Хастеллои Ц4 је свестрани никл - хром - молибденуум легура (УНС Н06455). Познато је по свом изузетно високом отпорности на сензибилизацију зона погођене топлотом (ХАЗ). Ова легура има добру дуктилност, лако је формирати и заварити и поседује изузетну отпорност на стрес корозирну пуцање у растворима на лежају хлориде. Са садржајем високог хромима и молибдену, може да издржи и оксидирајуће и не-оксидационе киселине и отпорне на напад на купу и пукотину у присуству хлорида и других халогена. Његов типични хемијски састав укључује отприлике 65% никла, 16% хромима, 16% молибден, 2% максимално кобалт, 3% Максимално гвожђе, 1% максимално мангановање, 0,7% максималног титанијума, 0,08% максималног силицијума, 0,01% максималног бакра.
Материјална оцена Хастеллои Ц4 често је одређена као и Н06455 у Сједињеним Државама. У европском стандарду може се назвати за В.НР . 2.4610. Ова оцена указује на специфичан састав и скуп некретнина да је легура потребна за сусрет, обезбеђујући њене перформансе у различитим апликацијама.
Не постоји ниједан специфичан "Ц4 ЦОРРОСИОН Стандард" у изолацији. Међутим, Хастеллои Ц4 је дизајниран да задовољи захтеве за високим корозијом на високим перформансама. Има одличну отпорност на општу корозију, питтинг, цревице корозију и стрес - корозирање пукотина у широком распону хемијских окружења. На пример, може се одупријети корозији оксидализационих киселина као што су азотна киселина и смањење киселине попут хлороводоничне киселине и сумпорне киселине у одређеној мери. Такође показује добру отпорност на корозију у медијима који садрже хлориде, као што су решења морске и слане растворе
. Отпорност на корозију Хастеллои Ц4 процењује се према општем стандардима испитивања корозије, као што су АСТМ (Америчко друштво за тестирање и материјали), који могу укључивати тестове за мршављење, отпорност на тежину и стрес - подложност корозије.
Хемијски састав
: Хастеллои Ц4 садржи око 65 - 70% никла, 14 - 18% хрома, а 14 - 17% молибден, без волфрама. Хастеллои Ц276 има отприлике 50 - 55% никла, 14.5 - 16.5% хрома, 15 - 17% молибден, а такође садржи и 3 - 4.5% волфрам.
Отпорност на корозију
: Обе легуре имају добру отпорност на корозију, али наступају другачије у одређеним окружењима. Ц276 има бољу отпорност на корозију у снажно смањењем медија, као што је хлороводонична киселина, док је Ц4 отпорнија на високе оксидације медија. Ц276 има јачи питтинг - отпорност на корозију у окружењима која садржи хлорид због присуства волфрана, док Ц4 има бољи отпор оксидације високе температуре.
Механичка својства: Ц4 има већу снагу приноса од Ц276, што значи да може издржати већу силу пре деформације. Поред тога, Ц4 има вишу тачку топљења од Ц276, што омогућава да издржи веће температуре пре топљења.
Завабилност: Ц4 је релативно лако заваривање користећи стандардне методе. Због већег садржаја угљеника, Ц276 није тако погодан за заваривање и захтева посебне технике за обраду.
Поља апликација: Ц4 се обично користи у високим температурним окружењима као што су електране и хемијске постројења за прераду. Ц276 се обично користи у хемијској индустрији и резервоарима за складиштење због одличне отпорности на корозију у киселом окружењу.
Трошак: Генерално, Хастеллои Ц4 је јефтинији од Ц276 због свог доњег садржаја угљеника и једноставнијих захтева за производњу.
