1. Примарна предност бешавне цеви је његова хомогена структура. За Инцоунтел 718, што је веома осетљиво на микроструктурне недостатке, зашто је то карактеристично не - преговарачки за апликације попут високих - под притиском на уље и алати за доњи и гас или ваздухопловни хидраулични системи?
Бешавни процес производње је од суштинског значаја за постизање поузданости потребне за ове критичне апликације, јер елиминише најзначајнији потенцијал потенцијалног квара: уздужни шав за заваривање.
Елиминација оштећења заваривања: Заварена цев, чак и са савршеним поступком, има металургински изразиту зону. Ово подручје може да садржи суптилне нехомогености, као што су Мицро - сегрегација, мањих укључивања или заосталих концентрација стреса. Под екстремним цикличким притисцима и вибрацијама које се сусрећу у услузи ручице или ваздухопловна хидраулика, ове минуте несавршености могу да делују као локалитета иницијације за умор пукотина.
Јединствени одговор на топлотни третман: Инцоллел 718 добија огромну снагу од оболелог очвршћивања топлоте. Бешавна цев има конзистентну, јединствену структуру зрна током њеног обима. То осигурава хомогени одговор на старење, што резултира предвидљивим и једноличним механичким својствима (чврстоћа приноса, тврдоћа) око целе цеви. Заваривачки шав и његова топлота - погођена зона (ХАЗ) могу имати разлике у дистрибуцији талога, што доводи до слабих тачака.
Супериор Хигх - интегритет притиска: непрекидни проток зрна у бешавној цеви пружа изотропну снагу, што значи да може да издржи високе унутрашње и спољне притиске из свих праваца без унапред дефинисаног путања слабости. За садржање притисака који могу прећи 20.000 ПСИ у апликацијама за рушење, овај је интегритет најважнији.
2 Инцонел 718 јединствено је заварив међу високим - снагом Супераллоис због спорог - старења '' фаза ГАММА ДВОПЛЕ ДРВИНЕ. Међутим, за бешавни систем цеви, који је специфичан пост - Стратегија за топлотни третман (ПВХТ) и зашто је пуни решење аннеал често избегавано након заваривања?
Заваривост 718 је кључна предност, али ПВХТ стратегија је пресудна за одржавање својстава основне цеви.
СТАНДАРД ПВХТ стратегија: Директно старење. Најчешћи и практичнији приступ је:
Стање понуде: Бешавна цев се испоручује у раствору жалело стање (мекано и дуктилно).
Израда: Цев је заварен помоћу металног метала пунила (нпр. Ернифецр-2).
ПВХТ: Читава заварена скупштина подвргнута је директно стандарду Две [{0}} корака старења (720 степени / 8 сати, пећ за хладну до 620 степени, држите се за 8 сати, хлађење ваздуха).
Зашто се избегава потпуна решење аннеал:
Практичност и изобличење: Грејање велике, измишљене скупштине цевовода у температуру за жарење решења (обично 950-1000 степени) је логистички изазов и изазвало би значајно изобличење.
Непотребно за интегритет заваривања: спора кинетика '' Формирања значи да заваривање и хаз нису загрлили током заваривања. Потпуно решење Аннеал није потребно да се "ресетује" микроструктуру како би се избегло пуцање.
Опоравак снаге: Претпостављени третман за старење ефикасно узме метал заваривања и истовремено са базним металом, омогућавајући целом споју да развије снагу близу оне базеног материјала. Потпуно решење Аннеал би омекшао целокупну компоненту, који захтева накнадно доба, која је непрактична за састављени систем.
3. Критично ограничење за Инцоунсел 718 је његова сервисна плафон од око 650 степени (1200 степени ф). Која је металуршка трансформација која се појављује изнад ове температуре и како утиче на дуго - појам перформансе цеви у високом - апликацији за притисак температуре?
Лимит температуре је директно везан за стабилност своје јачања фазе.
