Разлика између округлих шипки легуре никла 601 и инконела 718

Разлика између округлих шипки легуре никла 601 и инконела 718

01

Разлика између округлих шипки легуре никла 601 и инконела 718

Шипке од легуре никла 601, због свог садржаја хрома и алуминијума, формирају стабилан оксидни слој, што резултира одличном отпорношћу на оксидацију при високим{1}}температурама, што их чини идеалним за компоненте пећи. Насупрот томе, округле шипке Инцонел 718 одржавају изузетну чврстоћу (затезна чврстоћа и чврстоћа пузања) и одличну отпорност на корозију на екстремно високим температурама (до 1300 степени Ф и више), што их чини погоднијим за млазне моторе, ваздухопловство и компоненте нафте и гаса које захтевају изузетно високе механичке перформансе. За разлику од Инцонела 718, шипке од легуре 601 су више фокусиране на отпорност на оксидацију и ниске{8}}прилике.

02

Које су разлике између Инцонела 617 и 601?

Инцонел 601 има одличну отпорност на оксидацију и јаку отпорност на корозијско пуцање хлоридних јона и алкалну корозију. Насупрот томе, Инцонел 617 показује супериорну металуршку стабилност, чврстоћу и отпорност на оксидацију, нарочито добро ради у окружењима са високим{3}}температурама.

 

Инцонел 601 штап је профил у облику шипке-направљен од легуре никла-хрома-гвожђа-алуминијума ојачане (Инцонел 601). Његова основна карактеристика је непревазиђена отпорност на оксидацију, карбуризацију и сумпорну корозију на високим{7}температурама на екстремним температурама до приближно 1250 степени, док одржава добру чврстоћу на високим{9}температурама и обрадивост. Примарно се користи у производњи и преради критичних компоненти које захтевају-дуготрајно излагање атмосфери са јаком оксидацијом-редукционом атмосфером и термичким циклусима, као што су -компоненте пећи за топлотну обраду на високим температурама, индустријски системи за сагоревање, јединице за петрохемијско крекирање и ваздухопловне{14}врле компоненте. То је сирови материјал високих{16}}перформанси посебно дизајниран за окружења са ултра{17}високим температурама.

Инцонел 718 штап је профил у облику шипке-направљен од високотемпературне легуре на бази-каљеног никла-хрома-базиране на падавинама-(Инцонел 718). Његова основна карактеристика је очвршћавање услед падавина које се постиже помоћу елемената као што су ниобијум и молибден, пружајући ултра-високу чврстоћу и одличну отпорност на пузање и замор на температурама до приближно 700 степени. Првенствено се користи у производњи критичних структурних компоненти које су изложене екстремном напрезању и високим температурама, као што су осовине турбина мотора авиона, причвршћивачи велике{11}}врсте, алати за бушење уља, компоненте преноса тркачких аутомобила и калупи високих{12}}конструкција. То је врхунски{14}}сировина за ваздухопловну, енергетску и врхунску{15} индустрију производње са строгим захтевима за механичка својства материјала и-стабилност на високим температурама.

инконел 601 шипка и инконел 718 штап Хемијски састав

легура 601 бар и легура 718 шипка Механичка својства

Високе{0}}перформансе Инцонел 601 и Инцонел 718 легираних шипки
Инцонел 601 шипке: Дугорочна радна температура-може да достигне 1100 степени, са краткорочном-максималном температуром од 1250 степени. Показује одличну отпорност на оксидацију и отпорност на пузање у окружењима са високим{6}}температурама, првенствено се ослањајући на густи оксидни филм формиран од хрома да би се одупирао оксидацији при високим{7}}температурама.

Инцонел 718 шипке: Горња граница за дуготрајну{1}}радну температуру је 650 степени, са краткорочном{3}}максималном температуром од 800 степени. Изнад 650 степени, његова фаза јачања падавина (''фаза) се распада, што доводи до значајног смањења механичких својстава. Међутим, испод 650 степени, његова чврстоћа при пузању{{9}при високим температурама и снага на замор су супериорнији од Инцонела 601.

Отпорност на корозију Инцонел 601 и Инцонел 718 шипки
Инцонел 601 шипке: Висок садржај хрома даје им одличну отпорност на оксидацију и отпорност на гасовиту корозију. Може да издржи оксидационе киселине (као што је азотна киселина) и сулфидна окружења са високим-температуром, што га чини погодним за корозивне услове високе{3} температуре у хемијској индустрији; међутим, његова отпорност на корозију у редукционим киселинама (као што су хлороводонична и сумпорна киселина) је слабија.

Инцонел 718 шипке: Садрже елементе молибдена и ниобијума, поред одређене отпорности на оксидацију, има бољу отпорност на корозију на смањење киселина, морске воде и окружења сланог спреја, и има добру отпорност на корозионо пуцање под стресом, што га чини погодним за сложене корозивне сценарије као што су поморски инжењеринг и екстракција нафте и гаса.

Поређење обрадивости
Инцонел 601 шипке: Има добру обрадивост и могу се обрадити конвенционалним методама, као што су топло ваљање, хладно ваљање, ковање и заваривање. Могу се користити електролучно заваривање и ТИГ заваривање, а добре перформансе могу да се одрже без сложеног третмана после-заваривања.

Инцонел 718 шипке: Тешко их је обрађивати, типично је тешко-машити- материјал. Има веома јаку склоност ка раду. Вруће пуцање је склоно настанку током заваривања, што захтева строгу контролу параметара процеса заваривања. Третман раствором и третман старењем су потребни након заваривања да би се повратила својства материјала. Ковање мора да се обавља у опсегу високих{7}}температура од 1000-1120 степени да би се обезбедило да материјал подлеже довољној пластичној деформацији.

Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}

✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља

✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ

✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки

✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање

✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера

📦 Паковање и испорука

Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:

Дрвене палете или сандуке

Амбалажа{0}}отпорна на влагу

Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине

Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем

 

 

О Гнее Стеел-у

Гнее Стеел је професионални произвођач легура на бази никла{0}}, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел 600, Инцонел, Инцонел 62, Инцонел 62 Инцолои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел 400, Монел К500 и други материјали од легура на високим температурама. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијској индустрији, производњи електричне енергије, аутомобилској, нуклеарној енергији и другим пољима, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легуре материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или прилагођеним решењима материјала од легуре, слободно нас контактирајте путем е-поште наss@gneemetal.comза цитат.

 

35000+

Изграђених квадратних метара

 

200+

Запослени у предузећу

 

18+

Иеарс Екпериенце

 

160+

Земље партнери