Sep 18, 2025 Остави поруку

УНС Н08825 Легура измјењивача топлоте Тубе

 
УНС Н08825 Легура измјењивача топлоте Тубе
Uns N08825 alloy heat exchanger tube
01

УНС Н08825 Легура измјењивача топлоте Тубе

УНС Н08825 Алуји за легуре, обично познате као Инцолои 825 цеви, је никл - гвожђе - легура хромима која садржи молибден, бакар и титанијум. Нуди одличну отпорност на широк спектар корозивних окружења и добро се изводи на високим температурама, чинећи га идеалним цевима измењивача топлоте која се користи у хемијској обради, нуклеарној и нафтној и гасној индустрији. Ове цеви могу бити беспрекорне или заварене и произведене према стандардима као што су АСТМ Б163 и АСТМ Б423.

02

Која је разлика између Н06625 и УНС Н08825?

Инцоунлан 625 вс. Инцолои 825 (УНС Н06625 вс. Н08825)
Примарна разлика између два материјала је њихов садржај никла. Инцонел 625 садржи најмање 58% никла, док Инцолои 825 има садржај никла између 38% и 46%. То чини 625 скупље.

UNS N06625 And UNS N08825
 
 

Инцолои 825 цеви измењивача топлоте нуде бројне предности у односу на друге материјале. Њихова изузетна отпорност на корозију раздваја их. Инцолои 825 нуди одличну отпорност на оксидацију и смањење окружења, укључујући високо корозивне киселине и хлорид - који садржи решења. Ова отпорност на корозију продужава радни век, смањује трошкове одржавања и минимизира ризик од цурења или неуспеха измењивача топлоте.

 

Инцолои 825 одржава своју механичку чврстоћу на повишеним температурама, чинећи га погодним за високим апликацијама -. Ова некретнина омогућава цеви измењивача топлоте да издрже ригорозне услове рада без угрожавања структурног интегритета. Одлична топлотна топлотна стабилност легура даље повећава његову поузданост и ефикасност у процесима преноса топлоте.

 

Још једна предност Инцолои 825 је његова отпорност на корозију, крокоријског пукотина и пуцања корозије стреса. Ови локализовани механизми корозије посебно су озбиљни у измењивачима топлоте и могу довести до превременог квара. Отпорност на инколој 825 на ове механизме корозије повећава животну век и перформансе цеви за измењивање топлоте.

 

Спецификација инцолои 825 цев за измењивање топлоте

Стандардни АСТМ Б163, Б704 / АСМЕ СБ163, СБ704
Артикал Туба измењивача топлоте
Величине цеви за измењивање топлоте 3/8 "ОД до 3" од (империјалне и метричке величине)
Дебљина цеви за измењивач топлоте 0,7 мм до 4 мм
Дужина цеви за измењивач топлоте 3 мТРС, прилагођена дужина
Тест сертификат Ен 10204 3.1

 

Инцолои 825 Процес производње цеви за измењивање топлоте

 

Цртање / плутајући поступак
Повлачење металне траке, штапа или жице кроз умрење да бисте променили његову површину, облик, димензије и / или механичка својства називају плутајуће или цртеж. Процес цртежа цеви смањује спољни пречник, унутрашњи пречник и дебљину зида цеви. Предност цеви од нехрђајућег челика налази се у одржавању њиховог површинског интегритета.

 

Миллс континуиране измењивача топлоте
Континуирани миљери за цеви револуционирали су производњу цеви измењивача топлоте. У поређењу са традиционалним процесима, ови млинови не захтевају негују и заваривање или пунило метал. Ова технологија омогућава да се цеви за измењивање топлоте произведе континуирано, повећавајући продуктивност, смањење трошкова и побољшање ефикасности.

 

Непрекидно ливење
Континуирано ливење је значајно напредовање у продукцији цеви за измењивање топлоте. Постављени метал се непрекидно прелива у воду - хлађени калуп, где се учвршћује у непрекидну гребулу. Ова континуирана техника ливења осигурава епрувете са побољшаним униформним и побољшаним механичким својствима.

