Инцонел 600 је никл-хром-чврсто гвожђе-ојачана легура на високим температурама-, позната по изузетној-отпорности на оксидацију на високим температурама (до приближно 1150 степени), одличној отпорности на хлоридне јоне и напрезању при слагању хлоридних јона и корозионој корозији високо{7}}окружења чисте воде. Широко се користи у критичним апликацијама као што су опрема за топлотну обраду, хемијска обрада, генератори паре у нуклеарним електранама и ваздухопловство, где материјали морају да одржавају своје перформансе под екстремним температурама и корозивним условима. То је основна легура на бази никла{10}високих перформанси{11}за захтевна радна окружења.
Које су разлике између Инцонела 600 и 718?
Инцонел 600 има одличну отпорност на корозију и могућност обликовања, што га чини погодним за хемијску обраду и употребу у мору. Инцонел 718, са друге стране, поседује супериорну отпорност на високе-температуре и отпорност на пузање, што га чини пожељним материјалом за ваздухопловну и индустрију нафте и гаса.
УНС Н0660 (Легура 600, В.Нр. 2.4816, Инцонел 600) је легура никла-хрома позната по својим немагнетним својствима. Због високог садржаја никла, ова легура показује одличну отпорност на корозију и на органска и на неорганска једињења, што је чини високо отпорном на корозијско пуцање под стресом хлоридних јона. Додатак хрома обезбеђује отпорност на сулфидну корозију и нуди заштиту од оксидације у високо-температурном или корозивном окружењу. Штавише, ова легура поседује одличне механичке особине, укључујући високу чврстоћу и супериорну обрадивост. Међутим, важно је напоменути да се Инцонел 600 не може очврснути на падавинама и може се ојачати само хладном обрадом. Његова изузетна свестраност чини га идеалним избором за широк спектар примена, погодним за употребу у широком температурном опсегу, од криогених окружења до високих температура које прелазе 2000 степени Ф (1095 степени).
Инцонел 600 Хемијски састав (%)
|
Материјал |
Ни |
Цр |
Фе |
C |
Мн |
S |
Си |
Цу |
|
N06600 |
72.0 мин |
14.0-17.0 |
6.00-10.00 |
0,15 мак |
1,00 мак |
0,015 мак |
0,50 мак |
0,50 мак |
Никл 600 Механичка својства
|
Материјал |
Затезна чврстоћа |
Граница течења 0,2 |
Издужење |
Тврдоћа ХБ30 |
|
N06600 |
550-725 Н/мм² |
170-345Н/мм² |
35-55% |
65-85ХБ |
Инцонел 600 Отпорност на корозију
Инцонел 600, са минималним садржајем никла од 72% и садржајем хрома од 14%, показује супериорну отпорност на оксидацију у поређењу са комерцијално доступним чистим никлом. Показује одличну отпорност на корозију на широк спектар корозивних медија. Висок садржај никла омогућава му да одржи значајну отпорност на корозију чак иу редукованим срединама, док такође показује одличну отпорност на алкалне растворе и јаке оксидационе киселине. Међутим, важно је напоменути да сам растворени кисеоник није довољан да обезбеди потпуну пасивизацију и да не може у потпуности спречити напад минералних киселина засићених ваздухом{6}} и одређених концентрованих органских киселина.
Термичка обрада легуре Инцонел 600
На перформансе легуре Инцонел 600 током загревања утиче неколико међусобно повезаних фактора, укључујући степен хладне обраде, величину зрна, хемијски састав и димензије материјала. Према томе, специфично време и температура потребна за топлотну обраду обично треба да се одреде експериментално.
Генерално, раст зрна у легури Инцонел 600 се дешава само када се загреје на приближно 1800 степени Ф (980 степени). На овој температури, фине, дисперговане честице карбида у микроструктури легуре које ометају раст зрна почињу да се спајају. Растварање карбида почиње на приближно 1900 степени Ф (1040 степени). Термичка обрада легуре на температурама у распону од 2000 степени Ф до 2100 степени Ф (1090 степени до 1150 степени) у трајању од 1 до 2 сата омогућава потпуно растварање карбида и резултира повећањем величине зрна. Овај третман раствором је користан за постизање оптималне чврстоће пузања и снаге лома.
Машинска обрада
Обрадивост Инцонел 600 је нешто боља од оне од нерђајућег челика 304, али је нешто инфериорнија у односу на нерђајући челик 303 без-обраде. Приликом обраде легуре Инцонел 600, препоручује се употреба тешке-опреме која може да издржи оптерећење и ефикасно одводи топлоту. Алати за сечење треба да буду оштри и да имају одговарајућу геометрију за оптималне перформансе обраде.
Заваривање
Инцонел 600 се може лако заварити коришћењем конвенционалних техника заваривања. За спајање легуре Инцонел 600, препоручују се следећи материјали за заваривање: Инцонел 182 шипке за заваривање за електролучно заваривање заштићеног метала, Инцонел 82 додатни метал за заваривање инертним гасом од волфрама и заваривање у гасном металу и комбинација Инцонел 82 додатног метала и Инцофлук 4 заваривање подмерног заваривања. Ови материјали за заваривање су посебно одабрани да обезбеде ефикасно и поуздано заваривање Инцонел 600.
Инцонел 600 Форме производа
Ø Шипке и шипке
Ø Плоче и листови
Ø Намотаји и траке
Ø Цеви
Ø Прикључци за цеви: прирубнице, Т-прикључци, колена, редуктори, итд.
Ø Отковци: прстенови, осовине, дискови, блокови итд.
Примене Инцонел 600
Инцонел 600 се широко користи у различитим индустријама због своје свестраности и поузданости:
Хемијска обрада
У хемијској прерађивачкој индустрији, Инцонел 600 се користи у опреми као што су измењивачи топлоте, испаривачи и кондензатори. Висока отпорност легуре на корозију обезбеђује дуг радни век у срединама које садрже киселине, алкалије и оксидационе агенсе.
Ваздухопловство
Због своје високо{0}температурне чврстоће, Инцонел 600 је кључан у сектору ваздухопловства. Користи се у компонентама као што су заптивке, лопатице турбине и издувне облоге у млазним моторима.
Повер Генератион
Због своје стабилности на температурне флуктуације и отпорности на оксидацију, Инцонел 600 игра виталну улогу у електранама, посебно у парним генераторима и реакторима.
Нуклеарна индустрија
Отпорност легуре на воду високе{0}}корозије и оштећења радијацијом чини је пожељним материјалом за нуклеарне реакторе, механизме контролне шипке и цеви генератора паре.
Прерада хране
Користи се у опреми за грејање за прераду хране, где је отпорност на органске и неорганске киселине неопходна.
Зашто одабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем
Гнее Стеел такође испоручује прилагођене Инцонел 600 производе у различитим величинама и спецификацијама. Пошаљите нам своје цртеже за понуду!
