1. Која су основна својства Ц22000?
а. Одлична формабилност и дуктилност
Перформансе хладног рада: Високо дуктилно у жареном стању (издужење веће или једнако 40%), омогућавајући процесе као што су извлачење, ваљање, савијање, штанцање и дубоко извлачење. Може се формирати у сложене облике (нпр. цеви, листови, жице и прецизне компоненте) без пуцања.
Вруће радне перформансе: Погодно за топло ковање, екструзију и ливење на температурама од 700-850 степени, са добром термичком стабилношћу током обраде.
Предности апликација: Идеално за производњу бешавних цеви, украсних делова и прилагођених{0}}компоненти које захтевају строге толеранције димензија.
б. Уравнотежена отпорност на корозију
Благе животне средине: Одлична отпорност на атмосферску корозију, слатку воду и неутралне соли. На површини се формира танак заштитни оксидни филм који спречава даљу оксидацију.
Умерено хемијско окружење: Отпоран на корозију од слабих киселина (нпр. сирћетне киселине, лимунске киселине) и алкалија, што га чини погодним за опрему за хемијску обраду и водоводне инсталације.
Ограничења: Не препоручује се за окружења богата морском водом или хлоридима-(склона дезинцификовању) или јаким оксидирајућим киселинама (нпр. азотна киселина). За оштре примене у мору, пожељна је поморска бронза (Ц90700) или бакроник (Ц71500).
ц. Добра обрадивост и заварљивост
Обрадивост: Оцењено као „добар“ (индекс обрадивости ~60% у поређењу са бесплатним-сечењем месинга Ц36000). Може се лако окретати, бушити, нарезати и глодати стандардним алатима, што захтева минимално подмазивање.
Заварљивост: Компатибилан са уобичајеним методама заваривања, укључујући ТИГ, МИГ, лемљење и лемљење. Препоручује се претходно{1}}чишћење (да би се уклонили оксиди) како би се обезбедили чврсти, уједначени заварени спојеви.
Предности апликација: Смањује трошкове производње поједностављујући обраду и монтажу.
д. Умерена чврстоћа и тврдоћа
Аннеалед Стате: Затезна чврстоћа од 270–350 МПа, тврдоћа по Бринелу од 65–85 ХБ-довољно мекана за формирање, али довољно јака за општу структурну примену.
Цолд{0}}Хладна радна држава: Чврстоћа и тврдоћа се повећавају са хладном обрадом (нпр. хладно-ваљани лимови: затезна чврстоћа 400–500 МПа, тврдоћа 100–120 ХБ). Може се термички-обрадити да би се повратила дуктилност након хладног рада.
Предности апликација: Балансира чврстоћу и дуктилност, избегавајући ломљивост легура високе{0}}чврстоће, истовремено пружајући довољан капацитет{1}}носивости.
е. Исплативост-
Састоје се од бакра (≈90%), цинка (≈8–10%) и калаја (≈1–2%)-цинк и калај су релативно ниски-елементи за легирање у поређењу са никлом или алуминијумом, што Ц22000 чини приступачнијим од бронзе (нпр. Ц90700) или бакроникла.
Висок степен искоришћења материјала због одличне формабилности, смањујући отпад током обраде.
ф. Естетска привлачност
Природна боја: Топла црвенкасто-браон (тамнија од месинга, светлија од бронзе), са пријатним металним сјајем. Може се полирати до огледала или патинирати у декоративне сврхе (нпр. архитектонски хардвер, музички инструменти).
2. Какав је садржај бакра (Цу) у Ц22000?
Детаљан хемијски састав (АСТМ Б152)
Кључна напомена о садржају Цу
3. Која је тврдоћа Ц22000?
Додатни показатељи тврдоће (за референцу)
Викерсова тврдоћа (ХВ): жарено стање ≈70–90 ХВ; пуно тврдо стање ≈140–160 ХВ.
Роцквелл тврдоћа (ХРБ): жарено стање ≈40–60 ХРБ; потпуно тврдо стање ≈80–90 ХРБ.
Кључне напомене о тврдоћи
Ефекат жарења: Хладно-обрађен Ц22000 може да се жари на 600–700 степени 1–2 сата да би се повратила дуктилност и смањила тврдоћа (враћање у жарено стање).
Практични значај: Подесиви опсег тврдоће омогућава Ц22000 да се прилагоди различитим применама-од меких листова који се могу обликовати за декоративне делове до тврдих, јаких шипки за структурне компоненте.
Резиме основних информација Ц22000
Цоре Пропертиес: Одлична способност обликовања, уравнотежена отпорност на корозију, добра обрадивост/заварљивост, умерена чврстоћа, исплативост{0}}и естетска привлачност.
Садржај бакра: 88,0–92,0% (АСТМ Б152).
Тврдоћа: 65–150 ХБ (зависи од стања обраде: жарено → потпуно тврдо).
