Шта је најважнија легура отпорне на корозију

1.Шта је највиша легура отпорна на корозију?
Међу легурама на бази никла, Хастеллои Ц276 је широко препознат као један од већих отпорни на корозију. Његов састав - пре свега никл (57% минимум), са значајним додацима молибдена (15-17%), хром (14-16%), волфрам (3-4,5%), и мале количине гвожђа, кобалта и угљеника који је изузетно описују кроз широк спектар агресивних окружења. То одолијева хлоридним корозијом изазваним, цревицеом и пуцањем корозије, чинећи га ефикасним у оштрим медијима, као што су морска вода, кисела решења (укључујући сумпор, хлороводоничну и фосфорну киселину) и оксидирајуће / смањење окружења. Такође се добро сналази у високим температуралним условима, попут хемијске обраде, петрохемијских биљака и системима за спаљивање отпада. Док су друге легуре попут Хастеллои Ц22 или Инцонел 686 нуде снажну отпорност на корозију, Ц276 и даље остаје мјерило због свестраности кроз различите корозивне сценарије.

2. Који легуру има највећи отпор?
"Највиша отпорност" је зависан од контекста, јер отпорност на корозију варира са специфичним корозивним медијем, температурама и притиском. Међутим:

За окружења богатог хлорида (нпр. Морска вода, слани вода), хастеллои Ц276 и Ц22 су супериорни, одупирући се корозији за питће и креће.

У хидрофлуоричној киселини (ХФ), МОНЕЛ 400 (легура никла-бакра) је неуспоредила, јер бакар у његовом саставу стабилизује га против ХФ напада.

За сумпорну киселину на умереним концентрацијама, Инцолои 825 (никл-гвожђе-хроми са молибденом и бакрама) и хастеллои Б2 (Ницкел-Молибден) Екцел.

У оксидацији са високим температурама (нпр. Атмосфере пећи), Иннгон 600 и 625 нуде изузетну отпорност на скалирање и оксидацију.

Ниједна појединачна легура не доминира сваком окружењу, али Хастеллои Ц276 се често наводи као најнижичнији отпоран у најширем распону агресивних услова.

3.Што је главна употреба никла?
Никалска примарна пријава је у производњи од нехрђајућег челика, где повећава отпорност на корозију, снагу и дуктилити. Отприлике 70% глобалне излазне никла користи се у нехрђајућем челику, што је од виталног значаја за изградњу, кухињску посуду, медицинску опрему и индустријске машине.

Остала употреба кључа укључују:

Легуре на бази никла: легуре попут Инцонел, Хастеллои-а и Монел се користе у ваздухопловству (турбине мотора), хемијским прерадама (компонентама отпорне на корозију) и производњу електричне енергије (котлови на високим температурама).

Батерије: Ницкел је критична компонента у литијум-јонским батеријама (нпр. НЦМ батерије: никл-кобалт-манган), напајање електричних возила (ЕВС) и системима за складиштење енергије. Овај сектор је возио значајан раст потражње, а Никлова висока густина енергије чине је неопходном за ЕВ батерије.

Електроника: никл се користи у облоге (за проводљивост и отпорност на хабање), магнетне компоненте (нпр. Трансформатори) и као катализатор у хемијским реакцијама.

Копач: Историјски, никл је коришћен у кованицама (нпр. Амерички никили садрже 25% никла) за његову издржљивост и отпорност на поништавање.

4.Шта је ИСО стандард за легуре никла?
ИСО (Међународна организација за стандардизацију) је развила неколико стандарда који регулишу легуре никла, који покрива терминологију, хемијски састав, тестирање и спецификације. Кључни примери укључују:

ИСО 6372: 2017: Дефинише услове и дефиниције за легуре никла и никла, осигуравајући конзистентну терминологију широм индустрија.

ИСО / ТР 4644: 2021: Пружа смернице за одређивање хемијског састава никла, фероникела и легура никла користећи различите аналитичке методе.

ИСО 7530 серија: Одређује методе хемијске анализе легура никла. На пример:

ИСО 7530-1: 2015: Фламе атомска апсорпциона спектрометријска анализа за одређивање кобалта, хромима, бакра, гвожђа и мангана.

ИСО 7530-2: 2015: Одређивање молибдена, никла, титанијума и ванадијума користећи спектрометрију атомске апсорпције пламена.

ИСО 15156-3: 2020: Део стандарда за материјале за употребу у производњи нафте и гаса, посебно покривајући легуре на никвима и њихову отпорност на корозију у окружењу киселог (х-хо-садрже).

Ови стандарди осигуравају квалитет, доследност и интероперабилност у производњи, тестирању и примени легура никла глобално.

Шта је већина корозије отпорне на никл