Које су разлике између Инцонел 600 и 690 легура?
Које су разлике између Инцонел 600 и 690 легура?
Инцонел 600 и 690 су легуре никла-хрома, али Инцонел 690 има знатно већи садржај хрома (приближно 27-31%) од Инцонела 600 (14-17%), док је његов садржај никла (отприлике 58% инцонел-а приближно 58%) 72%). Ово чини 690 далеко супериорнијим у односу на 600 у смислу отпорности на оксидациону корозију и пуцање због напонске корозије (СЦЦ), посебно у апликацијама као што су нуклеарни генератори паре. Међутим, 600, због већег садржаја никла, показује боље перформансе при високим температурама. Инцонел 690 се може сматрати надограђеном верзијом 600, која нуди побољшану отпорност на корозију у тешким воденим срединама.
Која је примена легуре Инцонел 690?
Због одличне чврстоће на високим{0}}температурама, отпорности на корозију и термичке стабилности, легура Инцонел 690 се широко користи у производњи опреме за нуклеарну енергију, као што је заваривање цеви у генераторима паре и посудама под притиском. Међутим, у завареним спојевима Инцонела 690 примећено је грубље зрна.
Шта је легура Инцонел 600?
Инцонел 600 је легура на бази никла-хрома-гвожђа са одличном отпорношћу на високе{3}температуре и отпорношћу на корозију. Његове главне компоненте укључују приближно 77% никла, 16% хрома и 6% гвожђа. Широко се користи у ваздухопловству, нуклеарној енергији, петрохемији и другим пољима, посебно у високим{9}температурама и тешким хемијским окружењима. Ова легура одржава добру термичку чврстоћу и дуктилност испод 700 степени и може да издржи краткорочне-температуре употребе до 1200 степени.
Шта је легура Инцонел 690?
Инцонел 690 (легура 690 на бази никла-базирана на никлу) је легура на бази никла-високотемпературна-са главним компонентама никла (већим или једнаким 59%), хромом (27-31%) и гвожђем (7-11%). Широко се користи у производњи цеви измењивача топлоте за генераторе паре у нуклеарним електранама са воденим реактором под притиском (ПВР). Оптимизацијом садржаја хрома и процеса термичке обраде, ова легура значајно побољшава своју отпорност на међугрануларну корозију и пуцање од корозије под напоном, испуњавајући захтеве водених окружења високе температуре и високог притиска. Тренутно се ова легура широко користи као материјал цеви размењивача топлоте у ПВР нуклеарним електранама у изградњи и планирању.
Главна разлика између Инцонел 600 и 690 лежи у њиховом садржају хрома:
Инцонел 600 легура садржи приближно 14-17% хрома и већи садржај никла (преко 72%), што је чини погодном за окружења са високим{13}}температурама; док легура Инцонел 690 има већи садржај хрома (до 31%) и нижи садржај никла (преко 58%), што резултира супериорном отпорношћу на корозију, посебно у корозивним срединама као што су генератори нуклеарне паре. Његова отпорност на пуцање од корозије под напоном (СЦЦ) је далеко боља од оне код Инцонела 600, што доводи до његове замене за Инцонел 600 у критичним применама. Већи садржај хрома у Инцонел 690 значајно побољшава његову отпорност на киселине, алкалије и топлу воду, чинећи га погоднијим за захтевне хемијске/нуклеарне примене; док већи садржај никла у Инцонел 600, иако пружа добру чврстоћу при високим температурама, чини га подложнијим пуцању од корозије под напоном.
Хемијски састав: Инцонел 600 наспрам легуре Инцонел 690
| Елемент (% по тежини) | Инцонел 600 (УНС Н06600) | Инцонел 690 (УНС Н06690) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 72.0 мин | 58.0 мин |
| хром (Цр) | 14.0 – 17.0 | 27.0 – 31.0 |
| гвожђе (Фе) | 6.0 – 10.0 | 7.0 – 11.0 |
| угљеник (Ц) | 0,15 мак | 0,05 мак |
| манган (Мн) | 1,0 мак | 0,5 мак |
| бакар (Цу) | 0,5 мак | 0,5 мак |
| силицијум (Си) | 0,5 мак | 0,5 мак |
| сумпор (С) | 0,015 мак | 0,015 мак |
| фосфор (П) | 0,015 мак | – |
| алуминијум (Ал) | – | 0,5 мак |
| титанијум (Ти) | – | 0,5 мак |
| кобалт (Цо) | – | 0,1 мак |
Инцонел 600 (УНС Н06600)
Састав: Висок садржај никла (~72% или више), средњи садржај хрома (14-17%).