Металуршка трансформација: Преко - старење. Фаза примарне јачања у 718. године је метастабилна "(Нионб). Дуготрајно излагање температурама изнад приближно 650 степени узрокује да се ова фаза трансформише у стабилну, али не- кохерентну, делта фазу (Δ фаза, такође нинб).
Утицај на дуго - појам перформансе:
Губитак снаге: Кохерентан "талог су изузетно ефикасан у блокирању покрета дислокације. Некохерентне Δ фазне плоче нуде далеко мање отпорности, што доводи до значајног пада отпорности на пузању и затезну чврстоћу.
ЦЕБТИТТАРЕ: Фаза Δ има тенденцију да се формира на границама зрна. Ако формира континуирану мрежу, може смањити дуктилност материјала и жилавост, повећавајући осетљивост на ломљење ломљења.
Дизајн Импликатионс: За бешавну цев у високом - апликацији за притисак температуре (нпр. Погребне електране), радно коришћење ове температуре, довело би до постепене деформације (пузања) под притиском и евентуалном руптуру. Стога је одабрано 718 за апликације у којима је потребна његова снагасредњиТемпературе, а не за највиши - Температуре Црееп - Ограничене апликације у којима би се бирала чврста супстанца - легура попут Инцонел 617.
4. За кисели сервис у нафту и гасу (окружења која садрже Х₂С), наметнута је строга контрола тврдоће по стандардима попут НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156. Како то утиче на топлотну обраду топлотног пречишћавања Инцовел 718 бешавне цеви и шта је типична максимална дозвољена тврдоћа?
Контрола тврдоће је од суштинске важности за спречавање пуцања стреса Сулфиде (ССЦ).
Ефекат топлотног третмана: Да би се постигла максимална снага, 718 је стар до вршне тврдоће. Међутим, за кисели сервис, топлотни третман (циклус старења) мора бити пажљиво прилагођен и контролисан како би се осигурало да коначна тврдоћа не пређе наведену границу.
Максимална дозвољена тврдоћа: Стандардна максимална дозвољена тврдоћа за Инцоунсел 718 у соур услузи је ХРЦ 40. Ово захтева прецизну контролу током времена и температуре старењасамо исподВрхунска вредност тврдоће. Сертификати за ове цеви морају да укључују серију - специфичне анкете тврдоће како би се доказали усаглашеност.
Импликација: То значи да је за апликације за киселе услуге, цев намерно "под - старе" у поређењу са максималном потенцијалном снагом. Трговина - ОФФ је прихваћена да обезбеди апсолутну поузданост и отпорност на ССЦ у критичној потрошњи.
5. Када упоређујете употребу Инцоунлера 718 бешавне цеви у чврсту солид - ојачану легуру попут Инцоунсел 625 цеви за високи - систем притиска, која је основна трговина перформансама -?
Избор је у основи између сирове механичке чврстоће и производње / отпорности на корозију.
| Значајка | Инцоунтел 718 Бешавна цев (остари) | Инцоунтел 625 бешавне цеви (жанело) |
|---|---|---|
| Механизам за јачање | Овећавање падавина ('') | Чврсто раствор (МО, НБ) |
| Снага приноса | >1100 МПА (160 КСИ) | ~ 415 МПа (60 кси) |
| Примарна предност | Висока чврстоћа, отпорност у умору | Врхунска отпорност на корозију, израда |
| Отпорност на корозију | Добри | Одлично (боље у смањењу киселина и питтинг-а) |
| Релативне трошкове | Виши | Нижи |
Инцоунтел 718 бешавна цев је недвосмислени избор када је главни управљачки програм дизајна механичка чврстоћа да издржи велики притисак, великог стреса и умора. Сценарији укључују:
Аероспаце: Високо - хидрауличне линије притиска, водови за гориво.
ОИЛ & ГАС ХП / ХТ ВРЛС: Алат за рушење, кућишта инструментације и разводници који морају да садрже екстремне унутрашње притиске.
Висок - Перформанс Рацинг: Хидраулични системи у којима су простор и тежина у премију.
