Које су разлике између Инцонел 600 и 718 легуре?

Које су разлике између Инцонел 600 и 718 легуре?
Инцонел 600 је чврста-легура ојачана раствором која се првенствено користи због своје високо{2}}температурне чврстоће и отпорности на оксидацију и корозију, што је чини идеалном за компоненте пећи. инцонел 718 је легура која се стврдњава на падавинама-позната по изузетно високој чврстоћи и жилавости до 1300'Ф (704'Ц), због чега је пожељна за-авионске и нафтне и гасне примене као што су турбине и шахтови у бушотинама.
Која је употреба Инцонела 718?
Инцонел 718 има широк спектар примена, укључујући, али не ограничавајући се на: турбинске моторе авиона, парне цеви, петрохемијске причвршћиваче, вентиле и опруге.


Може ли се легура Инцонел 600 заварити?
Пошто прецизне машине за стругање раде аутономно и без икакве ручне интервенције, оне заобилазе могућност да људске грешке продиру у производни процес, што доводи до кварова. Са кодовима и софтверским програмима који управљају од-до-процеса, машине могу да испоруче већу прецизност без икаквих недостатака.
Хоће ли Инцонел 718 зарђати?
Иако легура Инцонел 718 има добру отпорност на корозију у општим окружењима морске воде, она и даље може кородирати под одређеним екстремним морским условима, као што су високи салинитет, висока температура и висока концентрација хлоридних јона.

Разлика између Инцонела 600 и 718
Инцонел 600
Састав: Висок садржај никла и хрома, што резултира одличном отпорношћу на оксидацију и корозију.
Јачање: Сам његов састав обезбеђује довољну снагу, елиминишући потребу за сложеним процесима топлотне обраде као што је очвршћавање са годинама. Ово га чини поузданим и стабилним избором за непрекидне примене на високим{1}}температурама.
Примене: Идеално за апликације које захтевају изузетно високу чврстоћу и отпорност на оксидацију на високим температурама, као што су компоненте пећи и друга индустријска окружења са високим{0}}температурама.
која врста материјала је инконел 718
Састав: Избалансиран у никлу, хрому и гвожђу, и садржи елементе као што су ниобијум/тантал и титан, омогућавајући таложно очвршћавање.
Јачање: Специфични процеси топлотне обраде повећавају чврстоћу, што резултира изузетно високим механичким својствима. Ова карактеристика падавина очвршћава такође отежава машинску обраду од челика 600.
Примене: Идеално за апликације које захтевају изузетно високу чврстоћу, жилавост и отпорност на замор, као што су компоненте млазних мотора, ракетни мотори и опрема за нафту и гас у бушотинама.
Инцонел 600 Композиција
| Оцена | Ни | Цр | Фе | C | Мн | S | Си | Цу |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Инцонел 600 | 72.0 мин | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 мак | 1,0 мак | 0,015 мак | 0,5 мак | 0,5 мак |
Инцонел 600 Еквивалентне оцене
| СТАНДАРД | ВЕРКСТОФФ НР. | УНС | ГОСТ | АФНОР | ЈИС | БС | ЕН | ИЛИ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Инцонел 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | НЦ15ФЕ11М | НЦФ 600 | НА 13 | НиЦр15Фе | ЭИ868 |
Инцонел 600 спецификација
| Густина | Тачка топљења | Затезна чврстоћа | Снага приноса (0,2% офсет) | Издужење | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 г/цм3 | 1413 степени (2580 степени Ф) | Пси – 95.000, МПа – 655 | Пси – 45.000, МПа – 310 | 40 % |

Инцонел 718 Хемијски састав
| Оцена | C | Мн | Си | Фе | S | Цр | Ал | Ни | |
| 718 | мин. | – | – | – | бал | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| мак. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | бал | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Инцонел 718 спецификација
| Елемент | Густина | Тачка топљења | Затезна чврстоћа | Снага приноса (0,2% офсет) | Издужење |
| 825 | 8,14 г/цм3 | 1400 степени (2550 степени Ф) | Пси – 80.000, МПа – 550 | Пси – 32.000, МПа – 220 | 30 % |
Инцонел 718 Еквивалентне оцене
| Оцена | УНС бр | Стари Британци | Еуронорм | ГОСТ | јапански ЈИС | ||
| БС | Ен | бр | АФНОР | ||||
| Инцонел 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
Колико је тежак Инцонел 718?
Тврдоћа Инцонела 718 зависи од његовог начина термичке обраде. Типично је 25–35 ХРЦ у раствору{4}}жареном стању, повећавајући се на 36–45 ХРЦ након очвршћавања преципитацијом. Након стврдњавања од старости, тврдоћа је 32–40 ХРЦ у 120 кси старости-очвршћеном стању и 34–40 ХРЦ у очврслом стању од 140 кси{15}}.
Тврдоћа након топлотне обраде:
Жарење раствором: Приближно 25–35 ХРЦ или 20–25 ХРЦ.
Преципитацијско очвршћавање/ Старосно очвршћавање:
Након старења: Приближно 36–45 ХРЦ
120 кси старости очвршћавања: 32–40 ХРЦ
140 кси старости очвршћавања: 34–40 ХРЦ
Зашто изабрати Гнее као добављача легура на бази никла{0}
✅ Преко 18 година искуства у извозу, производи се продају у више од 80 земаља
✅ Сертификован од стране ИСО, СГС и БВ
✅ Глобални инвентар Инцонел, Хастеллои, Инцолои и Монел легура цеви, плоча и шипки
✅ Доступне су услуге обраде по наруџби - укључујући сечење, полирање, ЦНЦ машинску обраду и паковање
✅ Брза испорука у року од 7-15 дана, уз подршку глобалних логистичких партнера
📦 Паковање и испорука
Сви производи од нерђајућег челика се пакују на следеће начине:
Дрвене палете или сандуке
Амбалажа{0}}отпорна на влагу
Етикете са ознакама броја пећи, стандарда и величине
Шаље се широм света морским, ваздушним или експресним путем







