Који је материјал Ц28000 бакар

1. Који је материјал Ц28000?

Ц28000 је ависоко-алфа-бета легура месинга(такође познат као „Мунц метал“ или „жути месинг“) класификован према УНС-у (Јединствени систем нумерисања) за легуре бакра. Дефинисан је уравнотеженим саставом бакра{1}}цинка који комбинује одличну обрадивост, добру чврстоћу и умерену отпорност на корозију, што га чини једним од најраспрострањенијих врста месинга у индустријским и комерцијалним применама.

Кључне карактеристике Ц28000 укључују:

Аллои Типе: Дуплекс (алфа-бета) месинг, где алфа фаза (богата бакром-, дуктилна) и бета фаза (богата цинком-, тврда) коегзистирају да би уравнотежиле формабилност и снагу.

Цоре Адвантагес: Врхунска обрадивост (упоредива са слободним-сечењем месинга, али без олова), добра обрадивост у врућем стању (погодно за ковање, екструзију и топло ваљање) и исплативост-захваљујући његовом оптимизованом односу Цу-Зн.

Међународни еквиваленти:

АСТМ Б16/Б16М (САД)

БС ЕН 12164 (Европа) – ЦВ505Л

ЈИС Х3100 (Јапан) – Ц2801

ГБ/Т 5231 (Кина) – Х62 (напомена: Х62 има нешто већи садржај Цу, ~60–63%)

Типичне апликације: Водоводне арматуре, вентили, пумпе, бродски хардвер, архитектонске компоненте, причвршћивачи и декоративни делови који захтевају равнотежу снаге и могућности обликовања.

2. Хемијски састав Ц28000 (АСТМ Б16 стандард)

Састав Ц28000 је строго регулисан како би се обезбедио конзистентан учинак, са бакром и цинком као примарним елементима и минималним примесама у траговима. Хемијски састав (у тежинском проценту) је следећи:

Елемент	Опсег садржаја (%)	Улога и белешке
бакар (Цу)	60.0–63.0	Примарни основни метал; обезбеђује дуктилност, отпорност на корозију и топлотну проводљивост. Опсег од 60–63% оптимизује равнотежу алфа-бета фазе за снагу и обрадивост.
цинк (Зн)	37.0–40.0	Кључни легирајући елемент; повећава снагу, тврдоћу и обрадивост. Садржај цинка се пажљиво контролише како би се избегла прекомерна ломљивост (често код месинга са високим{1}}цинк).
Олово (Пб)	Мање или једнако 0,07	Нечистоћа у траговима; одржава се на ниском нивоу како би се одржала дуктилност и отпорност на корозију (за разлику од месинга за сечење без олова- као што је Ц36000).
гвожђе (Фе)	Мање или једнако 0,10	Максимално дозвољени метал у траговима; контролисан како би се спречило стварање тврдих, крхких интерметалних фаза.
калај (Сн)	Мање или једнако 0,10	Опциони елемент у траговима; може се додати у малим количинама да би се побољшала отпорност на корозију у благим окружењима.
никл (Ни)	Мање или једнако 0,30	Нечистоћа у траговима; има минималан утицај на својства, али је ограничен на одржавање конзистенције легуре.
Остали елементи	Мање или једнако 0,30 (укупно)	Збир свих осталих нечистоћа у траговима (нпр. сумпор, фосфор) да би се обезбедила чистоћа и перформансе.

Напомена: Ц28000 се често меша са Ц26000 (месинг за кертриџ, 68–71% Цу) и Ц36000 (бесплатно-месинг за сечење, 60–63% Цу са 2,5–3,7% Пб). Кључни диференцијатори су нижи садржај Цу од Ц26000 и састав без олова{12}}у поређењу са Ц36000.

info-445-446 info-446-444

3. Тврдоћа од Ц28000

Тврдоћа Ц28000 у великој мери зависи од његоветемперамент (термичка обрада/механичко радно стање)и степен хладног рада. Испод су типичне вредности тврдоће за уобичајене темпераменте, тестиране стандардним методама (тврдоћа по Бринелу, ХБ; тврдоћа по Викерсу, ХВ; тврдоћа по Роквелу, ХР):

Тврдоћа по називу темперамента

Ознака темперамента	Опис	Тврдоћа по Бринелу (ХБ)	Викерсова тврдоћа (ХВ)	Роцквелл тврдоћа (ХРБ)
О (жарено)	Потпуно мекан, рекристализован (600–700 степени 1–2 сата, споро хлађење)	65–85	70–90	40–60
Х01 (Лаки хладни рад)	10-20% смањење хладноће (нпр. ваљање, извлачење)	85–110	90–115	60–75
Х02 (умерено хладан рад)	20–30% смањење хладноће	110–140	115–145	75–85
Х04 (тешки хладни рад)	30–50% смањење хладноће	140–170	145–175	85–95
Х06 (екстра тешки хладни рад)	>50% смањење хладноће	170–200	175–205	95–100

Кључне напомене о тврдоћи:

жарено стање (о темпер): Најмекши и најдуктилнији облик Ц28000, са тврдоћом у распону од 65–85 ХБ. Овај темперамент је идеалан за апликације које захтевају опсежно обликовање (нпр. савијање, заваривање или дубоко извлачење) и стандардна је полазна тачка за даљу обраду.

Хладно очвршћавање: Како се хладна деформација повећава (нпр. ваљање, екструзија или штанцање), тврдоћа Ц28000 значајно расте због пречишћавања зрна и радног очвршћавања. На пример, тешка хладна обрада (Х04 темперамент) скоро удвостручује тврдоћу жареног материјала.

Хот Воркабилити: Ц28000 показује одличну топлоту обрадивост на 600–800 степени, а обрада топлом не повећава значајно тврдоћу (за разлику од хладног рада). Вруће{4}}обликовани делови обично имају тврдоћу сличну жареном стању, осим ако не следи хладна завршна обрада.

Услови тестирања: Вредности тврдоће се мере на полираним површинама користећи стандардна оптерећења:

Бринелл: оптерећење од 500 кгф, утискивач челичне кугле од 10 мм.

Вицкерс: оптерећење од 1 кгф (ХВ1) за танке делове или оптерећење од 5 кгф (ХВ5) за дебље материјале.

Роцквелл ХРБ: 100 кгф велико оптерећење, 1/16" челична кугла за утискивање (погодно за-обојене метале као што је месинг).

Корелација са снагом: Тврдоћа је директно у корелацији са затезном чврстоћом за Ц28000:

Жарено (О): ~300–350 МПа затезна чврстоћа.

Тешки хладни рад (Х04): ~500–600 МПа затезна чврстоћа.

Избалансирана тврдоћа, обрадивост и исплативост{1}}Ц28000 чине га разноврсним избором за индустрије у распону од водовода и поморства до грађевинарства и производње, где је потребна комбинација чврстоће, могућности обликовања и отпорности на корозију.

Који материјал је бакар Ц28000

1. Који је материјал Ц28000?

2. Хемијски састав Ц28000 (АСТМ Б16 стандард)

3. Тврдоћа од Ц28000

Тврдоћа по називу темперамента

Кључне напомене о тврдоћи: