Инцолои 903 је аникл-гвожђе-кобалт (Ни-Фе-Цо) преципитација-суперлегура која очвршћавапосебно пројектован за{0}}примену у конструкцијама на високим температурама које захтевају изузетну стабилност димензија. Припада фамилији легуре Инцолои, која је позната по балансирању топлотне отпорности, механичке чврстоће и обрадивости. За разлику од многих суперлегура које дају приоритет садржају никла, Инцолои 903 користи прилагођену Ни-Фе-Цо матрицу да би постигао два изузетна својства:ниско и контролисано топлотно ширење(критично за делове који морају да избегавају савијање под температурним флуктуацијама) и јакевисока{0}}отпорност на пузање на високим температурама(отпорност на постепену деформацију под дуготрајном-топлином и стресом). Његова снага потиче од преципитације-механизма очвршћавања-фине, стабилне интерметалне честице које се формирају током термичке обраде да би се ојачала микроструктура. Ово га чини идеалним за ваздухопловне компоненте (нпр. оквири мотора гасних турбина, лопатице за млазнице), опрему за производњу енергије и индустријске машине где се не може преговарати ни о-перформансама на високим температурама и о прецизности димензија-.
Хемијски састав Инцолои 903 је строго контролисан како би се обезбедила његова јединствена комбинација ниске топлотне експанзије и високе{1}}чврстоће температуре. Испод су типични распони (по тежинском проценту, теж.%):
Тврдоћа Инцолои 903 јевеома зависи од његовог стања топлотне обраде, пошто топлотна обрада директно регулише стварање талога за јачање. Испод су типичне вредности тврдоће за његова три најчешћа услова, мерене коришћењем индустријски{1}}стандардних скала (Роцквелл Ц, ХРЦ; Бринелл, ХБ):
Решење-Запаљено стање
Тврдоћа: ~26 – 30 ХРЦ (или ~250 – 290 ХБ)
У овом стању, легура се загрева на ~1030 – 1060 степени (1885 – 1940 степени Ф) да би се растворили постојећи преципитати, а затим се брзо гаси (хлади) да би се легирајући елементи ухватили у презасићени чврсти раствор. Ово стање максимизира дуктилност и обрадивост за производњу (нпр. машинска обрада, ковање), али нуди само умерену тврдоћу.
Агед Цондитион
Тврдоћа: ~38 – 43 ХРЦ (или ~360 – 410 ХБ)
Након жарења у раствору, легура се подвргава старењу: загрева се на ~680 – 720 степени (1250 – 1328 степени Ф) током 8 – 12 сати, а затим се полако хлади. Овај процес покреће формирање финих талога Ни₃Нб, који делују као препреке кретању дислокација-драстично повећавајући тврдоћу и високо{8}}температурну чврстоћу. Ово је стандардни услов за крајњу{10}}употребу високотемпературних{11}компоненти.
Хладно{0}}радно стање
Тврдоћа: ~33 – 37 ХРЦ (или ~310 – 350 ХБ)
Хладна обрада (нпр. ваљање, извлачење) без старења деформише микроструктуру како би се повећала тврдоћа путем „очвршћавања радом“. Међутим, ово смањује дуктилност и може угрозити отпорност на пузање на високим температурама. Хладно{4}}обрађен Инцолои 903 се ретко користи за делове са критичним -температурама, пошто остарели услови пружају супериорне перформансе.
