Који је материјал сличан уносилима уносиле 625?
Узимамо детаљне погледа на ова два популарна легуре никака високих перформанси и упоређују њихове спецификације и апликације.
Када тражите квалитетан материјал за свој следећи пројекат, легура на никлу високих перформанси може бити само оно што вам треба. Међутим, постоји неколико разреда да бирају у породици Инцоунсел, од којих било ко може да испуни ваше захтеве и потребе.
Алуји уносила је Инцоунтел Алулои 625, који је један од најсвестранијих материјала икада створен. Својим одличном отпором на корозију и велику чврстоћу, погодан је за широк спектар примене у широком спектру индустрија. То је веома популаран материјал у првом избору који може да реши много материјалних проблема инжењера дизајна. Чињеница да је то радила више од 50 година и и даље се обично користи је тестамент за његов квалитет.
Међутим, ако је велика снага примарна разматрања, Инцоллел Легуре 725 може бити боља прикладна. Слично је у Инцоунлент Легуру 625, посебно у погледу отпорности на корозију. Међутим, постоје значајне разлике између њих двоје, које могу утицати на одлуку о којој се материјал користи.
Да бисмо вам помогли да разумете разлике и сличности између ова два посебна материјала, упоредили смо њихове кључне карактеристике и својства.
Композиције разлике
Разлог због којег је у складу са 625 легура, има тако широк спектар пожељних својстава због свог јединственог састава. То је висока легура никла, са најмање 58% никла у мешавини. Такође садржи хромијум (20-23%) и молибден (8-10%), као и додани ниобијум (3. 15-4. 15%).
Ниобијум се комбинује са молибденом и искривљава атомску матрицу легура, преноси изузетно високу чврстоћу у жарућим стању без потребе за посебним јачањем топлотних третмана. Велике количине никла и хрома заједно дају материјал невероватну отпорност на корозију, омогућавајући му да издржи високо корозивне елементе и окружења.
Инцоунтел 725 легура дели многе од истих саставних елемената - у ствари, површно, готово су идентични. Задржава велике количине никла (55-59%) и хром (19-22. 5%), као и молибден (7-9. 50%). Као резултат тога, материјал има сличну отпорност на корозију на Инцоунсел 625 легура, што га чини погодним за широк спектар високо корозивних окружења.
Међутим, постоје суптилне разлике у укупном саставу два материјала. INCONEL Alloy 625 contains small amounts of cobalt and silver, which are not present in INCONEL Alloy 725. INCONEL Alloy 725 has a higher titanium content (1-1.7% compared to a maximum of 0.4% for INCONEL Alloy 625), with the remainder made up of iron, compared to a maximum of 5% for INCONEL Alloy 625. These small additions and differences allow for the formation of micro-precipitates Током топлоте, што резултира значајно већим вредностима чврстоће за Инцоллел Легуре 725.
Упоредна снага
Инцоунтел 625 легура је снажна легура никла. Као што је претходно поменуто, то је због његовог састава и ефеката додавања ниобијума. Смеша ниобијума и молибдена ствара очвршћивање очвршћивања која елиминише потребу за стврдњавањем падавина. За многе апликације, инхерентна велика снага овог материјала је више него довољно. Још увек надмашује многе друге легуре никла у овој области.
Међутим, понекад је потребна још већа снага, али не на штету одличне отпорности на корозију. Инцоунтел 625 легура је представљено и продато као чврсто решење ојачано легура. Откривено је да је старост учвршљив, а разни тестови су с временом спроведени за проучавање његових ефеката. Утврђено је да је додавање титанијума значајно побољшало реакцију стврдњавања старости. То је довело до стварања нове легуре - оно што знамо као уносил у Инцоунлу 725 легура (сазнајте више о томе у овом детаљном извештају).
Снага старости очврснута Инцоллесе 725 легура је око двоструко двоструко од обновљених Инцоллеса 625 легура. Будући да је Инцоунлан 725 легура ојачана топлотном третманом, а не хладном радом, задржава своју високу дуктилност и жилавост. Ова снага се може пренети на велике и неједнако уједначене делове материјала који се не могу ојачати хладном радом.
Различите апликације
Избор којих материјала за бирање обично зависи од предвиђене завршне примене легуре.
Због своје свестраности, Инцоллел Легуре 625 користи се у широком разноликој индустрији. На пример, често се користи у морским апликацијама услед његове способности да се одупру локализованом нападу, као што су корозија за копирање и креће. Отпоран је и на крпање хлоридног јонског стресног корозије. Као резултат тога, његове апликације укључују лопатице пропелера за оружје, подморничке погонске моторе, издувне цеви за морнаричке вишенаменске пловила и јакне за каблове комуникације подморнице.
Такође је материјал избора за ваздухопловну индустрију, где су његова висока чврстоћа, висока умора и одлична завариваност њене пожељне предности. Ово укључује употребу у каналним ваздухопловима, испушни системи мотора и линијама за гориво. Остале индустријске апликације укључују компоненте нуклеарних реактора, а такође се широко користи у хемијским постројењима за прераду.
Инцоунтел Легуре 725 такође се широко користи у многим индустријама, али када је потребна његова екстремна чврстоћа, уместо уноса АЛЛОИ 625. На пример, на пример, окупљањем киселог гаса - где је потребно одлично отпорност на високо корозивне медије 725, а у вешалици, спојеви на високим нивоу, анцијама за слетање, бочни џепни мангели, и полирани суонице, између осталог.
Као и Инцоунлан Легура 625, Инцоунлент Аллои 725 се такође користи у моричкој индустрији. Овде је добар избор за производе попут причвршћивача високе чврстоће, где је потребна додатна снага без жртвовања отпорности на корозију, питтинг или Цревице напад.
Ако сте заинтересовани да сазнате више о Инцоунлу Алуиу 625 или Инцоунсел Легури 725, као и нашим другим линијама производа, контактирајте искусног члана нашег продајног тима данас.
