Разлика између плоча од легуре 600 и 617 на бази никла{0}
Разлика између плоча од легуре 600 и 617 на бази никла{0}
Плоча од легуре 600 је легура никла-хрома, идеална за високо-оксидацију/угљичење (са нижим садржајем молибдена/кобалта). 617 плоча од легуре, међутим, садржи знатно више кобалта, молибдена и алуминијума, што резултира бољом отпорношћу на високе температуре{4} и бољом отпорношћу на високе температуре{4} оксидација, карбуризација и сумпор. Ово га чини погоднијим за екстремне примене као што су ваздухопловне и гасне турбине, где су средње{6}}плоче више фокусиране на општу чврстоћу на високим{7}}температурама и отпорност на корозионо пуцање под напоном хлоридом. Главна разлика лежи у садржају гвожђа: 600 танких плоча садржи више гвожђа, док 617 плоча од легуре садржи више хрома, молибдена, кобалта, алуминијума и титанијума, што резултира бољим перформансама.
Шта је легура никла 600?
Легура никла 600, која се такође продаје под брендом Инцонел 600, је јединствена легура никла-хрома позната по својој отпорности на оксидацију на високим температурама. Има широк спектар примена, од апликација на ниским-примјенама на високим{5}}има до 2000 степени Ф (1093 степена).
Шта је Аллои 600 плоча?
Алои 600 плоча на бази никла-хрома{3}} је легура гвожђа са добром отпорношћу на оксидацију, позната и као УНС Н06600 плоча. Плоча од легуре 600 (УНС Н06600/В.Нр. 2.4816) је стандардни инжењерски материјал погодан за примене које захтевају отпорност на корозију и топлоту. Ова легура такође има одличне механичке особине, комбинујући високу чврстоћу и добру обрадивост. Наше Аллои 600 плоче се производе стриктно према стандардима АСТМ Б168. Легура 600 је легура никла{16}}хрома која се широко користи у разним{17}применама на високим температурама, као што су ваздухопловна и хемијска индустрија.
Шта је Аллои 617 плоча?
Инцонел 617 плоча (УНС Н06617/В.Нр. 2.4663а) је плоча од легуре никла-хрома-кобалта-молибдена ојачана чврстим раствором са одличном -температурном чврстоћом и отпорношћу на оксидацију. 617 лаком отпорношћу на корозију и такође можемо лако формирати плоче од легуре.
Инцонел 617 лим се може машински обрађивати коришћењем истих конвенционалних метода као и легуре на бази гвожђа{1}}. Комерцијалне расхладне течности се обично користе за операције машинске обраде. За -машинску обраду великом брзином, као што је брушење, глодање или стругање, користе се расхладне течности на бази воде{5}}. Методе заваривања за лим 617 од легуре никла- обухватају заваривање инертним гасом од волфрама (ТИГ), ручно електролучно заваривање, заваривање метала заштићеним гасом (ГСМА) и заваривање под водом (САВ).
Поређење хемијског састава: Инцонел 600 наспрам Инцонел 617
| Елемент (% по тежини) | Инцонел 600 (плоча, лим, калем) | Инцонел 617 |
|---|---|---|
| C | 0,15 мак | – |
| Мн | 1,00 мак | – |
| Си | 0,50 мак | Мање или једнако 0,50 (типично; опсег непотпун) |
| S | 0,015 мак | – |
| Цу | 0,50 мак | – |
| Фе | 6.00 - 10.00 | Мање или једнако 3,0 (типично) |
| Ни | 72.00 мин | 44.5 мин |
| Цр | 14.00 - 17.00 | 20.0 - 24.0 |
| Цо | – | 10.0 - 15.0 |
| Мо | – | 8.0 - 10.0 |
| Ал | – | 0.8 - 1.5 |
| Ти | – | Мање или једнако 0,6 |
| B | – | Мање или једнако 0,006 |
Механичка својства лима Аллои 600 и Инцонел 617
Аллои 600 Схеетс Механичка својства
| Елемент | Густина | Тачка топљења | Затезна чврстоћа | Снага приноса (0,2% офсет) | Издужење |
| Инцонел 600 плоча | 8,47 г/цм3 | 1413 степени (2580 степени Ф) | Пси – 95.000, МПа – 655 | Пси – 45.000, МПа – 310 | 40 % |
Инцонел 617 Схеет Мецханицал Пропертиес
|
Густина |
Тачка топљења |
Затезна чврстоћа |
Снага приноса (0,2% офсет) |
Издужење |
|
8,3 г/цм³ |
1363 степен |
Већа или једнака 485 МПа |
Већа или једнака 275 МПа |
25 % |
Инцонел 600 плоча од легуре
Састав: Високо никла, хрома (14-17%), много гвожђа (6-10%), ниско угљеника/других елемената.
Кључне предности: Одлична отпорност на -оксидацију при високим температурама, карбуризацију и корозионо пуцање под напоном хлоридом (СЦЦ).
Оптималне примене: пећи, топлотна обрада, хемијска обрада и апликације које захтевају чврстоћу на високим температурама без екстремних услова легуре 617.
Инцонел 617 плоча од легуре
Састав: никл, хром (20-24%), високо кобалт (12-15%), молибден (8-10%), титанијум, алуминијум.
Кључне предности: Одлична отпорност на високе-температуре, отпорност на пузање и отпорност на корозију/оксидацију (чак и боља од легуре 600).
Најбоље за: Ваздухопловство (млазни мотори), гасне турбине, високо{0}}размењиваче топлоте и нуклеарне апликације високих{1}}учинака.
Преглед кључних разлика између Инцонел 600 и Ницкел 617 челичних плоча
Легирајући елементи: челична плоча 617 садржи кобалт (Цо), молибден (Мо) и титанијум (Ти), што јој даје знатно супериорније перформансе при високим температурама у поређењу са челичном плочом 600.
Особине: У поређењу са челичном плочом 600, челична плоча 617 показује супериорну чврстоћу, отпорност на пузање и отпорност на корозију на екстремним температурама.
Примене: челична плоча од 600 је погодна за општа окружења са високим{1}температурама; 617 челична плоча је погодна за најзахтевније апликације са високим-напрезањима и високим{4}температурама у ваздухопловству/енергетици.
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел такође испоручује прилагођене Инцонел 600 производе у различитим величинама и спецификацијама. Пошаљите нам своје цртеже за понуду!
