Нимониц 75легура је високотемпературна легура са хемијским саставом који укључује елементе Ни, Цр, Фе, Ти и Ал. Легура има одличну чврстоћу на високим температурама, отпорност на оксидацију и отпорност на корозију и у стању је да одржи стабилност перформанси на високим температурама. Због својих одличних перформанси при високим температурама, легура Нимониц 75 се широко користи у ваздухопловству, петрохемији, нуклеарној енергији, енергетици и другим пољима.
Хемијски састав:
Елемент|Хемијски састав (масени удио)
Никл (Ни)|73 посто
Гвожђе (Фе)|5%
Хром (Цр)|19%
Титанијум (Ти)|1%
Алуминијум (Ал)|0,5%
Угљеник (Ц)|0.08
Манган (Мн)|0,35
Силицијум (Си)|0,35
Сумпор (С)|0,015%
Фосфор (П)|0,015%
Стандард производње: Нимониц 75 легура
Производни стандарди за Нимониц 75 легуру укључују АМС 5673, спецификацију материјала за ваздухопловство за производњу високотемпературног легираног челика, плоче и шипке на бази никла-на бази никла, плоче и шипке, и БС ХР5, спецификацију британског стандарда за производњу плоча од високо{5}}температурних легура МС, шипки, итд. Сви производни одливци А5 су стандарди за производњу А7. 5673, спецификација материјала за ваздухопловство за производњу високотемпературног легираног челика{{10}на бази никла, плоча и шипки, и БС ХР5.
Отпорност на корозију.
Нимониц 75 легура има одличну отпорност на корозију и одржава стабилност перформанси у широком спектру корозивних медија. Легура се може користити дуго времена у јаким корозивним медијима као што су азотна, сумпорна, флуороводонична и хлороводонична киселина. Поред тога, легура Нимониц 75 има добру отпорност на оксидацију и одржава своју стабилност на повишеним температурама.
Типичне апликације.
Нимониц 75 легура се широко користи у ваздухопловству, петрохемији, нуклеарној енергији, енергетици и другим областима. У ваздухопловној индустрији, легура Нимониц 75 се обично користи у производњи високотемпературних компоненти као што су лопатице турбина, компоненте млазног мотора, коморе за сагоревање и гасне турбине. У петрохемијској индустрији, легура се користи у производњи хемијских реактора, цевовода, резервоара и пећи. У сектору нуклеарне енергије, Нимониц 75 се користи за производњу високо{6}}компоненти у нуклеарним реакторима. Поред тога, легура се користи у производњи високо{8}температурних измењивача топлоте, високо-пећи и опреме за термичку обраду.
Обрада и топлотна обрада.
Врући рад:
Нимониц 75 легура може бити топло обрађена, хладно обрађена и термички обрађена како би се испуниле различите производне захтеве.
Опсег вруће радне температуре легуре Нимониц 75 је 1050-1200 степени и може се подвргнути процесима као што су ковање, ваљање и екструзија. Током топлог рада, потребно је предузети одговарајуће мере предгревања и изолације како би се обезбедило равномерно загревање материјала и избегло термичко пуцање.
Хладни рад:
Нимониц 75 легура може бити хладно обрађена, укључујући процесе као што су хладно извлачење, хладно ваљање, хладно ковање и хладно екструдирање. Током хладног рада треба водити рачуна да се избегне прехлађење, које може утицати на високотемпературна својства материјала.
Топлотна обрада:
Нимониц 75 легура може бити подвргнута разним процесима топлотне обраде, укључујући третман раствором, третман старењем и третман жарењем. Међу њима, температура третмана чврстог раствора је 1050-1150 степени, температура третмана старења је 700-750 степени, а температура третмана жарења је 850-950 степени. У процесу термичке обраде, пажњу треба посветити контроли параметара као што су брзина загревања, време задржавања и начин хлађења како би се обезбедила стабилност својстава материјала.
Машинска обрада:
Нимониц 75 легура захтева посебне мере током машинске обраде како не би утицала на својства високе температуре и квалитет површине. За процесе стругања, глодања и бушења препоручује се употреба карбидних алата или керамичких алата. Током машинске обраде, треба водити рачуна о контроли параметара као што су брзина резања, помак и дубина сечења како би се избегло прекомерно сечење или прегревање.
заваривање:
Нимониц 75 легура може бити подвргнута разним процесима заваривања, укључујући ТИГ, МИГ и електролучно заваривање. Током процеса заваривања, материјал за заваривање са сличним хемијским саставом као и његова легура треба изабрати да би се обезбедила стабилност перформанси завареног споја. За заваривање се препоручују жице од легура на бази никла као што су ЕРНиЦр-3, ЕРНиЦрФе-7 и ЕРНиЦрФе-8.
