Које је алтернативно име чистог бакра

1. Који је алтернативни назив чистог бакра?

Чисти бакар је обично познат под алтернативним именом"бакар"(основни назив) и широко признати историјски/индустријски алиас"црвени бакар"(због његове карактеристичне црвенкасте-наранџасте нијансе када је неоксидисан). У металуршком и комерцијалном контексту, такође се често назива„бакар-без кисеоника“(ОФЦ) или"електролитички бакар са чврстим кораком"(ЕТП) - иако су то технички поткатегорије чистог бакра са специфичним контролама нечистоћа (нпр. низак садржај кисеоника за ОФЦ). Још један мање уобичајен, али традиционалан термин је"самородни бакар", што се односи на природна лежишта чистог бакра.

2. Колики је садржај бакра у чистом бакру?

Садржај бакра (Цу) у чистом бакру је обично дефинисан строгим металуршким стандардимаВеће или једнако 99,3%да99.99%(по маси), у зависности од специфичне класе и захтева примене:

Комерцијални чисти бакар(нпр. Ц11000 у АСТМ стандарду, Цу-ЕТП): садржај бакра већи или једнак 99,90%, са примесама у траговима (нпр. кисеоник мањи или једнак 0,04%, гвожђе мање или једнако 0,005%, сумпор мањи или једнак 0,004%) да би се уравнотежила обрадивост и цена.

Чисти бакар-без кисеоника(нпр. Ц10200, Цу-ОФ; Ц10100, Цу-ОФХЦ): садржај бакра већи или једнак 99,95% (Ц10200) или већи или једнак 99,99% (Ц10100, бакар високе проводљивости без кисеоника). Ови типови имају изузетно низак ниво кисеоника (мањи или једнак 0,001%) и нивое нечистоћа, оптимизовани за високу електричну проводљивост и отпорност на корозију.

Међународни стандарди(нпр. ЕН 1976:2016, ГБ/Т 5231-2022): Чисти разреди бакра (нпр. Цу-ЕТП, Цу-ОФ) доследно захтевају садржај бакра већи од или једнак 99,90% као минимални праг за класификацију.

info-441-447 info-443-441

info-443-441 info-446-450

3. Која је типична тврдоћа чистог бакра?

Тврдоћа чистог бакра у великој мери зависи од његовестање термичке обраде(жарени у односу на хладно{1}}обрађен) и метод мерења. Испод су типичне вредности за уобичајене услове, коришћењем индустријски{3}}стандардних метода тестирања:

Стање топлотне обраде	Тврдоћа по Бринелу (ХБ)	Викерсова тврдоћа (ХВ)	Роцквелл тврдоћа (ХРБ)	Кључне напомене
Потпуно жарено (меко)	35 – 45 ХБ	30 – 40 ХВ	20 – 30 ХРБ	Потпуно рекристализован (температура жарења: 600–700 степени), максимална дуктилност, минимално унутрашње напрезање. Користи се за дубоко извлачење, савијање или апликације које захтевају обликовање.
Хладно-обрађено (полу-тешко)	60 – 80 ХБ	65 – 85 ХВ	50 – 60 ХРБ	30–50% хладне деформације (нпр. ваљање, извлачење), уравнотежена чврстоћа и дуктилност. Погодно за причвршћиваче, опруге или компоненте којима је потребна умерена крутост.
Хладно-Обрађено (потпуно-тешко)	100 – 120 ХБ	105 – 125 ХВ	70 – 80 ХРБ	70–90% хладна деформација, највећа тврдоћа али смањена дуктилност. Користи се за{3}}делове велике чврстоће као што су електрични контакти или прецизне компоненте.

Додатни технички детаљи:

Стандарди мерења: Вредности тврдоће су засноване на АСТМ Е10 (Бринелл), АСТМ Е92 (Вицкерс) и АСТМ Е18 (Роцквелл) методама испитивања, користећи стандардне параметре удубљења (нпр. оптерећење од 500 кг за Бринелл, оптерећење од 100 г за Вицкерс).

Утицај нечистоћа: Елементи у траговима (нпр. гвожђе, фосфор) могу мало повећати тврдоћу, али могу смањити проводљивост. ОФХЦ бакар-високе чистоће (Ц10100) има незнатно нижу тврдоћу у жареном стању (30–35 ХБ) у поређењу са комерцијалним ЕТП бакром (35–45 ХБ) због мање нечистоћа.

Утицај накнадне{0} обраде: Жарење након хладног рада враћа мекоћу, док даља хладна деформација пропорционално повећава тврдоћу (до ~130 ХБ за екстремно хладан рад, иако дуктилност постаје веома ниска).