1. Које су сировине у Инвентелу?
Ницкел (НИ): Основни метал (обично 50-75% по тежини), пружајући легуру основне отпорности на корозију и високе температуре.
Цхромиум (ЦР): Додано у значајним износима (10-25%) за побољшање отпорности на оксидацију и штите од високе температуре корозије формирањем заштитног слоја хромида.
Гвожђе (ФЕ): Често присутни (5-20%) у неким оценама (нпр. Инцонел 718) да би се смањили трошкови уз одржавање снаге.
Молибден (МО): Повећава отпорност на питтинг, крокоришу са пукотинама и чврстоћом на високом температуру (уобичајено у разредима попут 625 и 718).
Ниобијум (НБ, понекад се зове Цолумбиум): Користи се у разредима као 718 да ојача легуре кроз очвршћавање падавина, јачање механичке чврстоће на повишеним температурама.
Цобалт (ЦО): Додато у разреде као што је 617 за побољшање отпорности на високим температурама (деформација под тражимним стресом).
Алуминијум (ал) и титанијум (ТИ): Пронађено у оцјенама очвршћивих старости (нпр. Кс-750) да би се формирао јачање престаје током топлоте.
Елементи у траговима: Мале количине угљеника, мангана, силицијума, или сумпора могу се укључити у оптерећење структуре зрна или побољшати заваривост.
2 Која је највиша температура за Инцоллел?
Краткорочна изложеност (минута до сати): Много инцовелне класе могу толерисати температуре до1.200-1.300 степени (2.192-2,372 степени ф). На пример, Инцоунлан 617 задржава снагу на 1.100 степени (2,012 степени ф) и може укратко да се бави 1.300 степени.
Дугорочно излагање (хиљаде сати у оптерећењу): Оцене оптимизоване за стабилност високог температура, попут Инцонел 617 или 740Х, одржавају корисну снагу до900-1000 степен (1.652-1,832 степени ф). Инцонел 718, најчешћа разред је обично ограничена на ~ 650 степени (1202 степени ф) за дугорочну употребу због смањеног отпора пузања изнад овог распона.
3. Који је најбољи премаз за Инцоллел?
Алуминидидни премази (нпр. Дифузијске алуминидине): Обликујте заштитни слој алуминијум оксид (ал³о₃), драстично побољшање отпорности оксидације и сулфидације на температурама до 1.100 степени. Широко се користи у гасним турбинама и ваздухопловним моторима (нпр. Наноси се у Инцоунлу 718 лопатица турбине).
Цхромиумски премази: Побољшава отпорност на корозију са ниским температурама (нпр. У киселом или морском окружењу) формирањем хромидног оксида (Црто₃) баријере. Мање ефикаснији од алуминијских на веома високим температурама, али корисно за хемијску опрему за прераду.
Керамички премази (нпр. Зирконија, Алумина): Примењује се путем топлотног спреја или физичке таложења паре (ПВД), они пружају екстремну топлотну изолацију и отпорност на оксидацију. Користи се у турбинским компонентама за смањење преноса топлоте на основне инцовелне подлоге.
Легуре никла-хромима (Ницр): Термички распршени НИЦР премази побољшавају отпорност на оксидацију на средњим температурама (600-900 степени) и често се користе као капут вендика под керамичким слојевима.
ПТФЕ (тефлон) премази: За нискотемпературу, не-стицк или хемијску отпорност у апликацијама попут вентила или пумпи које руковање корозивним течностима (мада није погодно за високу топлоту).