Асортиман доступних производа:
Асортиман производа доступних за Нимониц 75 легуру укључује плоче, траке, листове, цеви, шипке, итд. Производи доступни за Нимониц 75 легуру обухватају: плоче, траке, листове, цеви, шипке, итд. Од тога, лим и трака су уобичајени облици производа и користе се у производњи високо{4}}хемијских компоненти опреме, између осталог. Листови су погодни за производњу -измјењивача топлоте и хладњака на високим температурама. Цеви и шипке су погодне за производњу високотемпературних цеви, лежајева, опруга итд.
У закључку, легура Нимониц 75 је одлична легура високих{1}}легура са одличном чврстоћом на високим-температурама, отпорношћу на оксидацију и отпорношћу на корозију, која се широко користи у ваздухопловству, петрохемији, нуклеарној енергији, електричној енергији и другим пољима. У погледу обраде, легура може бити подвргнута процесима топлог, хладног и топлотног третмана, али су за машинску обраду потребне посебне мере. За заваривање треба одабрати материјале за заваривање сличних хемијских састава. Асортиман доступних производа укључује плоче, траке, лимове, цеви, шипке, итд., који се могу користити за производњу високо{7}}компоненти за високе температуре, хемијске опреме, измењивача топлоте, цеви, лежајева и опруга.
Наш асортиман производа
| Образац производа | Стандардне спецификације | Типичне величине/димензије | Уобичајени стандарди (примери) |
|---|---|---|---|
| Лист и плоча | Дебљина: 0,5 мм - 50 мм Ширина: 1000-2000 мм Дужина: 2000-6000 мм |
• Намотаји / траке • Исеците-на{1}} листове по дужини • Тешке плоче |
АСТМ Б168, Б906 АСМЕ СБ168 ЕН 10095, ДИН 17752 |
| Бар & Род | Пречник: 6мм - 300мм Дужина: 3000 мм - 6000 мм (равно) |
• Округле шипке • Хексагоналне шипке • Квадратне шипке • Ковање гредица |
АСТМ Б166 (шип/шип) АСТМ Б564 (ковачки) |
| Пипе & Тубе | Бешавне цеви: ОД 6мм – 300мм, СЦХ 5С до КСКСС Заварена цев: ОД 10мм – 500мм, зид по потреби Цев измењивача топлоте: ОД 12,7 мм – 50 мм |
• Хидрауличне и инструментационе цеви • Цеви за котлове и измењиваче топлоте • Механичке цеви |
АСТМ Б167, Б163, Б517/Б75 АСТМ Б622 (бешавно) АСТМ Б619/Б626 (заварени) |
| Фитинги и прирубнице | Класа: 150 ЛБС до 2500 ЛБС Распореди: Одговарајуће спецификације цеви |
• Лактови (90 степени/45 степени) • Теес, Редуцерс, Цапс • Прикључци за заваривање и чеоно{0}}заваривање • Клизни{0}}прирубнице на врату и заваривање |
АСТМ СБ366 АСМЕ Б16.9 / Б16.5 МСС{0}}СП-43 / СП-75 |
| Жице и електроде | Пречник: 0,5 мм - 5,0 мм (жица) Стандардне величине (прекривене електроде) |
• Жица за заваривање (калем, калем) • Металне шипке за пуњење • СМАВ електроде |
АВС А5.14 / А5.11 ЕН ИСО 18274 / 14172 |
Набавите комплетан каталог производа
Наша фабрика
Наша фабрика је опремљена{0}}најсавременијим{1}}-производним погонима. Постројење садржи напредне линије за топљење и термо{4}}механичку обраду, укључујући пећи за вакуумско индукционо топљење (ВИМ) и прецизне ваљаонице, које претварају сировине у производе од легура високих{5}}учинака у облицима као што су плоче, лимови, цеви и шипке. Да бисмо осигурали да сваки производ испуњава најстроже међународне стандарде и захтеве купаца за цртеже, водимо-кућну лабораторију са свеобухватним могућностима тестирања. Испитивање обухвата спектрометријску хемијску анализу, испитивање механичких својстава и методе испитивања без разарања (НДТ), као што су ултразвучна и пенетрантна инспекција. Управља се сертификованим системом управљања квалитетом, наш интегрисани производни процес-од сировина до готових производа-обезбеђује потпуну следљивост и доследно обезбеђење квалитета.






