1. Хемијски састав
Инцонел 600: Углавном се састоји од никла (Ни) и хрома (Цр), са садржајем никла од око 72% и садржајем хрома од око 14%~17%. Поред тога, садржи и малу количину гвожђа (Фе), бакра (Цу), мангана (Мн), силицијума (Си), угљеника (Ц) и сумпора (С) и других елемената.
Инцонел 625: То је нискоугљенична легура никл-хром-молибден-ниобијум са садржајем никла од око 58%, садржајем хрома од око 20%~23%, садржајем молибдена од око 8%~10% и садржај ниобијума од око 3,15%~4,15%. Поред тога, садржи и малу количину гвожђа (Фе), силицијум (Си), манган (Мн), угљеник (Ц), фосфор (П), сумпор (С), титан (Ти) и алуминијум (Ал) и други елементи.
2. Карактеристике перформанси
Отпорност на корозију:
Инцонел 600: Има веома добру отпорност на корозију на опште корозивне медије, али је његова отпорност на корозију у азотној киселини и хлоридним медијима релативно лоша.
Инцонел 625: Има одличну отпорност на корозију, посебно за морску воду, киселу средину, алкални раствор и хлоридни медијум. Такође је у стању да се одупре корозијском пуцању под напрезањем и корозијском пуцању са хлоридним јонима.
Антиоксидативни учинак:
Инцонел 600: Има релативно добру отпорност на оксидацију, али је склон оксидационој корозији на високим температурама.
Инцонел 625: Има одличну отпорност на оксидацију на високим температурама и може одржати добру стабилност у окружењима са високим температурама испод 1000Ц.
Перформансе високе температуре:
Инцонел 600: Иако има добру отпорност на корозију, његове перформансе на високим температурама су релативно лоше. Тачка топљења је око 1370Ц, али ће се његова снага и жилавост смањити на високим температурама.
Инцонел 625: Има одличне перформансе при високим температурама и може одржати високу чврстоћу и жилавост на високим температурама. Његова тачка топљења је око 1290Ц и може се користити дуго времена у окружењима са високим температурама испод 1100Ц.
3. Поља апликације
Инцонел 600: Због своје добре отпорности на корозију, углавном се користи у опреми за хемијску реакцију на високим температурама, пећима, цевима за пећи и измењивачима топлоте. Широко се користи у хемијској индустрији, нуклеарној енергији, ваздухопловству и другим областима.
Инцонел 625: Због своје одличне отпорности на корозију и високих температура, широко се користи у ваздухопловству, хемијској индустрији, поморском инжењерству и нуклеарној индустрији. На пример, опрема за екстракцију нафте, петрохемијска опрема, компоненте нуклеарног реактора итд.
4. Метода топлотне обраде
Инцонел 600: У циљу побољшања његових перформанси, често се користе методе топлотне обраде као што су третман раствором, гашење, третман старењем и жарење под стресом. Ови третмани могу ефикасно елиминисати унутрашње напрезање, побољшати пластичност и обрадивост материјала, као и тврдоћу и чврстоћу.
Инцонел 625: Такође има различите методе термичке обраде, као што су жарење са високим раствором, жарење са ниским раствором и ублажавање напрезања. Ови третмани могу оптимизовати микроструктуру легуре и побољшати њена механичка својства и отпорност на корозију у окружењима са високим температурама.