Предности: Добра отпорност на оксидацију и корозију при високим-температурама, немагнетна.
Примене: Компоненте пећи, хемијска обрада.
Инцонел 690 (УНС Н06690)
Састав: Нижи садржај никла (~58%), висок садржај хрома (до 31%).
Предности: Одлична отпорност на корозионо пуцање под напоном (више од 100 пута боља од легуре 600), одлична отпорност на корозију на различите киселине (азотна киселина, флуороводонична киселина) и алкалне растворе, побољшана отпорност на корозију.
Примене: цеви генератора нуклеарне паре (замена легуре 600), петрохемијски грејачи, кисељење метала, високо{1}}горионици.
Механичке особине: Инцонел 600 наспрам легуре Инцонел 690
| Имовина | Инцонел 600 (типично) | Инцонел 690 (типично) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 550 - 655 МПа | 655 - 760 МПа |
| Снага приноса (0,2% офсет) | 240 - 415 МПа | 310 - 415 МПа |
| Издужење (у 50 мм) | 40 - 55 % | 40 - 55 % |
| Тврдоћа | 150 - 220 ХБ | 170 - 230 ХБ |
| Модул еластичности (Јангов модул) | 214 ГПа | 210 ГПа |
| Снага на замор (ротирајућа греда, 10⁸ циклуса) | ~240 МПа | ~280 МПа |
| Модул смицања | 79 ГПа | 78 ГПа |
Примене: Инцонел 600 наспрам Инцонел 690 легуре
| Индустрија / област примене | Инцонел 600 | Инцонел 690 |
|---|---|---|
| Основни принцип примене | Висока{0}}отпорност на оксидацију на високим температурама, општа отпорност на корозију у окружењима без-хлорида и високе{2}}топлине. | Врхунска отпорност на пуцање и оксидацију од корозије под напоном у високо-воденом, каустичном и јаком оксидационом киселом окружењу са високим температурама. |
| Термичка обрада и пећи | Примарна употреба: зрачеће цеви, пригушивачи, реторте, ваљци за пећи, корпе и прибор. | Користи се у специјализованим пећима за {{0}хемијску/термичку{1}} термичку обраду на високим температурама са јаком оксидационом/корозивном атмосфером. |
| Производња нуклеарне енергије | Историјски коришћен у генераторима паре и унутрашњим деловима реактора; сада у великој мери замењен за компоненте које су{0}}склоне СЦЦ. | Модерни стандард:Цијеви генератора паре, унутрашњост посуде реактора, опрема за обраду нуклеарног отпада. Замена за Аллои 600 у ПВР-овима. |
| Хемијска и петрохемијска | Цеви размењивача топлоте (сервис чистог гаса), опрема за производњу каустика (НаОХ). | Измјењивач топлоте и цијев кондензатора за агресивне оксидирајуће киселине (нпр. азотна киселина) и тешке каустичне средине. |
Гнее Стеел је добављач легуре ГХ4169, који нуди широк спектар производа укључујући: бешавне цеви (величине: 4-219 мм; дебљина: 0,5-20 мм); заварене цеви (величине: 5,0-1219,2 мм; дебљина: 0,5-20 мм); плоче (дебљина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); траке; округле шипке од легуре (пречник: 3-800 мм); равне шипке (дебљина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоугаоне шипке (величина: 2-100 мм); жичане шипке; и екструдирани профили. Сарађујемо са челичанама како бисмо нашим купцима пружили производе од легуре ГХ4169 који испуњавају или премашују бројне водеће индустријске стандарде, укључујући АСТМ, АСМЕ, САЕ, АМС, ИСО, ДИН, ЕН и БС стандарде.
Гнее Стеел складишти и продаје ГХ4169, цеви, плоче, траке, округле шипке, равне шипке, коване гредице, хексагонални челик, жичане шипке и екструдиране профиле. Слободно нас контактирајте наss@gneesteel.comза цитат.
Гнее Стеел такође испоручује прилагођене Инцонел 600 производе у различитим величинама и спецификацијама. Пошаљите нам своје цртеже за понуду!
