Прво, Ти‑6Ал‑4В се може успешно заварити коришћењем процеса као што су ГТАВ (ТИГ), ГМАВ (МИГ), заваривање плазма луком и заваривање електронским снопом (ЕБВ).Највећи изазов у заваривању титанијума је његова изузетно висока хемијска реактивност на повишеним температурама. Изнад приближно 500 степени, титанијум брзо апсорбује кисеоник, азот и водоник из ваздуха, што доводи до кртости, повећане тврдоће и смањене дуктилности и жилавости. Због тога, потпуна заштита од инертног гаса (аргон или хелијум) мора да се примени на базен за заваривање, зону заваривања при високим температурама и задњу страну. Уз одговарајућу заштиту и чишћење, могу се доследно производити чврсти завари без дефеката.
Затим, смањење чврстоће након заваривања.У завареном стању, метал шава и зона под утицајем топлоте (ХАЗ) доживљавају микроструктурне промене: алфа-бета структура се трансформише у груби мартензит током брзог хлађења, што резултира већом тврдоћом, али нижом дуктилношћу у поређењу са основним металом.
За жарени основни материјал, граница течења и затезна чврстоћа завареног споја обично су 85% до 95% основног метала.Другим речима, смањење снаге је релативно мало, обично 5% до 15%. Зона завара показује већу чврстоћу, али ниже издужење; укупни спој и даље може испунити већину структуралних захтева.
Ако је основни материјал у стању третиран раствором и остарио (СТА), ефекат ојачања се губи у завару и ХАЗ током заваривања, што доводи до очигледнијег смањења чврстоће, обично око 15% до 25%. Због тога се заваривање углавном изводи на жареном материјалу, а не на потпуно остарјелом материјалу.
Што се тиче термичке обраде након заваривања (ПВХТ), то зависи од захтеваних перформанси и примене:
Некритичне структурне компоненте:За делове где су прихватљиви умерена дуктилност и жилавост, није потребна термичка обрада после заваривања. Заварене карактеристике су често довољне.
Жарење за ублажавање стреса:Обично се спроводи на 530–590 степени током 1–2 сата. Ово смањује заостало напрезање заваривања без значајног смањења чврстоће, побољшавајући стабилност димензија и отпорност на деформације.
Потпуно жарење:Изводи се на 700–800 степени да би се повратила дуктилност и жилавост трансформацијом мартензита у мекшу, стабилнију алфа-бета структуру. Ово мало смањује снагу, али у великој мери побољшава издужење и отпорност на удар.
Укратко,Легура титанијума 5. разреда има добру заварљивост под строгом заштитом инертног гаса. Заваривање на жареном основном металу узрокује мало смањење чврстоће од 5% до 15%. Термичка обрада након заваривања није обавезна, али се препоручује за ублажавање напрезања или враћање дуктилности у високопоузданим апликацијама.
