСТОВИ И ТРГОВИНА И НУКЛЕАРНИ РЕАКЦОР ИЗМЕЊЕ ВРИЈЕМЕ.

2 Инцонсул 718

Трговачко име: Иннцоунлан 718 (Стандард: АМС 5662, АСТМ Б637).

Кључни састав: ~ 52% ни, 19% ЦР, 3,1% мо, 5,1% НБ, 0,9% ТИ, 0,5% ал.

Основна својства: Изузетна отпорност на пузање и снага умора на 650-750 ° Ц, плус одлична заваривост. Одустало је падавина - очврснута (преко Γ и γ "фазе) за ултра - високу чврстоћу.

Апликације: ГАСУРБИНЕ Дискови и сечиви (ваздухопловство и производња електричне енергије), Јет моторне осовине, ракетни кућишта мотора и високи - причвршћивачи притиска.

3. Васпалои

Трговачко име: Васпалои (Стандард: АМС 5540, АСТМ Б637).

Кључни састав: ~ 58% ни, 19,5% цр, 13,5% ЦО, 4,3% мо, 2,1% ТИ, 1,4% ал.

Основна својства: Супериорно високи - отпорност на температуру (до 900 ° Ц) и отпорност на оксидацију. То је падавина - очврснута легура са високом снагом пузања.

Апликације: Високо - сечива за турбине за турбина и лопатице у млазним моторима, спосовима гасне турбине и компоненте ваздухопловних мотора изложене цикличком грејању / хлађењу.

4. Хаинес 282

Трговачко име: Хаинес 282 (стандардно: АМС 5878, АСТМ Б670).

Кључни састав: ~ 49% ни, 21% ЦР, 10% ЦО, 8,5% МО, 1,5% ТИ, 0,6% Ал, 0,02% Б.

Основна својства: Одлична заваривост (минимално пуцање током заваривања), висока снага пузања на 700-850 ° Ц и добру отпорност на оксидацију.

Апликације: Заварени кућни љубимци за гасне турбине, цеви за измењивање топлоте у електранама, хемијским реакцијским бродовима и ваздухопловним структуралним компонентама.

5. Рене 41

Трговачко име: Рене 41 (Стандард: АМС 5596, ДИН 17752).

Кључни састав: ~ 55% ни, 19% ЦР, 11% ЦО, 10% МО, 3,1% ТИ, 1,5% ал.

Основна својства: Ултра - велика чврстоћа на 760-980 ° Ц, добру отпорност на оксидацију и стабилност под дугим - мандатом - експозицијом температуре.

Апликације: Напредне кутије за турбине млазних мотора, млазнице ракетних мотора, а високе - температурни грејни елементи пећи.

6 Инцонсул 600

Трговачко име: Инцоунлан 600 (Стандард: АМС 5540, АСТМ Б168).

Кључни састав: ~ 76% ни, 15,5% цр, 8% ФЕ.

Основна својства: Одлична отпорност на оксидацију (до 1093 ° Ц) и корозија у неутралном / оксидационом окружењу (нпр. Паре, ваздух). Има умјерену снагу, али високу дуктилност.

Апликације: Основа за језгро нуклеарних реактора, пригушивање пећи, цеви измењивача топлоте (за пару) и хемијска опрема за обраду косидирајуће течности.