 

Враголовање
Током процеса жарења, метал се загрева изнад његове прекристализације, а затим је охлађен до собне температуре. Током процеса формирања молекуларне везе у металу су ојачане, чинећи га јачим. Жнелирање обнавља металну дуктилност.

 

Уроњене цеви
Уклоњени цеви је процес цртања пречника пречника. У овом процесу је цев извучена кроз умреће без манђу. Употреба мандрела не гарантује добар интерни квалитет површине. Угао умирања одређује интегритет спољне површине. Умло се користи производи јединствену површину. Цев може бити знатно мања од оригиналних димензија. Истемсирана цев је идеалан избор када је цена забринутости.

 

Инспекција и тестирање
Пре отпреме наших производа купцима, водимо инспекцијски поступак да потврдимо њихов интегритет.

 

Хемијски састав Инцолои Легуре 825
Хемијски састав Инцолои Легуре 825 (АСТМ Б163 - цев за измењивање топлоте)

Елемент % Елемент %
Никл 38.0 – 46.0 Угљеник 0,05 мак
Хром 19.5 – 23.5 Манган 1.0 мак
Молибден 2.5 – 3.5 Сумпорни 0.03 Макс
Бакар 1.5 – 3.0 Силицијум 0,5 мак
Титанијум 0.6 – 1.2 Алуминијум 0.2 Макс
Гвожђе 22.0 мин (~ 33%)    

 

Затевна својства инколои легуре 825

Образац Услов 0,2% доказног стреса
МПА
Затезна чврстоћа
МПА
Елонг
%
Цев Жарозан 440 770 35
Цев Хладно нацртано 880 1000 15
Бара Жарозан 325 690 45
Плоча Жарозан 340 660 45
Лист Жарозан 420 760 39


Спецификације производа АСТМ
Спецификације АСТМ-а за инколои легуре 825.

Спецификација Назив
B163 Бешавни кондензатор никла и никла и никл оледен и топлота - измењивачке цеви
B423 Никл - гвожђе - хром - молибден - легура бакра (УНС Н08825 и Н08221) * бешавна цев и цев
B424 Ни - ФЕ - ЦР - мо - Цу легура (УНС Н08825 и УНС Н08221) * плоча, лим и трака
B425 Ни - фе - Цр - мо - Цу легура (УНС н08825)
B704 Заварени УНС Н06625 и УНС Н08825 Алегаге
B705 Никл - легура (УНС Н06625 и Н08825) заварена цев
B751 Општи захтеви за заварену цев никла и никла

 

Еквивалентне ознаке оцене

Остале међународне оцене које су еквивалентне инцолои легуре 825.

Земља Тело Означавање
САД Унс N08825
Француска Афнор НЦ 21 ФЕДУ
ГБ Бс НА 16
Немачка Дин Ницр21мо
Немачка Веркстофф НР 2.4858

 

Gnee Steel

 

О Гнее Стеел-у

Гнее Стеел се специјализовао за производњу разних никала - базираних легура. Паковање производа Гнее Стеел укључује челично челичење: цеви са спољним пречником 3 инча или мање су обично везани заједно са полипропиленским филмом како би се спречило хршку током транспорта у мору, а затим обезбеђен челичним траком. Дрвене кутије / сандуке: цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке да би их заштитили током транспорта, посебно оне које су дуже или имају веће пречнике. Паковање за извоз морског напора: Добављачи обично користе стандардне методе амбалаже за извоз мора укључивати различите материјале и технике да заштите цеви током транспорта. Паковање церада: Ово спречава кишницу, морску воду и друге спољне факторе да продрле у извозне дрвене сандуке током транспорта. Гнее Стеел се специјализовао за производњу и продају легура материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловству, хемијским, моћи, аутомобили, нуклеарним и другим индустријама и можемо да пружимо прилагођена решења за алуминијумске материне на основу потреба купаца. За упите о целини легуре или прилагођене решења за алуминијумски материјал, слободно нас контактирајте за цитат наss@gneemetal.com

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga