Које стандарде храпавости површине Инцонел 625 производи могу постићи?
Типичне достижне вредности храпавости (Ра, средње аритметичко одступање) су следеће:
Као{0}}обрађено (стругање, глодање, бушење)
Типичан Ра: 1,6–6,3 μм
У зависности од алата за сечење, брзина, помака и расхладне течности, завршне обраде до 0,8 μм Ра могу се постићи у прецизној машинској обради.
Гроунд Сурфаце
Са површинским или цилиндричним брушењем, Инцонел 625 може постићи:
Ра: 0,2–1,6 μм
Прецизно брушење може дати 0,1–0,2 μм Ра за критичне димензије и површине.
Полисхед Сурфаце
Фино полирање: Ра 0,05–0,2 μм
Полирање огледала: Ра 0,01–0,05 μм
У апликацијама високе{0}}е прецизности, као што су оптичке или медицинске компоненте, завршни слој који се приближава Ра < 0,01 μм (близу-огледала) се може добити помоћу специјализованих техника полирања (нпр. полирање дијаманата).
Пескарена/Пескарена површина
Храпавост зависи од медија за пескарење, притиска и удаљености.
Типичан Ра: 1,6–6,3 μм
За адхезију премаза често се наводи мало грубља површина (нпр. 3,2–12,5 μм Ра).
Елецтрополисхед Сурфаце
Електрополирање може смањити почетну храпавост уклањањем врхова и заглађивањем удубљења.
Типичан Ра након електрополирања: 0,05–0,5 μм, у зависности од стања почетне површине.
Посебно је ефикасан у побољшању завршне обраде претходно брушених или полираних делова уз повећање отпорности на корозију.
Укратко, Инцонел 625 производи се могу завршити до широког спектра нивоа храпавости површине, од функционалних индустријских завршних обрада (нпр. 1,6–6,3 μм Ра) до веома финих завршних обрада - налик на огледало (нпр.<0.05 μm Ra) through appropriate mechanical, chemical, or electrochemical treatments. The specific roughness achieved is usually determined by the application requirements, such as corrosion resistance, wear performance, fluid flow characteristics, or aesthetic appearance.
