Oct 22, 2025 Остави поруку

Који је материјал 738 Инцонел

1. Који је материјал Инцонел 738?

Инцонел 738 је асуперлегура на бази преципитације-учвршћивање никла-(такође класификована као суперлегура никла-хрома-кобалта) посебно пројектована за екстремно-услужна окружења са екстремно високим температурама.
Његов основни фокус дизајна је одржавање изузетних механичких својстава, укључујући високу отпорност на пузање, чврстоћу на замор и структурну стабилност, чак и када је изложен континуираним повишеним температурама (обично до 850–900 степени, или 1562–1652 степена Ф) и цикличним топлотним оптерећењима.
Кључне карактеристике које дефинишу његов материјални идентитет укључују:

Одличноотпорност на оксидацију и врућу корозијузбог високог садржаја хрома и формирања густог, приањајућег оксидног слоја на површини на високим температурама.

Јакаефекат падавина очвршћавањапокретан додатком алуминијума (Ал) и титанијума (Ти), који формирају интерметалне фазе (првенствено 'фазу, Ни₃(Ал,Ти)) за повећање чврстоће.

Широка примена у критичним компонентама за високе{0}температуре, као што су лопатице гасних турбина, лопатице и коморе за сагоревање у ваздухопловству, производњи електричне енергије и индустријским гасним турбинским системима.

2. Какав је хемијски састав инконела 738?

Хемијски састав Инцонела 738 је прецизно избалансиран да би се постигао учинак на високим{1}}температурама. Испод јетипичан називни састав(у тежинским процентима, теж%), у складу са индустријским стандардима (нпр. АМС 5383, АСТМ Б637):
Елемент Проценат тежине (теж.%) Функција
никл (Ни) ~60.0–62.0% Основни елемент; пружа основну отпорност на корозију и формира матрицу за фазе ојачања.
хром (Цр) ~15.0–17.0% Повећава отпорност на оксидацију и топлу корозију формирањем заштитног слоја оксида Цр₂О₃.
кобалт (Цо) ~8.0–9.0% Побољшава{0}}отпорност на пузање при високим температурама и стабилизује микроструктуру легуре на екстремним температурама.
алуминијум (Ал) ~3.2–3.6% Кључни елемент за падавинасто очвршћавање; формира ' фазу (Ни₃Ал) за повећање снаге.
титанијум (Ти) ~3.2–3.6% Сарађује са Алом на формирању 'фазе; додатно појачава таложно очвршћавање.
волфрам (В) ~2.4–2.8% Чврсто{0}}јачање решења; побољшава отпорност на високе-температуре и отпорност на пузање.
молибден (Мо) ~1.5–1.9% Чврсто{0}}јачање решења; повећава отпорност на врућу корозију и пузање.
ниобијум (Нб) ~0.7–1.0% Рафинира структуру зрна; побољшава снагу пузања и смањује пуцање на границама зрна.
угљеник (Ц) ~0.16–0.18% Формира карбиде (нпр. Цр₂₃Ц₆, ТиЦ) на границама зрна; јача границе зрна и побољшава отпорност на хабање.
бор (Б) ~0.008–0.012% Учвршћивач граница зрна; смањује ломљивост границе зрна и побољшава дуктилност при високим{0}температурама.
цирконијум (Зр) ~0.04–0.06% Сарађује са Б на јачању граница зрна; повећава отпорност на топлотни замор.
гвожђе (Фе) Мање или једнако 0,5% (максимално) Нечистоћа; контролисан како би се минимизирали негативни утицаји на отпорност на корозију и микроструктуру.
Напомена: Мање варијације у саставу могу постојати између различитих произвођача, али сви се придржавају основног опсега како би се обезбедиле доследне перформансе.
info-447-440info-445-448
info-445-448info-443-446

3. Која је тврдоћа Инцонела 738?

Тврдоћа Инцонела 738 јеу великој мери зависи од услова термичке обраде, јер топлотна обрада директно утиче на формирање и дистрибуцију фазе јачања. Испод су типичне вредности тврдоће за уобичајене услове:

1. Као-стање ливења (пре топлотне обраде)

Тврдоћа по Бринелу (ХБ): ~280–320

Роцквелл тврдоћа (ХРЦ): ~28–34

Карактеристике: Као-ливена структура има неравномерно распоређене преципитате, што доводи до релативно ниже и мање уједначене тврдоће. Ово стање се ретко користи у практичним применама због недовољне чврстоће.

2. Стандардни услови топлотне обраде (услов услуге)

Стандардна топлотна обрада за Инцонел 738 укључује три фазе:

Решење жарење: Грејање на 1120–1150 степени (2048–2102 степена Ф) током 2–4 сата, након чега следи хлађење ваздухом.

Примарно старење: Грејање на 845–870 степени (1553–1598 степени Ф) током 24 сата, након чега следи хлађење ваздухом.

Секундарно старење: Грејање на 760 степени (1400 степени Ф) током 16 сати, након чега следи хлађење ваздухом.

Након овог третмана, вредности тврдоће су:

Тврдоћа по Бринелу (ХБ): ~330–380

Роцквелл тврдоћа (ХРЦ): ~34–40

Викерсова тврдоћа (ХВ): ~340–400

Карактеристике: Термичка обрада промовише равномерно таложење финих честица, максимизирајући тврдоћу и -чврстоћу на високим температурама. Ово је најчешћи услов за компоненте турбине у употреби.

3. Преко-старо стање (након дуготрајног-услуга на високој{3}}температури)

Након дужег излагања високим температурама (нпр. 800–900 степени хиљадама сати), 'фаза може да се груби, што доводи до благог смањења тврдоће:

Тврдоћа по Бринелу (ХБ): ~300–340

Роцквелл тврдоћа (ХРЦ): ~30–36

Карактеристике: Чак и уз благо смањење тврдоће, легура и даље задржава довољну отпорност на пузање и структурни интегритет за продужени рад.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga